CN220927107U - 经编机线束穿引装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供经编机线束穿引装置，涉及经编机技术领域，该经编机线束穿引装置包括工作台以及缠绕组件，所述工作台上部设置有降温组件，所述降温组件包括引线板以及第一水槽，所述引线板内部转动连接有卷线筒，所述引线板内部转动连接有黄铜水管，所述卷线筒的内部转动在黄铜水管的外表面，该经编机线束穿引装置，通过设置的降温组件可以对线束进行降温，使得在进行缠绕时温度更加稳定，避免了因缠绕速度过快容易造成玻璃纤维线束制热从而发生断线的情况，减慢了编织的进度以及工作的连贯性的问题，通过设置的缠绕组件可以做到对线束进行缠绕，避免了因线束过多缠绕起来麻烦的问题。
Description
技术领域
本申请涉及经编机技术领域，具体为经编机线束穿引装置。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作方针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。
申请号为CN202221754609.4的中国专利公开了一种经编机线束穿引装置，包括接线辊和穿引线机构，接线辊的一侧设置有升降机构，升降机构的外部设置有玻璃纤维线束，穿引线机构设置于接线辊和升降机构之间，穿引线机构包括引线板，引线板的外侧壁上开设有若干个穿线孔，穿线孔的内部设置有防磨件，引线板的两端均设置有连接件，引线板与连接件之间设置有安装件。该经编机线束穿引装置，穿线孔将若干个玻璃纤维线束进行规整的梳理分离，使得玻璃纤维线束有序的进入缠绕在接线辊的外侧壁上，从而防止过多的玻璃纤维线束聚集，防止线束纠缠，当线束绷断时也能够十分方便的进行接线修复。
上述技术方案在进行对玻璃纤维线束进行缠绕时，因缠绕速度过快容易造成玻璃纤维线束制热从而发生断线的情况，继而减慢了编织的进度以及工作的连贯性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本申请提供了经编机线束穿引装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：经编机线束穿引装置，包括工作台以及缠绕组件，所述工作台上部设置有降温组件，所述降温组件包括引线板以及第一水槽，所述引线板内部转动连接有卷线筒，所述引线板内部转动连接有黄铜水管，所述卷线筒的内部转动在黄铜水管的外表面。
优选的，所述黄铜水管的一端贯穿第一水槽的侧壁，所述第一水槽内部设置有底板。
通过采用上述技术方案，所述底板位于第一水槽内部的中下侧。
优选的，所述底板的下部设置有制冷片，所述制冷片的外表面转动连接有散热风扇。
通过采用上述技术方案，通过设置的制冷片能实现对底板进行降温。
优选的，所述第一水槽底部设置有通风板，所述通风板上部设置有蓄电池。
通过采用上述技术方案，通过开启蓄电池能够带动制冷片进行制冷操作。
优选的，所述制冷片与蓄电池之间设置有电线，所述引线板内外壁之间设置有温度感应器。
通过采用上述技术方案，通过设置的温度感应器能够检测卷线筒外表面纤维线束的温度。
优选的，所述工作台侧壁固定连接有第二水槽，所述第一水槽的内外壁之间设置有水阀，所述水阀与第二水槽之间设置有水管。
通过采用上述技术方案，通过开启水阀使得第一水槽内的降温液体通过水管加压流到第二水槽内部。
优选的，所述缠绕组件包括转动连接在工作台内外壁之间的接线辊，所述接线辊外表面套设有卷线圈，所述接线辊下部的外表面套设有蜗轮。
通过采用上述技术方案，通过设置的卷线圈可以避免线绳在进行缠绕时打结。
优选的，所述工作台侧壁固定连接有侧板，所述侧板之间转动连接有蜗杆，所述侧板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿侧板的侧壁并与蜗杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，通过开启电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动。
(三)有益效果
本申请提供了经编机线束穿引装置。具备有益效果如下：
1.通过设置的降温组件可以对线束进行降温，使得在进行缠绕时温度更加稳定，避免了因缠绕速度过快容易造成玻璃纤维线束制热从而发生断线的情况，继而影响编织的进度以及工作的连贯性的问题。
2.通过设置的缠绕组件可以做到对线束进行缠绕，避免了因线束过多缠绕麻烦的问题，又可以做到对多根线束进行缠绕，使得多种不同颜色的线束在进行缠绕时更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的主视结构示意图；
图2为本申请的主面背视结构示意图；
图3为本申请的缠绕组件剖视图；
图4为本申请的降温组件剖视图；
图5为本申请的引线板内部细节图。
图中：1、工作台；2、降温组件；21、引线板；22、黄铜水管；23、卷线筒；24、第一水槽；25、水阀；26、水管；27、第二水槽；28、底板；29、散热风扇；210、蓄电池；211、电线；212、通风板；213、制冷片；214、温度感应器；3、缠绕组件；31、接线辊；32、卷线圈；33、蜗轮；34、侧板；35、蜗杆；36、电机。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1至图5，本申请实施例提供经编机线束穿引装置，包括工作台1以及缠绕组件3，工作台1上部设置有降温组件2，降温组件2包括引线板21以及第一水槽24，引线板21内部转动连接有卷线筒23，引线板21内部转动连接有黄铜水管22，卷线筒23的内部转动在黄铜水管22的外表面。
参照图1至图5，在本实施例的一个方面中，黄铜水管22的一端贯穿第一水槽24的侧壁，第一水槽24内部设置有底板28，底板28的下部设置有制冷片213，制冷片213的外表面转动连接有散热风扇29，第一水槽24底部设置有通风板212，通风板212上部设置有蓄电池210，制冷片213与蓄电池210之间设置有电线211，引线板21内外壁之间设置有温度感应器214，工作台1侧壁固定连接有第二水槽27，第一水槽24的内外壁之间设置有水阀25，水阀25与第二水槽27之间设置有水管26，用户通过将待缠绕的线束通过绕在卷线筒23的外表面，再通过将线头缠绕在卷线筒23内，开启电机36，电机36带动蜗杆35转动，蜗杆35转动带动蜗轮33转动，蜗轮33转动带动接线辊31转动，接线辊31转动使得卷线圈32对线束进行缠绕，当温度感应器214检测到卷线筒23外表面温度过高时，第一水槽24内部的冷却液通过水阀25的加压流到第二水槽27的内部，当冷却液体流到黄铜水管22内部时使得卷线筒23外表面进行降温，当冷却液重新流到第一水槽24的内部时，通过开启蓄电池210带动制冷片213制冷，当制冷片213制冷时使得底板28上部的冷却液进行制冷降温，当制冷片213外表面温度过高时散热风扇29开始工作对制冷片213进行降温，通过设置的降温组件2避免了因对玻璃纤维线束进行缠绕时，因缠绕速度过快容易造成玻璃纤维线束制热从而发生断线的问题。
参照图1至图5，在本实施例的一个方面中，缠绕组件3包括转动连接在工作台1内外壁之间的接线辊31，接线辊31外表面套设有卷线圈32，接线辊31下部的外表面套设有蜗轮33，工作台1侧壁固定连接有侧板34，侧板34之间转动连接有蜗杆35，侧板34的侧壁固定连接有电机36，电机36的输出端贯穿侧板34的侧壁并与蜗杆35的一端固定连接，用户通过将待缠绕的线束通过绕在卷线筒23的外表面，再通过将线头缠绕在卷线筒23内，开启电机36，电机36带动蜗杆35转动，蜗杆35转动带动蜗轮33转动，蜗轮33转动带动接线辊31转动，接线辊31转动使得卷线圈32对线束进行缠绕，继而做到了对多根线束进行缠绕。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：用户通过将待缠绕的线束通过绕在卷线筒23的外表面，再通过将线头缠绕在卷线筒23内，开启电机36，电机36带动蜗杆35转动，蜗杆35转动带动蜗轮33转动，蜗轮33转动带动接线辊31转动，接线辊31转动使得卷线圈32对线束进行缠绕，当温度感应器214检测到卷线筒23外表面温度过高时，第一水槽24内部的冷却液通过水阀25的加压流到第二水槽27的内部，当冷却液体流到黄铜水管22内部时使得卷线筒23外表面进行降温，当冷却液重新流到第一水槽24的内部时，通过开启蓄电池210带动制冷片213制冷，当制冷片213制冷时使得底板28上部的冷却液进行制冷降温，当制冷片213外表面温度过高时散热风扇29开始工作对制冷片213进行降温，通过设置的降温组件2避免了因对玻璃纤维线束进行缠绕时，因缠绕速度过快容易造成玻璃纤维线束制热从而发生断线的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.经编机线束穿引装置，包括工作台(1)以及缠绕组件(3)，其特征在于：所述工作台(1)上部设置有降温组件(2)，所述降温组件(2)包括引线板(21)以及第一水槽(24)，所述引线板(21)内部转动连接有卷线筒(23)，所述引线板(21)内部转动连接有黄铜水管(22)，所述卷线筒(23)的内部转动在黄铜水管(22)的外表面。
2.根据权利要求1所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述黄铜水管(22)的一端贯穿第一水槽(24)的侧壁，所述第一水槽(24)内部设置有底板(28)。
3.根据权利要求2所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述底板(28)的下部设置有制冷片(213)，所述制冷片(213)的外表面转动连接有散热风扇(29)。
4.根据权利要求2所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述第一水槽(24)底部设置有通风板(212)，所述通风板(212)上部设置有蓄电池(210)。
5.根据权利要求3所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述制冷片(213)与蓄电池(210)之间设置有电线(211)，所述引线板(21)内外壁之间设置有温度感应器(214)。
6.根据权利要求1所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述工作台(1)侧壁固定连接有第二水槽(27)，所述第一水槽(24)的内外壁之间设置有水阀(25)，所述水阀(25)与第二水槽(27)之间设置有水管(26)。
7.根据权利要求1所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述缠绕组件(3)包括转动连接在工作台(1)内外壁之间的接线辊(31)，所述接线辊(31)外表面套设有卷线圈(32)，所述接线辊(31)下部的外表面套设有蜗轮(33)。
8.根据权利要求7所述的经编机线束穿引装置，其特征在于：所述工作台(1)侧壁固定连接有侧板(34)，所述侧板(34)之间转动连接有蜗杆(35)，所述侧板(34)的侧壁固定连接有电机(36)，所述电机(36)的输出端贯穿侧板(34)的侧壁并与蜗杆(35)的一端固定连接。
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