CN214012614U - 一种电缆生产线用成缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产线用成缆装置，包括支撑机构，还包括间隔设置在所述支撑机构上的用于对线缆进行收纳的成缆机构，以及设置在所述成缆机构上方的用于对线缆收纳时进行排线的布线机构，所述布线机构、所述成缆机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过成缆机构的收线机构、辅助机构的间隔设置，布线机构的滑动架在成缆机构上的可移动设置，使收线轮可进行交替进行，收线机构的支撑环与转动轴的活动连接，便于对收线轮进行取放，使操作简单，辅助机构的可升降的支撑辊对线轮上缠绕的线缆进行辅助支撑，使缠绕的线缆更加紧凑，提高了电缆成缆的效率和质量。

Description

一种电缆生产线用成缆装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，特别是涉及一种电缆生产线用成缆装置。

背景技术

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

在电缆成缆候，需要对电缆进行缠绕收放，然而目前线缆收卷时，线缆多是有单一的线轮收卷，在线轮缠满后，更换线轮需要停机作业，且线轮在更换取放时操作不便，影响了电缆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆生产线用成缆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电缆生产线用成缆装置，包括支撑机构，还包括间隔设置在所述支撑机构上的用于对线缆进行收纳的成缆机构，以及设置在所述成缆机构上方的用于对线缆收纳时进行排线的布线机构，所述布线机构、所述成缆机构与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括底板，所述底板上端前侧设置有第一侧板，所述底板上端后侧设置有第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板与所述底板焊接；

所述成缆机构包括收线机构，所述收线机构穿过所述第一侧板、所述第二侧板，且后端连接有动力机构，所述收线机构下侧设置有辅助机构，所述收线机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆设置在所述第一侧板前端，所述第一电动伸缩杆活塞端设置有支撑环，所述支撑环中心位置设置有连接柄，所述连接柄后侧设置有转动轴，所述转动轴穿过所述第二侧板，所述转动轴前端面上设置有凹形腔，所述转动轴后侧外壁上设置有限位环；所述动力机构包括从动轮，所述从动轮下侧设置有主动轮，所述主动轮安装在电动机的输出端上，所述从动轮与所述转动轴键连接；所述辅助机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上端设置有固定架，所述固定架上设置有支撑辊；

所述布线机构包括纵向移动机构，以及与所述纵向移动机构垂直设置的横向移动机构，所述纵向移动机构包括光杠，所述光杠一侧设置有丝杠，所述光杠前端设置有第一支撑板，所述第一支撑板下侧设置有支撑轮，所述光杠后端设置有第二支撑板，所述丝杠后端设置有第一伺服电机，所述光杠、所述丝杠上设置有滑动架，所述滑动架上中间位置设置有竖直辊，所述竖直辊外侧设置有水平辊。

进一步设置：所述横向移动机构包括第一导轨，所述第一导轨设置在所述第二侧板上端，所述第一导轨上侧设置有螺杆，所述螺杆穿过所述第二支撑板，所述螺杆一端设置有第二伺服电机，所述螺杆与所述第二支撑板螺纹连接，所述第二支撑板与所述第一导轨滑动连接。

如此设置，便于通过所述第二伺服电机带动所述螺杆旋转，使所述第二支撑板移动，对所述滑动架左右位置进行调整，便于对线缆缠放线轮位置改变。

进一步设置：所述横向移动机构包括第二导轨，所述第二导轨设置在所述第二侧板上端，所述第二导轨上端设置有电动滑块，所述电动滑块与所述第二支撑板连接。

如此设置，通过所述电动滑块在所述第二导轨上的滑动，使所述第二支撑板移动，对所述滑动架左右位置进行调整，便于对线缆缠放线轮位置改变。

进一步设置：所述转动轴外径上设置有收线轮，所述转动轴与所述第二侧板转动连接。

如此设置，使所述转动轴带动收线轮转动，便于对线缆收卷。

进一步设置：所述连接柄与所述支撑环一体成型，所述支撑环与所述第一电动伸缩杆转动连接。

如此设置，提高所述连接柄与所述支撑环的结构强度，使所述支撑环对所述转动轴的旋转提供支撑作用。

进一步设置：所述支撑环与所述转动轴插接，所述转动轴上的所述凹形腔的深度大于所述连接柄的长度。

如此设置，便于通过所述第一电动伸缩杆伸缩使所述连接柄与所述转动轴配合，对收线轮进行固定、松开。

进一步设置：所述第二电动伸缩杆在所述固定架下端焊接有两处，所述支撑辊与所述固定架转动连接。

如此设置，使所述第二电动伸缩杆稳定的支撑所述固定架整体上下移动，便于对缠放的线缆通过所述支撑辊进行固定。

进一步设置：所述滑动架与所述丝杠螺纹连接，所述滑动架与所述光杠滑动连接。

如此设置，使所述丝杠的转动带动所述滑动架在所述光杠上进行前后移动，对线缆进行排列。

进一步设置：所述竖直辊、所述水平辊与所述滑动架转动连接，所述水平辊、所述竖直辊在所述滑动架上均对称设置。

如此设置，使所述水平辊对线缆进行支撑，所述竖直辊对线缆进行限位。

进一步设置：所述第一侧板上端设置有所述支撑轮滑动的滑槽。

如此设置，便于所述第一支撑板在所述支撑轮的支撑下进行两侧移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过成缆机构的收线机构、辅助机构的间隔设置，布线机构的滑动架在成缆机构上的可移动设置，使收线轮可进行交替进行，收线机构的支撑环与转动轴的活动连接，便于对收线轮进行取放，使操作简单，辅助机构的可升降的支撑辊对线轮上缠绕的线缆进行辅助支撑，使缠绕的线缆更加紧凑，提高了电缆成缆的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的布线机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的辅助机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的收线机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的收线机构的局部放大结构示意图；

图7是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的收线机构的局部剖视结构示意图；

图8是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的布线机构的局部放大结构示意图；

图9是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的实施例2的第一结构示意图；

图10是本实用新型所述一种电缆生产线用成缆装置的实施例2的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；2、成缆机构；21、收线机构；211、第一电动伸缩杆；212、支撑环；213、连接柄；214、转动轴；215、凹形腔；216、限位环；22、动力机构；221、从动轮；222、主动轮；223、电动机；23、辅助机构；231、第二电动伸缩杆；232、固定架；233、支撑辊；3、布线机构；31、纵向移动机构；311、光杠；312、丝杠；313、第一支撑板；314、支撑轮；315、第二支撑板；316、第一伺服电机；317、滑动架；318、水平辊；319、竖直辊；32、横向移动机构；321、第一导轨；322、螺杆；323、第二伺服电机；324、第二导轨；325、电动滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种电缆生产线用成缆装置，包括支撑机构1，还包括间隔设置在支撑机构1上的用于对线缆进行收纳的成缆机构2，以及设置在成缆机构2上方的用于对线缆收纳时进行排线的布线机构3，布线机构3、成缆机构2与支撑机构1连接；

支撑机构1包括底板11，底板11上端前侧设置有第一侧板12，底板11上端后侧设置有第二侧板13，第一侧板12、第二侧板13与底板11焊接；

成缆机构2包括收线机构21，收线机构21穿过第一侧板12、第二侧板13，且后端连接有动力机构22，收线机构21下侧设置有辅助机构23，收线机构21包括第一电动伸缩杆211，对支撑环212进行位置调整，第一电动伸缩杆211设置在第一侧板12前端，第一电动伸缩杆211活塞端设置有支撑环212，支撑环212中心位置设置有连接柄213，连接柄213后侧设置有转动轴214，转动轴214穿过第二侧板13，转动轴214前端面上设置有凹形腔215，转动轴214后侧外壁上设置有限位环216，对线轮位置进行限位；动力机构22包括从动轮221，从动轮221下侧设置有主动轮222，主动轮222安装在电动机223的输出端上，从动轮221与转动轴214键连接；辅助机构23包括第二电动伸缩杆231，第二电动伸缩杆231上端设置有固定架232，固定架232上设置有支撑辊233；

布线机构3包括纵向移动机构31，以及与纵向移动机构31垂直设置的横向移动机构32，纵向移动机构31包括光杠311，光杠311一侧设置有丝杠312，光杠311前端设置有第一支撑板313，第一支撑板313下侧设置有支撑轮314，光杠311后端设置有第二支撑板315，丝杠312后端设置有第一伺服电机316，提供滑动架317前后移动动力，光杠311、丝杠312上设置有滑动架317，滑动架317上中间位置设置有竖直辊319，竖直辊319外侧设置有水平辊318。

优选的：横向移动机构32包括第一导轨321，第一导轨321设置在第二侧板13上端，第一导轨321上侧设置有螺杆322，螺杆322穿过第二支撑板315，螺杆322一端设置有第二伺服电机323，螺杆322与第二支撑板315螺纹连接，第二支撑板315与第一导轨321滑动连接，便于通过第二伺服电机323带动螺杆322旋转，使第二支撑板315移动，对滑动架317左右位置进行调整，便于对线缆缠放线轮位置改变；转动轴214外径上设置有收线轮，转动轴214与第二侧板13转动连接，使转动轴214带动收线轮转动，便于对线缆收卷；连接柄213与支撑环212一体成型，支撑环212与第一电动伸缩杆211转动连接，提高连接柄213与支撑环212的结构强度，使支撑环212对转动轴214的旋转提供支撑作用；支撑环212与转动轴214插接，转动轴214上的凹形腔215的深度大于连接柄213的长度，便于通过第一电动伸缩杆211伸缩使连接柄213与转动轴214配合，对收线轮进行固定、松开；第二电动伸缩杆231在固定架232下端焊接有两处，支撑辊233与固定架232转动连接，使第二电动伸缩杆231稳定的支撑固定架232整体上下移动，便于对缠放的线缆通过支撑辊233进行固定；滑动架317与丝杠312螺纹连接，滑动架317与光杠311滑动连接，使丝杠312的转动带动滑动架317在光杠311上进行前后移动，对线缆进行排列；竖直辊319、水平辊318与滑动架317转动连接，水平辊318、竖直辊319在滑动架317上均对称设置，使水平辊318对线缆进行支撑，竖直辊319对线缆进行限位；第一侧板12上端设置有支撑轮314滑动的滑槽，便于第一支撑板313在支撑轮314的支撑下进行两侧移动。

实施例2

如图3-图10所示，一种电缆生产线用成缆装置，包括支撑机构1，还包括间隔设置在支撑机构1上的用于对线缆进行收纳的成缆机构2，以及设置在成缆机构2上方的用于对线缆收纳时进行排线的布线机构3，布线机构3、成缆机构2与支撑机构1连接；

支撑机构1包括底板11，底板11上端前侧设置有第一侧板12，底板11上端后侧设置有第二侧板13，第一侧板12、第二侧板13与底板11焊接；

成缆机构2包括收线机构21，收线机构21穿过第一侧板12、第二侧板13，且后端连接有动力机构22，收线机构21下侧设置有辅助机构23，收线机构21包括第一电动伸缩杆211，对支撑环212进行位置调整，第一电动伸缩杆211设置在第一侧板12前端，第一电动伸缩杆211活塞端设置有支撑环212，支撑环212中心位置设置有连接柄213，连接柄213后侧设置有转动轴214，转动轴214穿过第二侧板13，转动轴214前端面上设置有凹形腔215，转动轴214后侧外壁上设置有限位环216，对线轮位置进行限位；动力机构22包括从动轮221，从动轮221下侧设置有主动轮222，主动轮222安装在电动机223的输出端上，从动轮221与转动轴214键连接；辅助机构23包括第二电动伸缩杆231，第二电动伸缩杆231上端设置有固定架232，固定架232上设置有支撑辊233；

布线机构3包括纵向移动机构31，以及与纵向移动机构31垂直设置的横向移动机构32，纵向移动机构31包括光杠311，光杠311一侧设置有丝杠312，光杠311前端设置有第一支撑板313，第一支撑板313下侧设置有支撑轮314，光杠311后端设置有第二支撑板315，丝杠312后端设置有第一伺服电机316，提供滑动架317前后移动动力，光杠311、丝杠312上设置有滑动架317，滑动架317上中间位置设置有竖直辊319，竖直辊319外侧设置有水平辊318。

优选的：横向移动机构32包括第二导轨324，第二导轨324设置在第二侧板13上端，第二导轨324上端设置有电动滑块325，电动滑块325与第二支撑板315连接，通过电动滑块325在第二导轨324上的滑动，使第二支撑板315移动，对滑动架317左右位置进行调整，便于对线缆缠放线轮位置改变；转动轴214外径上设置有收线轮，转动轴214与第二侧板13转动连接，使转动轴214带动收线轮转动，便于对线缆收卷；连接柄213与支撑环212一体成型，支撑环212与第一电动伸缩杆211转动连接，提高连接柄213与支撑环212的结构强度，使支撑环212对转动轴214的旋转提供支撑作用；支撑环212与转动轴214插接，转动轴214上的凹形腔215的深度大于连接柄213的长度，便于通过第一电动伸缩杆211伸缩使连接柄213与转动轴214配合，对收线轮进行固定、松开；第二电动伸缩杆231在固定架232下端焊接有两处，支撑辊233与固定架232转动连接，使第二电动伸缩杆231稳定的支撑固定架232整体上下移动，便于对缠放的线缆通过支撑辊233进行固定；滑动架317与丝杠312螺纹连接，滑动架317与光杠311滑动连接，使丝杠312的转动带动滑动架317在光杠311上进行前后移动，对线缆进行排列；竖直辊319、水平辊318与滑动架317转动连接，水平辊318、竖直辊319在滑动架317上均对称设置，使水平辊318对线缆进行支撑，竖直辊319对线缆进行限位；第一侧板12上端设置有支撑轮314滑动的滑槽，便于第一支撑板313在支撑轮314的支撑下进行两侧移动。

本实用新型工作原理及使用流程：将线缆从布线机构3的竖直辊319间穿过，缠绕在一处的收线轮上，通过相对应的电动机223工作带动转动轴214旋转，对线缆进行缠绕，同时第一伺服电机316工作带动丝杠312转动，使滑动架317在光杠311支撑下前后移动，对线缆在收线轮上的收卷位置进行排列，并且在通过下侧的第二电动伸缩杆231的伸长，使支撑辊233对线轮上的线缆进行辅助按压，当需要将线缆缠绕在另一处收线轮上时，通过横向移动机构32将纵向移动机构31整体向收线轮上方移动，将剪断后的线缆缠绕在收线轮上，进行收线，第一电动伸缩杆211收缩，将支撑环212从转动轴214上拔出，将缠满线缆的线轮取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种电缆生产线用成缆装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括间隔设置在所述支撑机构(1)上的用于对线缆进行收纳的成缆机构(2)，以及设置在所述成缆机构(2)上方的用于对线缆收纳时进行排线的布线机构(3)，所述布线机构(3)、所述成缆机构(2)与所述支撑机构(1)连接；

所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)上端前侧设置有第一侧板(12)，所述底板(11)上端后侧设置有第二侧板(13)，所述第一侧板(12)、所述第二侧板(13)与所述底板(11)焊接；

所述成缆机构(2)包括收线机构(21)，所述收线机构(21)穿过所述第一侧板(12)、所述第二侧板(13)，且后端连接有动力机构(22)，所述收线机构(21)下侧设置有辅助机构(23)，所述收线机构(21)包括第一电动伸缩杆(211)，所述第一电动伸缩杆(211)设置在所述第一侧板(12)前端，所述第一电动伸缩杆(211)活塞端设置有支撑环(212)，所述支撑环(212)中心位置设置有连接柄(213)，所述连接柄(213)后侧设置有转动轴(214)，所述转动轴(214)穿过所述第二侧板(13)，所述转动轴(214)前端面上设置有凹形腔(215)，所述转动轴(214)后侧外壁上设置有限位环(216)；所述动力机构(22)包括从动轮(221)，所述从动轮(221)下侧设置有主动轮(222)，所述主动轮(222)安装在电动机(223)的输出端上，所述从动轮(221)与所述转动轴(214)键连接；所述辅助机构(23)包括第二电动伸缩杆(231)，所述第二电动伸缩杆(231)上端设置有固定架(232)，所述固定架(232)上设置有支撑辊(233)；

所述布线机构(3)包括纵向移动机构(31)，以及与所述纵向移动机构(31)垂直设置的横向移动机构(32)，所述纵向移动机构(31)包括光杠(311)，所述光杠(311)一侧设置有丝杠(312)，所述光杠(311)前端设置有第一支撑板(313)，所述第一支撑板(313)下侧设置有支撑轮(314)，所述光杠(311)后端设置有第二支撑板(315)，所述丝杠(312)后端设置有第一伺服电机(316)，所述光杠(311)、所述丝杠(312)上设置有滑动架(317)，所述滑动架(317)上中间位置设置有竖直辊(319)，所述竖直辊(319)外侧设置有水平辊(318)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述横向移动机构(32)包括第一导轨(321)，所述第一导轨(321)设置在所述第二侧板(13)上端，所述第一导轨(321)上侧设置有螺杆(322)，所述螺杆(322)穿过所述第二支撑板(315)，所述螺杆(322)一端设置有第二伺服电机(323)，所述螺杆(322)与所述第二支撑板(315)螺纹连接，所述第二支撑板(315)与所述第一导轨(321)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述横向移动机构(32)包括第二导轨(324)，所述第二导轨(324)设置在所述第二侧板(13)上端，所述第二导轨(324)上端设置有电动滑块(325)，所述电动滑块(325)与所述第二支撑板(315)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述转动轴(214)外径上设置有收线轮，所述转动轴(214)与所述第二侧板(13)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述连接柄(213)与所述支撑环(212)一体成型，所述支撑环(212)与所述第一电动伸缩杆(211)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述支撑环(212)与所述转动轴(214)插接，所述转动轴(214)上的所述凹形腔(215)的深度大于所述连接柄(213)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(231)在所述固定架(232)下端焊接有两处，所述支撑辊(233)与所述固定架(232)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述滑动架(317)与所述丝杠(312)螺纹连接，所述滑动架(317)与所述光杠(311)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述竖直辊(319)、所述水平辊(318)与所述滑动架(317)转动连接，所述水平辊(318)、所述竖直辊(319)在所述滑动架(317)上均对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用成缆装置，其特征在于：所述第一侧板(12)上端设置有所述支撑轮(314)滑动的滑槽。

Images