CN210103141U - 一种人造丝绣花线绕线松筒装置 - Google Patents

一种人造丝绣花线绕线松筒装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其结构包括安装座、壳体、底板、电机、绕线杆、顶板、开关、电源线和滑动绕线装置,该人造丝绣花线绕线松筒装置在壳体左侧设置了滑动绕线装置,将绣花线通过通线口插入后,电机转动的同时通过传动带使传动杆转动,传动杆转动时带动转动杆同步转动,转动杆中部的滑槽不断转动使滑杆在滑槽内上下来回的滑动,从而带动绣花线上下移动使其均匀的缠绕在绕线杆中部,达到降低劳动力和节约成本的效果。

Description

一种人造丝绣花线绕线松筒装置
技术领域
本实用新型涉及人造丝绣花线技术领域,具体涉及一种人造丝绣花线绕线松筒装置。
背景技术
人造丝绣花线是以粘胶纤维长丝为原料制得的绣花线,原丝加捻的目的是增加其紧密性,合股加捻的目的除了增加紧密性外,还可改变其卷装形式和线密度,以满足后加工和使用要求,松筒意为松式筒子,交叉卷绕的圆柱形网眼筒子,卷绕速度小,结构松,同层纱线的卷绕直径相等,染色时染液能顺利均匀渗透到筒子内,使纱线染色均匀,用于色织和针织生产中,松筒机使用时需要将多个绕线松筒安装在其上端,使绕线松筒转动进行绕线,松筒在绕线的过程中往往都是由人工将线上下拉动,使线均匀的捆在松筒中不至于全部捆在中部,人工将线拉动不仅无法保证均匀度,而且浪费劳动力,使成本升高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种人造丝绣花线绕线松筒装置,解决了人工将线拉动不仅无法保证均匀度,而且浪费劳动力,使成本升高的问题,达到降低劳动力和节约成本的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种人造丝绣花线绕线松筒装置,包括安装座、壳体、底板、电机、绕线杆、顶板、开关、电源线和滑动绕线装置,所述安装座顶部竖直固定有壳体,所述壳体紧固于底板底部,所述电机设置在壳体内部,并且电机输出轴紧密伸入绕线杆底部,所述顶板底部通过轴承与绕线杆转动连接,所述开关设置在电源线中部,所述电源线紧密伸入电机左侧,所述电机通过开关与电源线电连接,所述滑动绕线装置设置在壳体左侧,所述滑动绕线装置由导杆、罩体、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、传动杆和滑动机构组成,所述导杆头尾两端分别与壳体和顶板紧固,所述罩体右侧与导杆紧固,所述第一皮带轮中部由电机输出轴紧密伸入,并且第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮进行转动配合,所述传动杆紧密伸入第二皮带轮中部,并且传动杆底部通过轴承与罩体内部底端进行转动,所述滑动机构紧固于传动杆顶端,并且滑动机构右侧沿着导杆上下滑动。
进一步的,所述滑动机构由转动杆、滑槽、滑杆、滑动环、固定块和通线口组成,所述转动杆底部与传动杆紧固,并且转动杆通过轴承与罩体内部顶端进行转动,所述滑槽开设于转动杆中部,所述滑杆左侧沿着滑槽上下来回滑动,所述滑动环左侧由滑杆紧密伸入,所述固定块垂直固定在滑动环右侧,所述通线口开设于固定块内部,所述滑动环内侧沿着导杆上下滑动。
进一步的,所述导杆左侧上下两端设置有限位环。
进一步的,所述第一皮带轮和第二皮带轮形状大小相同。
进一步的,所述传动杆外径是转动杆外径的二分之一。
进一步的,所述滑槽宽度大于滑杆宽度。
进一步的,所述通线口直径是固定块直径的一半。
进一步的,所述传动杆为铝合金材质。
进一步的,所述滑动环为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决人工将线拉动不仅无法保证均匀度,而且浪费劳动力,使成本升高的问题,通过在壳体左侧设置了滑动绕线装置,将绣花线通过通线口插入后,电机转动的同时通过传动带使传动杆转动,传动杆转动时带动转动杆同步转动,转动杆中部的滑槽不断转动使滑杆在滑槽内上下来回的滑动,从而带动绣花线上下移动使其均匀的缠绕在绕线杆中部,达到降低劳动力和节约成本的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的滑动绕线装置主视结构示意图;
图4为本实用新型的滑动机构结构示意图;
图5为本实用新型的通线口结构示意图。
图中:安装座-1、壳体-2、底板-3、电机-4、绕线杆-5、顶板-6、开关-7、电源线-8、滑动绕线装置-9、导杆-91、罩体-92、第一皮带轮-93、传动带-94、第二皮带轮-95、传动杆-96、滑动机构-97、转动杆-971、滑槽-972、滑杆-973、滑动环-974、固定块-975、通线口-976。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种人造丝绣花线绕线松筒装置:包括安装座1、壳体2、底板3、电机4、绕线杆5、顶板6、开关7、电源线8和滑动绕线装置9,安装座1顶部竖直固定有壳体2,壳体2紧固于底板3底部,电机4设置在壳体2内部,并且电机4输出轴紧密伸入绕线杆5底部,顶板6底部通过轴承与绕线杆5转动连接,开关7设置在电源线8中部,电源线8紧密伸入电机4左侧,电机4通过开关7与电源线8电连接,滑动绕线装置9设置在壳体2左侧,滑动绕线装置9由导杆91、罩体92、第一皮带轮93、传动带94、第二皮带轮95、传动杆96和滑动机构97组成,导杆91头尾两端分别与壳体2和顶板6紧固,罩体92右侧与导杆91紧固,第一皮带轮93中部由电机4输出轴紧密伸入,并且第一皮带轮93通过传动带94与第二皮带轮95进行转动配合,传动杆96紧密伸入第二皮带轮95中部,并且传动杆96底部通过轴承与罩体92内部底端进行转动,滑动机构97紧固于传动杆96顶端,并且滑动机构97右侧沿着导杆91上下滑动。
其中,所述滑动机构97由转动杆971、滑槽972、滑杆973、滑动环974、固定块975和通线口976组成,转动杆971底部与传动杆96紧固,并且转动杆971通过轴承与罩体92内部顶端进行转动,滑槽972开设于转动杆971中部,滑杆973左侧沿着滑槽972上下来回滑动,滑动环974左侧由滑杆973紧密伸入,固定块975垂直固定在滑动环974右侧,通线口976开设于固定块975内部,滑动环974内侧沿着导杆91上下滑动。
其中,所述导杆91左侧上下两端设置有限位环,能够起到限位作用。
其中,所述第一皮带轮93和第二皮带轮95形状大小相同,能够同时通过传动带转动。
其中,所述传动杆96外径是转动杆971外径的二分之一,更好的进行传动。
其中,所述滑槽972宽度大于滑杆973宽度,更好的滑动。
其中,所述通线口976直径是固定块975直径的一半,能够很好的使线通过。
其中,所述传动杆96为铝合金材质。
其中,所述滑动环974为不锈钢材质。
材质 耐腐蚀性
不锈钢
根据上表所示,本实用新型滑动环974采用不锈钢制成,可以达到增加耐腐蚀性的效果,使滑动环974不易生锈。
本专利所述的传动带94:传动带也称为输送带,是传动带系统中的传动介质,传动带系统属于传动系统中的一种,系统会包括二个或是多个滑轮,上面有传动带,滑轮可以无限制的旋转传动带行进;滑动环974:滑动环为不锈钢材质,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
工作原理:首先将安装座1安装在外部松筒机中,之后接通电源线8并通过开关7开启电机4工作,使电机4带动绕线杆5转动将绣花线缠绕,人工将线拉动不仅无法保证均匀度,而且浪费劳动力,使成本升高,可通过滑动绕线装置9解决,将绣花线通过通线口976插入后,电机4转动的同时带动第一皮带轮93转动,第一皮带轮93再通过传动带94带动第二皮带轮95转动,从而使传动杆96转动带动转动杆971同步转动,转动杆971转动时中部的滑槽972不断转动使滑杆973在滑槽972内上下来回的滑动,从而通过固定块975中的通线口976带动绣花线上下移动使其均匀的缠绕在绕线杆5中部,达到降低劳动力和节约成本的效果,为解决人工将线拉动不仅无法保证均匀度,而且浪费劳动力,使成本升高的问题,通过在壳体2左侧设置了滑动绕线装置9,将绣花线通过通线口976插入后,电机4转动的同时通过传动带94使传动杆96转动,传动杆96转动时带动转动杆971同步转动,转动杆971中部的滑槽972不断转动使滑杆973在滑槽972内上下来回的滑动,从而带动绣花线上下移动使其均匀的缠绕在绕线杆5中部,达到降低劳动力和节约成本的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种人造丝绣花线绕线松筒装置,包括安装座(1)、壳体(2)、底板(3)、电机(4)、绕线杆(5)、顶板(6)、开关(7)和电源线(8),所述安装座(1)顶部竖直固定有壳体(2),所述壳体(2)紧固于底板(3)底部,所述电机(4)设置在壳体(2)内部,并且电机(4)输出轴紧密伸入绕线杆(5)底部,所述顶板(6)底部通过轴承与绕线杆(5)转动连接,所述开关(7)设置在电源线(8)中部,所述电源线(8)紧密伸入电机(4)左侧,所述电机(4)通过开关(7)与电源线(8)电连接;
其特征在于:还包括滑动绕线装置(9),所述滑动绕线装置(9)设置在壳体(2)左侧,所述滑动绕线装置(9)由导杆(91)、罩体(92)、第一皮带轮(93)、传动带(94)、第二皮带轮(95)、传动杆(96)和滑动机构(97)组成,所述导杆(91)头尾两端分别与壳体(2)和顶板(6)紧固,所述罩体(92)右侧与导杆(91)紧固,所述第一皮带轮(93)中部由电机(4)输出轴紧密伸入,并且第一皮带轮(93)通过传动带(94)与第二皮带轮(95)进行转动配合,所述传动杆(96)紧密伸入第二皮带轮(95)中部,并且传动杆(96)底部通过轴承与罩体(92)内部底端进行转动,所述滑动机构(97)紧固于传动杆(96)顶端,并且滑动机构(97)右侧沿着导杆(91)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其特征在于:所述滑动机构(97)由转动杆(971)、滑槽(972)、滑杆(973)、滑动环(974)、固定块(975)和通线口(976)组成,所述转动杆(971)底部与传动杆(96)紧固,并且转动杆(971)通过轴承与罩体(92)内部顶端进行转动,所述滑槽(972)开设于转动杆(971)中部,所述滑杆(973)左侧沿着滑槽(972)上下来回滑动,所述滑动环(974)左侧由滑杆(973)紧密伸入,所述固定块(975)垂直固定在滑动环(974)右侧,所述通线口(976)开设于固定块(975)内部,所述滑动环(974)内侧沿着导杆(91)上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其特征在于:所述导杆(91)左侧上下两端设置有限位环。
4.根据权利要求1所述的一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其特征在于:所述第一皮带轮(93)和第二皮带轮(95)形状大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其特征在于:所述传动杆(96)外径是转动杆(971)外径的二分之一。
6.根据权利要求2所述的一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其特征在于:所述滑槽(972)宽度大于滑杆(973)宽度。
7.根据权利要求2所述的一种人造丝绣花线绕线松筒装置,其特征在于:所述通线口(976)直径是固定块(975)直径的一半。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112173862A (zh) * 2020-10-05 2021-01-05 浙江美来亚纺织有限公司 一种纺织绕线收线一体化装置

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A kind of bobbin loosening device for artificial silk embroidery thread

Effective date of registration: 20201116

Granted publication date: 20200221

Pledgee: Bank of China Limited Nancheng sub branch

Pledgor: JIANGXI OU JIN INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980007939

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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