CN214562850U - 一种铁丝包塑生产用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铁丝包塑生产用的冷却装置，涉及铁丝包塑，旨在解决现有技术中对铁丝的冷却时长较短的问题，其技术方案要点是：包括机架和固定连接在机架上的水箱，水箱内滑动连接有支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三，支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三与水箱之间设有用于带动支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿水箱的高度往复位移的驱动件，支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三的底面均竖向设置有若干支撑柱，位于支撑杆二上的支撑柱沿支撑杆二的长度方向滑动连接，若干支撑柱上均转动连接有导向筒，本实用新型在对铁丝充分冷却的情况下，工作人员还不需要将手伸入水内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁丝包塑，更具体地说，它涉及一种铁丝包塑生产用的冷却装置。
背景技术
在铁丝包塑的生产中，一般是牵引装置拉动送料装置上的铁丝经过校直装置，再进入挤出机，在经过挤出机时，通过挤出机将其内部所熔融的物料粘接在铁丝上，随后需要通过冷却装置对铁丝进行冷却定型，然后才能进入下一道工序加工。
冷却装置一般包括支架和水箱，铁丝通过压轮没入水箱进行冷却，但现有的冷却装置在对铁丝进行冷却时，部分铁丝仍未进入水箱内部的水内，使得铁丝在冷却装置内的冷却效果较差，且其中的压轮装置无法进行调节，使得适用范围窄。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种冷却充分的铁丝包塑生产用的冷却装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁丝包塑生产用的冷却装置，包括机架和固定连接在机架上的水箱，所述水箱内滑动连接有支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三，所述支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三与水箱之间设有用于带动支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿水箱的高度往复位移的驱动件，所述支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三的底面均竖向设置有若干支撑柱，位于支撑杆二上的所述支撑柱沿支撑杆二的长度方向滑动连接，若干所述支撑柱上均转动连接有导向筒，所述支撑柱上可拆卸连接有用于限制导向筒脱离支撑柱的限位块，所述水箱的一端开设有溢流口，所述机架外固定连接有位于溢流口下方的集水槽。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三，使用时，使用者先通过控制驱动件，使得支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿水箱的高度向上位移，通过支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三带动其底面的支撑柱以及导向筒向上位移，并以溢流口作为参考点，使得导向筒的水平高度高于溢流口的最低点，随后工作人员只需要将刚包塑完成的钢丝绕在导向筒上，随后通过控制驱动件，使得支撑柱以及导向筒带动钢丝进入到水内即可对其进行冷却，实现了在对铁丝的充分冷却的情况下，工作人员在将铁丝绕在导向筒上时，不用将手伸入到水内，结构简单易操作。
本实用新型进一步设置为：位于支撑杆二上的所述支撑柱朝向支撑杆二的一端固定连接有滑动杆，所述支撑杆二上开设有用于容纳支撑柱的容纳槽，所述支撑杆二上开设有用于容纳滑动杆且与容纳槽相连通的横向滑槽，所述支撑杆二上开设有若干用于滑动杆嵌入且与横向滑槽相连通的竖向卡槽。
通过采用上述技术方案，通过设置滑动杆，需要调节支撑杆二上相邻导向筒之间的间距时，使导向筒脱离水后，工作人员只需要控制支撑柱上的滑动杆脱离竖向卡槽，随后工作人员控制支撑柱沿容纳槽的长度方向、滑动杆沿横向滑槽的长度方向位移，将滑动杆卡入下一个所需要的竖向滑槽内，不仅可以调节铁丝的张紧度，还可以通过不同铁丝需要不同的冷却强度进行调节，实用性高。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在水箱内的丝杆、固定连接在所述支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三一端的固定块一，所述固定块一与丝杆螺纹连接，所述水箱侧壁上开设有若干条用于容纳固定块一滑动的置物槽。
通过采用上述技术方案，通过设置固定块一和置物槽，需要将包塑完成的铁丝绕在导向筒上时，工作人员只需要控制丝杆转动，并使得转动的丝杆通过固定块一带动支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿丝杆的长度方向位移，随后即可将铁丝绕在导向筒上，随后通过工作人员反向旋转丝杆，将绕在导向筒上的铁丝嵌入到水内冷却，结构简单易操作。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三远离固定块一的一端均固定连接有固定块二，所述水箱内朝向置物槽的一侧开设有若干用于容纳固定块二位移的竖向滑槽，若干所述竖向滑槽内固定连接有导向杆，所述固定块二与导向杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置固定块二和导向杆，工作人员在通过丝杆带动支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿丝杆的长度方向往复位移时，使得固定块二沿导向杆的长度方向进行位移，对支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿丝杆的长度方向位移起到导向的作用，提高其位移的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述水箱的顶端固定连接有用于封闭置物槽、竖向滑槽的挡块，所述丝杆和导向杆的顶端均贯穿挡块，且所述丝杆和挡块转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置挡块，在丝杆带动支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿丝杆和导向杆的长度方向位移时，挡块可以限制固定块一脱离丝杆、固定块二脱离导向杆，还可以提高丝杆在置物槽内、导向杆在竖向滑槽内更加稳定。
本实用新型进一步设置为：位于所述支撑柱底端的外周壁上设有螺纹段，所述限位块通过螺纹段与支撑柱螺纹连接。
通过采用上述技术方案，限位块与支撑柱通过螺纹连接，需要对导向筒进行更换时，通过螺纹连接的方式方便拆卸限位块对导向筒进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述导向筒两端均固定连接有用于限制铁丝脱离导向筒的环形限定片。
通过采用上述技术方案，通过设置环形限定片，牵引装置在拉动铁丝经过导向筒时，使得铁丝只能够在相邻两块环形限定片之间活动，从而限制铁丝脱离导向筒，环形限定片对铁丝的位移起到限定作用。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆一的底面固定连接有用于引导铁丝进入水箱内的导向环，所述导向环的外周壁上粘接有海绵条。
通过采用上述技术方案，通过设置导向环和海绵条，在将铁丝绕在导向筒上时，工作人员需要先将铁丝穿过导向环，再将铁丝依次绕在其他导向筒上，由于导向环上粘接有海绵条，且由于海绵条吸附有水，使得对刚经过导向环的铁丝有一定的预冷却作用，还可以减小在拉动铁丝时，铁丝与导向环之间的摩擦系数，进而对铁丝具有一定的防护作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
使用时，使用者先通过控制驱动件，使得支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三沿水箱的高度向上位移，通过支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三带动其底面的支撑柱以及导向筒向上位移，并以溢流口作为参考点，使得导向筒的水平高度高于溢流口的最低点，随后工作人员只需要将刚包塑完成的钢丝绕在导向筒上，随后通过控制驱动件，使得支撑柱以及导向筒带动钢丝嵌入到水内即可对其进行冷却，实现了在对铁丝的充分冷却的情况下，工作人员在将铁丝绕在导向筒上时，不用将手伸入到水内，结构简单易操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
附图标记：1、机架；2、水箱；3、支撑杆一；4、支撑杆二；5、支撑杆三；6、支撑柱；7、导向筒；8、集水槽；9、滑动杆；10、环形限定片；11、横向滑槽；12、竖向卡槽；13、丝杆；14、导向环；15、限位块；16、固定块二；17、导向杆；18、竖向滑槽；19、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示，一种铁丝包塑生产用的冷却装置，包括机架1和固定连接在机架1上的水箱2，水箱2内滑动连接有支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5，支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5与水箱2之间设有用于带动支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5沿水箱2的高度往复位移的驱动件，支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5的底面均竖向设置有若干支撑柱6，位于支撑杆二4上的支撑柱6沿支撑杆二4的长度方向滑动连接，若干支撑柱6上均转动连接有导向筒7，支撑柱6上可拆卸连接有用于限制导向筒7脱离支撑柱6的限位块15，水箱2的一端开设有溢流口，溢流口作为参考点，工作时，导向筒7的水平高度低于溢流口的最低水平高度，机架1外固定连接有位于溢流口下方的集水槽8。
请参阅图1和图2所示，位于支撑杆二4上的支撑柱6朝向支撑杆二4的一端固定连接有滑动杆9，支撑杆二4上开设有用于容纳支撑柱6的容纳槽，支撑杆二4上开设有用于容纳滑动杆9且与容纳槽相连通的横向滑槽11，支撑杆二4上开设有若干用于滑动杆9嵌入且与横向滑槽11相连通的竖向卡槽12，支撑杆二4上对应每个竖向卡槽12的位置均螺纹连接有螺栓，用于抵紧滑动杆9，增加滑动杆9在竖向卡槽12内的稳定性，方便工作人员调节支撑杆二4上的相邻两个导向筒7之间的间距。
请参阅图1-3所示，驱动件包括转动连接在水箱2内的丝杆13、固定连接在支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5一端的固定块一，固定块一与丝杆13螺纹连接，水箱2侧壁上开设有若干条用于容纳固定块一滑动的置物槽，支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5远离固定块一的一端均固定连接有固定块二16，水箱2内朝向置物槽的一侧开设有若干用于容纳固定块二16位移的竖向滑槽18，若干竖向滑槽18内固定连接有导向杆17，固定块二16与导向杆17滑动连接，水箱2的顶端固定连接有用于封闭置物槽、竖向滑槽18的挡块19，丝杆13和导向杆17的顶端均贯穿挡块19，且丝杆13和挡块19转动连接，丝杆13的顶端设有方便工作人员旋转丝杆13的握持部。
请参阅图2所示，导向筒7两端均固定连接有用于限制铁丝脱离导向筒7的环形限定片10，将铁丝的位移区间限于在两块环形限定片10之间，对铁丝具有一定的防护作用。
请参阅图2所示，位于支撑柱6底端的外周壁上设有螺纹段，限位块15通过螺纹段与支撑柱6螺纹连接，方便工作人员更换导向筒7。
请参阅图3所示，支撑杆一3的底面固定连接有用于引导铁丝进入水箱2内的导向环14，导向环14的外周壁上粘接有海绵条，对铁丝具有一定的防护作用。
工作原理：工作时，工作人员需要先旋转丝杆13，并通过丝杆13带动支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5沿丝杆13的长度方向向上位移，此时支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5沿丝杆13通过固定块二16在竖向滑槽18内沿导向杆17的长度方向位移，提高了支撑杆一3、支撑杆二4、支撑杆三5沿丝杆13和导向杆17的长度方向位移的稳定性，由于丝杆13和导向杆17的顶端均设置有挡块19，进而使得固定块一和固定块二16位移到水箱2的顶端时，固定块一不会脱离丝杆13、固定块二16不会脱离导向杆17，当导向筒7露出水面后，工作人员只需要将铁丝穿过导向环14，随后依次将铁丝绕在导向筒7上，然后工作人员通过反向旋转丝杆13，使得固定块一沿丝杆13的长度方向、固定块二16沿导向杆17的长度方向向下位移，以溢流口为参考点，使得导向筒7的最高水平高度低于溢流口的最低水平高度，即可以将进入水箱2内的铁丝都通过导向筒7带入水内，进而可以对铁丝进行充分冷却，随后即可控制牵引装置工作，拉动铁丝经过导向筒7，由于导向筒7的两端均设置有环形限定片10，使得在牵引装置拉动铁丝的过程中不会脱离导向筒7，且由于支撑柱6的底端设有限位块15，使得铁丝带动导向筒7沿支撑柱6做圆周运动时不会脱离支撑柱6。
在对支撑杆二4上的两个导向筒7之间的间距进行调节时，工作人员需要先将支撑杆二4上的螺栓拧松使其脱离滑动杆9，随后使滑动杆9脱离竖向卡槽12进入横向滑槽11内，随后工作人员只需要控制滑动杆9沿横向滑槽11的长度方向位移到下一个竖向卡槽12内，然后再利用螺栓将滑动杆9抵紧在竖向卡槽12内即可，通过调节位于支撑杆二4上的两个导向筒7之间的间距，不仅可以调节水箱2内铁丝的张紧度，还可以调节铁丝在水箱2内的长度。
需要对导向筒7进行更换时，工作人员控制导向筒7移出水面后，即可将支撑柱6底端的限位块15从支撑柱6上拧下来，然后将有缺陷的导向筒7从支撑柱6上拆下来后，就可以将新的导向筒7安装到支撑柱6上，最后再利用限位块15安装到支撑柱6上即可，结构简单易操作，实用性高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的水箱(2)，所述水箱(2)内滑动连接有支撑杆一(3)、支撑杆二(4)、支撑杆三(5)，所述支撑杆一(3)、支撑杆二(4)、支撑杆三(5)与水箱(2)之间设有用于带动支撑杆一(3)、支撑杆二(4)、支撑杆三(5)沿水箱(2)的高度往复位移的驱动件，所述支撑杆一(3)、支撑杆二(4)、支撑杆三(5)的底面均竖向设置有若干支撑柱(6)，位于支撑杆二(4)上的所述支撑柱(6)沿支撑杆二(4)的长度方向滑动连接，若干所述支撑柱(6)上均转动连接有导向筒(7)，所述支撑柱(6)上可拆卸连接有用于限制导向筒(7)脱离支撑柱(6)的限位块(15)，所述水箱(2)的一端开设有溢流口，所述机架(1)外固定连接有位于溢流口下方的集水槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：位于支撑杆二(4)上的所述支撑柱(6)朝向支撑杆二(4)的一端固定连接有滑动杆(9)，所述支撑杆二(4)上开设有用于容纳支撑柱(6)的容纳槽，所述支撑杆二(4)上开设有用于容纳滑动杆(9)且与容纳槽相连通的横向滑槽(11)，所述支撑杆二(4)上开设有若干用于滑动杆(9)嵌入且与横向滑槽(11)相连通的竖向卡槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在水箱(2)内的丝杆(13)、固定连接在所述支撑杆一(3)、支撑杆二(4)、支撑杆三(5)一端的固定块一，所述固定块一与丝杆(13)螺纹连接，所述水箱(2)侧壁上开设有若干条用于容纳固定块一滑动的置物槽。
4.根据权利要求3所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：所述支撑杆一(3)、支撑杆二(4)、支撑杆三(5)远离固定块一的一端均固定连接有固定块二(16)，所述水箱(2)内朝向置物槽的一侧开设有若干用于容纳固定块二(16)位移的竖向滑槽(18)，若干所述竖向滑槽(18)内固定连接有导向杆(17)，所述固定块二(16)与导向杆(17)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)的顶端固定连接有用于封闭置物槽、竖向滑槽(18)的挡块(19)，所述丝杆(13)和导向杆(17)的顶端均贯穿挡块(19)，且所述丝杆(13)和挡块(19)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：所述导向筒(7)两端均固定连接有用于限制铁丝脱离导向筒(7)的环形限定片(10)。
7.根据权利要求1所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：位于所述支撑柱(6)底端的外周壁上设有螺纹段，所述限位块(15)通过螺纹段与支撑柱(6)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种铁丝包塑生产用的冷却装置，其特征在于：所述支撑杆一(3)的底面固定连接有用于引导铁丝进入水箱(2)内的导向环(14)，所述导向环(14)的外周壁上粘接有海绵条。
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