CN214767884U - 一种适用于金属自动化放丝拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉丝技术领域，尤其为一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的一侧活动连接有放丝辊，所述第一支撑腿的一侧设有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有导丝片，所述导丝片的一侧设有润滑箱，所述润滑箱的一侧开设有第一进丝口，所述润滑箱的另一侧开设有第一出丝口。该拉丝设备通过设置润滑箱，使得拉丝过程中丝线充分润滑，避免被刮伤或者断裂，通过设置冷却箱，在拉丝过后对丝线进行降温散热，延长拉丝磨具的使用寿命并保证金属丝线的质量，导丝片的设置使得金属丝线可以从水平方向进入润滑箱中，避免金属线损坏润滑箱的进丝口。

Description

一种适用于金属自动化放丝拉丝设备

技术领域

本实用新型属于拉丝技术领域，具体涉及一种适用于金属自动化放丝拉丝设备。

背景技术

目前焊丝生产主要是使用拉丝机，直径较粗的原始金属丝经过多次拉拔变成所需直径的焊丝。拉丝机拉拔过程主要是通过拉丝模具完成，拉丝模具放置在拉丝模盒内，拉丝模盒内装有起润滑作用的拉丝粉。为了让焊丝通过拉丝模具时能带有足够的拉丝粉，常常需要在拉丝粉上施加外力使其紧实。同时，由于拉丝模具与焊丝之间摩擦产生热量，需要对拉丝模具及焊丝进行散热，以延长拉丝模具使用寿命并保证焊丝质量。

现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化，现有的拉丝机虽然可以使拉丝粉内部保持一定压力，提升拉丝粉的润滑作用并延长拉丝模具寿命，但是该拉丝模盒中的拉丝粉压板缺少润滑装置，实际使用过程中容易刮伤损坏焊丝，该拉丝模盒还缺少拉丝模具冷却装置，拉丝过程中产生的热量反而会降低拉丝模具的使用寿命，同时现有的拉丝机存在着操作自动化程度较低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，解决了金属拉丝过程中丝线容易刮伤损坏和容易发热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的一侧活动连接有放丝辊，所述放丝辊的一侧设有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有导丝片，所述导丝片的一侧设有润滑箱，所述润滑箱的一侧开设有第一进丝口，所述润滑箱的另一侧开设有第一出丝口，所述润滑箱的右侧设有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有拉丝卷筒，所述拉丝卷筒的右侧设有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有第二进丝口，所述冷却箱的另一侧开设有第二出丝口，所述冷却箱的内部固定安装有喷头，所述冷却箱的底部开设有排水口，所述冷却箱的右侧设有收丝辊。

优选的，所述第一支撑腿的另一侧设有第一从动轴，所述第一从动轴的表面滑动连接有第一皮带，所述第一皮带的一端滑动连接有第一主动轴，所述第一主动轴的一端活动连接有第一电机。

优选的，所述润滑箱的顶部开设有润滑粉剂入口，所述润滑箱的前侧开设有箱门。

优选的，所述从动齿轮的表面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部活动连接有第二电机。

优选的，所述拉丝卷筒的顶部固定连接有支撑架。

优选的，所述收丝辊的一侧活动连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的一侧设有第二从动轴，所述第二从动轴的表面滑动连接有第二皮带，所述第二皮带的一端滑动连接有第二主动轴，所述第二主动轴的一端活动连接有第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该拉丝设备通过设置润滑箱，使得拉丝过程中丝线充分润滑，避免被刮伤或者断裂，通过设置冷却箱，在拉丝过后对丝线进行降温散热，延长拉丝磨具的使用寿命并保证金属丝线的质量，导丝片的设置使得金属丝线可以从水平方向进入润滑箱中，避免金属线损坏润滑箱的进丝口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大图。

图中：1基板；2第一支撑腿；3放丝辊；4第一从动轴；5第一皮带； 6第一主动轴；7第一电机；8支撑块；9导丝片；10润滑箱；11润滑粉剂入口；12第一进丝口；13箱门；14支撑板；15连接轴；16从动齿轮；17 主动齿轮；18第二电机；19拉丝卷筒；20支撑架；21第一出丝口；22冷却箱；23第二进丝口；24第二出丝口；25喷头；26排水口；27收丝辊； 28第二支撑腿；29第二从动轴；30第二皮带；31第二主动轴；32第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，包括基板1，基板1的顶部固定安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2的一侧活动连接有放丝辊3，放丝辊3的一侧设有支撑块8，支撑块8的顶部固定安装有导丝片9，导丝片9的一侧设有润滑箱10，润滑箱 10的一侧开设有第一进丝口12，润滑箱10的另一侧开设有第一出丝口21，润滑箱10的右侧设有支撑板14，支撑板14的顶部活动连接有连接轴15，连接轴15的顶部固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16的顶部固定连接有拉丝卷筒19，拉丝卷筒19的右侧设有冷却箱22，冷却箱22的一侧开设有第二进丝口23，冷却箱22的另一侧开设有第二出丝口24，冷却箱22的内部固定安装有喷头25，冷却箱22的底部开设有排水口26，冷却箱22的右侧设有收丝辊27，该拉丝设备通过设置润滑箱10，使得拉丝过程中丝线充分润滑，避免被刮伤或者断裂，通过设置冷却箱22，在拉丝过后对丝线进行降温散热，延长拉丝磨具的使用寿命并保证金属丝线的质量，导丝片9 的设置使得金属丝线可以从水平方向进入润滑箱10中，避免金属线损坏润滑箱10的进丝口。

具体的，第一支撑腿2的另一侧设有第一从动轴4，第一从动轴4的表面滑动连接有第一皮带5，第一皮带5的一端滑动连接有第一主动轴6，第一主动轴6的一端活动连接有第一电机7，用于带动放丝辊3转动。

具体的，润滑箱10的顶部开设有润滑粉剂入口11，用于倾倒润滑粉剂，润滑箱10的前侧开设有箱门13，用于清理润滑粉剂。

具体的，从动齿轮16的表面啮合连接有主动齿轮17，主动齿轮17的底部活动连接有第二电机18，用于带动拉丝卷筒19转动。

具体的，拉丝卷筒19的顶部固定连接有支撑架20。用于支撑拉丝卷筒 19。

具体的，收丝辊27的一侧活动连接有第二支撑腿28，第二支撑腿28 的一侧设有第二从动轴29，第二从动轴29的表面滑动连接有第二皮带30，第二皮带30的一端滑动连接有第二主动轴31，第二主动轴31的一端活动连接有第三电机32。用于带动收丝辊27转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第一电机7通过第一主动轴6、第一皮带5和第一从动轴4转动，从而带动放丝辊 3转动，丝线从放丝辊3上进入到导丝片9中，并从第一进丝口12进入到润滑箱10中，从润滑粉剂入口11向润滑箱10中倒入润滑粉剂，对金属线进行润滑，金属丝线从第一出丝口21中穿出，缠绕在拉丝卷筒19上，第二电机18带动拉丝卷筒19转动，对金属丝线进行拉丝，拉丝后的丝线产生热量，带有热量的丝线从第二进丝口23进入到冷却箱22中，喷头25对丝线喷水降温，降温后的金属丝线从第二出丝口23离开冷却箱，第三电机 32带动收丝辊27转动，收起丝线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)的一侧活动连接有放丝辊(3)，所述放丝辊(3)的一侧设有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部固定安装有导丝片(9)，所述导丝片(9)的一侧设有润滑箱(10)，所述润滑箱(10)的一侧开设有第一进丝口(12)，所述润滑箱(10)的另一侧开设有第一出丝口(21)，所述润滑箱(10)的右侧设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部活动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的顶部固定连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的顶部固定连接有拉丝卷筒(19)，所述拉丝卷筒(19)的右侧设有冷却箱(22)，所述冷却箱(22)的一侧开设有第二进丝口(23)，所述冷却箱(22)的另一侧开设有第二出丝口(24)，所述冷却箱(22)的内部固定安装有喷头(25)，所述冷却箱(22)的底部开设有排水口(26)，所述冷却箱(22)的右侧设有收丝辊(27)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，其特征在于：所述第一支撑腿(2)的另一侧设有第一从动轴(4)，所述第一从动轴(4)的表面滑动连接有第一皮带(5)，所述第一皮带(5)的一端滑动连接有第一主动轴(6)，所述第一主动轴(6)的一端活动连接有第一电机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，其特征在于：所述润滑箱(10)的顶部开设有润滑粉剂入口(11)，所述润滑箱(10)的前侧开设有箱门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，其特征在于：所述从动齿轮(16)的表面啮合连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)的底部活动连接有第二电机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，其特征在于：所述拉丝卷筒(19)的顶部固定连接有支撑架(20)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于金属自动化放丝拉丝设备，其特征在于：所述收丝辊(27)的一侧活动连接有第二支撑腿(28)，所述第二支撑腿(28)的一侧设有第二从动轴(29)，所述第二从动轴(29)的表面滑动连接有第二皮带(30)，所述第二皮带(30)的一端滑动连接有第二主动轴(31)，所述第二主动轴(31)的一端活动连接有第三电机(32)。

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