CN210796225U

CN210796225U - 一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机

Info

Publication number: CN210796225U
Application number: CN201921665457.9U
Authority: CN
Inventors: 王道印
Original assignee: Shanxian Avenue Glass Fiber Co ltd
Current assignee: Shanxian Avenue Glass Fiber Co ltd
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

本实用新型公开了一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，包括拉丝箱、进料箱、支撑柱和控制机箱，所述拉丝箱固定连接在进料箱的右侧，支撑柱连接在进料箱下端，控制机箱安装在拉丝箱的右侧，所述拉丝箱包括拉丝缠绕筒、滑槽板、连接杆、输料管、抽料机和驱动电机，安装有控制机箱，采用人工智能技术，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，降低了生产成本，降低产品损坏率，提高产品质量，且拉丝缠绕筒与拉丝箱活动安装，缠绕满时上方的磁块会自动吸附住拉丝缠绕筒并自行更换，提高拉丝效率，也降低产品受损率，底部装有旋转底座，可通过控制机箱控制其旋转速度，减少断头率。

Description

一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机

技术领域

本实用新型涉及玻璃拉丝技术领域，具体为一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机。

背景技术

玻璃纤维拉丝是把玻璃球经二次熔化，通过规定的牵引速度拉制成一定直径的连续玻璃纤维丝，其中，玻璃球的熔化过程需要在玻璃纤维拉丝炉中进行，目前玻璃纤维拉丝工艺多采用漏板拉丝法，也称玻璃球的正位加球法。

目前拉丝机工作效率较低，且还需要人工操作，操作起来比较麻烦还容易使无蜡玻璃纤维丝受损，成本较高，玻璃浆体冷却速度较慢，容易产生气泡，形成飞丝，导致断头率加大，产品合格率较低、电耗较高。

针对以上问题，对装置进行了改进，采用了人工智能技术，操作过程中不需要人工手动操作，降低纤维损坏率，降低成本，提高产品质量，采用液氮冷却技术，冷却速度快，产品合格率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，采用本装置进行拉丝，高效且高质，损坏率低，产品合格率高，解决了现有技术产品受损率高，成本高，电耗高，产品质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，包括拉丝箱、进料箱、支撑柱和控制机箱，所述拉丝箱固定连接在进料箱的右侧，支撑柱连接在进料箱下端，控制机箱安装在拉丝箱的右侧，所述拉丝箱包括拉丝缠绕筒、滑槽板、连接杆、输料管、抽料机和驱动电机，拉丝缠绕筒固定贯穿安装在拉丝箱上，滑槽板固定焊接在拉丝箱上表面，滑槽板之间连接有连接杆，输料管连接在拉丝缠绕筒下端，输料管上端安装有抽料机，驱动电机固定安装在拉丝箱内部下底面，进料箱安装在拉丝箱左侧，所述进料箱包括进料管、出料口、冷却壁和液氮冷却机，进料管固定连接在进料箱上端面，出料口固定在进料箱内部，冷却壁固定安装在进料箱外壁四周，液氮冷却机固定安装在进料箱外表面上。

进一步地，所述控制机箱包括显示器和控制按钮，显示器和控制按钮固定安装在控制机箱的上表面，进料管包括进料阀，进料阀固定安装在进料管管口上，进料阀上设有开关。

进一步地，所述拉丝缠绕筒包括磁铁和旋转底座，磁铁固定安装在拉丝缠绕筒上端面，旋转底座安装在拉丝缠绕筒底部，与拉丝箱底部相连接，连接杆包括滑块和固定块，滑块活动连接在连接杆上，固定块固定在连接杆上，滑块上装有磁块，连接杆通过固定块与滑槽板活动连接。

进一步地，所述液氮冷却机包括液氮管和液氮流出孔，液氮管固定连接在液氮冷却机外表面，液氮流出孔安装在液氮冷却机内部，与进料箱固定连接。

进一步地，所述输料管出口连接在拉丝缠绕筒上，出料口与输料管相连接。

进一步地，所述控制机箱与液氮冷却机、滑块、抽料机、驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，安装有控制机箱，采用人工智能技术，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，降低了生产成本，降低产品损坏率，提高产品质量。

2、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，装有液氨冷却剂，提高冷却速度，减少发泡率，降低断头率，减少成本，提高产品质量，在进料管处装有进料阀，可控制进料速度，避免堵塞堆积，影响成型率。

3、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，拉丝缠绕筒与拉丝箱活动安装，缠绕满时上方的磁块会自动吸附住拉丝缠绕筒并自行更换，增加拉丝效率，也降低产品受损率，底部装有旋转底座，可通过控制机箱控制其旋转速度，减少断头率。

附图说明

图1为本实用新型的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机；

图2为本实用新型的进料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的拉丝箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽板连接示意图。

图中：1、拉丝箱；11、拉丝缠绕筒；111、磁铁；112、旋转底座；12、滑槽板；13、连接杆；131、滑块；1311、磁块；132、固定块；14、输料管；15、抽料机；16、驱动电机；2、进料箱；21、进料管；211、进料阀；2111、开关；22、出料口；23、冷却壁；24、液氮冷却机；241、液氮管；242、液氮流出孔；3、支撑柱；4、控制机箱；41、显示器；42、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，包括拉丝箱1、进料箱2、支撑柱3和控制机箱4，拉丝箱1固定连接在进料箱2的右侧，支撑柱3连接在进料箱2下端，控制机箱4安装在拉丝箱1的右侧，拉丝箱1包括拉丝缠绕筒11、滑槽板12、连接杆13、输料管14、抽料机15和驱动电机16，拉丝缠绕筒11固定贯穿安装在拉丝箱1上，滑槽板12固定焊接在拉丝箱1上表面，滑槽板12之间连接有连接杆13，输料管14连接在拉丝缠绕筒11下端，输料管14上端安装有抽料机15，驱动电机16固定安装在拉丝箱1内部下底面，进料箱2安装在拉丝箱1左侧，进料箱2包括进料管21、出料口22、冷却壁23和液氮冷却机24，进料管21固定连接在进料箱2上端面，出料口22固定在进料箱2内部，冷却壁23固定安装在进料箱2外壁四周，液氮冷却机24固定安装在进料箱2外表面上，控制机箱4包括显示器41和控制按钮42，显示器41和控制按钮42固定安装在控制机箱4的上表面，进料管21包括进料阀211，进料阀211固定安装在进料管21管口上，进料阀211上设有开关2111，拉丝缠绕筒11包括磁铁111和旋转底座112，磁铁111固定安装在拉丝缠绕筒11上端面，旋转底座112安装在拉丝缠绕筒11底部，与拉丝箱1底部相连接，连接杆13包括滑块131和固定块132，滑块131活动连接在连接杆13上，固定块132固定在连接杆13上，滑块131上装有磁块1311，连接杆13通过固定块132与滑槽板12活动连接，液氮冷却机24包括液氮管241和液氮流出孔242，液氮管241固定连接在液氮冷却机24外表面，液氮流出孔242安装在液氮冷却机24内部，与进料箱2固定连接，输料管14出口连接在拉丝缠绕筒11上，出料口22与输料管14相连接，控制机箱4与液氮冷却机24、滑块131、抽料机15、驱动电机16电性连接。

综上所述：本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，拉丝箱1固定连接在进料箱2的右侧，支撑柱3连接在进料箱2下端，控制机箱4安装在拉丝箱1的右侧，拉丝缠绕筒11固定贯穿安装在拉丝箱1上，滑槽板12固定焊接在拉丝箱1上表面，滑槽板12之间连接有连接杆13，输料管14连接在拉丝缠绕筒11下端，输料管14上端安装有抽料机15，驱动电机16固定安装在拉丝箱1内部下底面，进料箱2安装在拉丝箱1左侧，进料管21固定连接在进料箱2上端面，出料口22固定在进料箱2内部，冷却壁23固定安装在进料箱2外壁四周，液氮冷却机24固定安装在进料箱2外表面上，显示器41和控制按钮42固定安装在控制机箱4的上表面，进料管21包括进料阀211，进料阀211固定安装在进料管21管口上，进料阀211上设有开关2111，拉丝缠绕筒11包括磁铁111和旋转底座112，磁铁111固定安装在拉丝缠绕筒11上端面，旋转底座112安装在拉丝缠绕筒11底部，与拉丝箱1底部相连接，滑块131活动连接在连接杆13上，固定块132固定在连接杆13上，滑块131上装有磁块1311，连接杆13通过固定块132与滑槽板12活动连接，液氮管241固定连接在液氮冷却机24外表面，液氮流出孔242安装在液氮冷却机24内部，与进料箱2固定连接，输料管14出口连接在拉丝缠绕筒11上，出料口22与输料管14相连接，控制机箱4与液氮冷却机24、滑块131、抽料机15、驱动电机16电性连接，安装有控制机箱4，采用人工智能技术，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，降低了生产成本，降低产品损坏率，提高产品质量，装有液氨冷却机24，提高冷却速度，减少发泡率，降低断头率，减少成本，提高产品质量，在进料管21处装有进料阀211，可控制进料速度，避免堵塞堆积，影响成型率，拉丝缠绕筒11与拉丝箱1活动安装，缠绕满时上方的磁块会自动吸附住拉丝缠绕筒11并自行更换，增加拉丝效率，也降低产品受损率，底部装有旋转底座112，可通过控制机箱4控制其旋转速度，减少断头率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，包括拉丝箱（1）、进料箱（2）、支撑柱（3）和控制机箱（4），所述拉丝箱（1）固定连接在进料箱（2）的右侧，支撑柱（3）连接在进料箱（2）下端，控制机箱（4）安装在拉丝箱（1）的右侧，其特征在于：所述拉丝箱（1）包括拉丝缠绕筒（11）、滑槽板（12）、连接杆（13）、输料管（14）、抽料机（15）和驱动电机（16），拉丝缠绕筒（11）固定贯穿安装在拉丝箱（1）上，滑槽板（12）固定焊接在拉丝箱（1）上表面，滑槽板（12）之间连接有连接杆（13），输料管（14）连接在拉丝缠绕筒（11）下端，输料管（14）上端安装有抽料机（15），驱动电机（16）固定安装在拉丝箱（1）内部下底面，进料箱（2）安装在拉丝箱（1）左侧；

所述进料箱（2）包括进料管（21）、出料口（22）、冷却壁（23）和液氮冷却机（24），进料管（21）固定连接在进料箱（2）上端面，出料口（22）固定在进料箱（2）内部，冷却壁（23）固定安装在进料箱（2）外壁四周，液氮冷却机（24）固定安装在进料箱（2）外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，其特征在于：所述控制机箱（4）包括显示器（41）和控制按钮（42），显示器（41）和控制按钮（42）固定安装在控制机箱（4）的上表面，进料管（21）包括进料阀（211），进料阀（211）固定安装在进料管（21）管口上，进料阀（211）上设有开关（2111）。

3.根据权利要求1所述的一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，其特征在于：所述拉丝缠绕筒（11）包括磁铁（111）和旋转底座（112），磁铁（111）固定安装在拉丝缠绕筒（11）上端面，旋转底座（112）安装在拉丝缠绕筒（11）底部，与拉丝箱（1）底部相连接，连接杆（13）包括滑块（131）和固定块（132），滑块（131）活动连接在连接杆（13）上，固定块（132）固定在连接杆（13）上，滑块（131）上装有磁块（1311），连接杆（13）通过固定块（132）与滑槽板（12）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，其特征在于：所述液氮冷却机（24）包括液氮管（241）和液氮流出孔（242），液氮管（241）固定连接在液氮冷却机（24）外表面，液氮流出孔（242）安装在液氮冷却机（24）内部，与进料箱（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，其特征在于：所述输料管（14）出口连接在拉丝缠绕筒（11）上，出料口（22）与输料管（14）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产无蜡玻璃纤维纱的高效拉丝机，其特征在于：所述控制机箱（4）与液氮冷却机（24）、滑块（131）、抽料机（15）、驱动电机（16）电性连接。