CN217678310U - 一种预应力钢绞线用收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线用收线装置，包括：底板、收线调节机构和驱动机构；底板的上方设有保护壳，保护壳上开凿有一对限位竖槽，底板与保护壳之间连接有多个支撑柱；收线调节机构设于保护壳内，收线调节机构包括多个导向滚轮，多个导向滚轮上缠绕有钢绞线主体，其中一个导向滚轮上安装有保护架；驱动机构设于底板上，驱动机构包括电动机，电动机上连接有传动支撑杆，传动支撑杆上螺纹连接有支撑管套。本实用新型通过对钢绞线收线装置相应机构的设置，方便对钢绞线进行调节，从而使钢绞线不易松散，进而不易降低钢绞线收线的效率，并且不易对钢绞线造成磨损，从而为使用者减少不必要的经济损失。

Description

一种预应力钢绞线用收线装置

技术领域

本实用新型属于钢绞线收线技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线用收线装置。

背景技术

随着我国经济形势的发展，对高性能的材料要求也越来越高。钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线也朝着多股、大直径方向发展。传统的钢绞线产品都是7股为主。

目前钢绞线在生产加工过程中，需要采用专门的收卷装置进行收卷。而现有的收卷装置在对钢绞线进行收卷作业时，钢绞线易出现松垮等现象，并且现有收卷装置缺乏快速调节机构，使得钢绞线收线效率降低，并且容易出现散乱的情况，从而造成钢绞线的磨损，为使用者带来不必要的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种预应力钢绞线用收线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线用收线装置，以解决上述现有钢绞线收线装置容易出现松散的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种预应力钢绞线用收线装置，包括：底板、收线调节机构和驱动机构；

所述底板的上方设有保护壳，所述保护壳上开凿有一对限位竖槽；

所述收线调节机构设于所述保护壳内，所述收线调节机构包括多个导向滚轮，多个所述导向滚轮上缠绕有钢绞线主体，其中一个所述导向滚轮上安装有保护架；

所述驱动机构设于所述底板上，所述驱动机构包括电动机，所述电动机上连接有传动支撑杆，所述传动支撑杆上螺纹连接有支撑管套。

进一步地，所述底板上开凿有一对滑槽，方便支撑滑块的移动，进而使两侧的导向滚轮能够移动，所述滑槽内设有支撑滑块，用于支撑滑动支撑板，从而为一对导向滚轮提供支撑力；

所述支撑滑块上连接有一对连接柱，用于支撑滑动支撑板，使滑动支撑板不易脱落，并且在移动过程中不易出现倾斜的情况。

进一步地，多个所述导向滚轮的下方均设有支撑座，用于支撑旋转支撑轴，使旋转支撑轴不易脱落，从而为导向滚轮提供支撑力，其中一个所述支撑座与支撑管套固定连接，使保护架能够带动其中一个支撑座升高或降低，进而达到调整其中一个导向滚轮位置的目的；

所述支撑座上设有旋转支撑轴，用于支撑导向滚轮和支撑轴承，所述旋转支撑轴与导向滚轮之间连接有支撑轴承，使导向滚轮能够自由转动，不易受到影响，从而方便钢绞线主体的收卷。

进一步地，所述支撑管套上设有一对限位条杆，对支撑管套起到限位的作用，使支撑管套不易发生旋转，从而使导向滚轮不易发生转动，并且使传动支撑杆旋转时能够带动支撑管套升高或降低，所述限位条杆设于所述限位竖槽内，使限位条杆不易发生移动。

进一步地，所述底板一对滑动支撑板，用于支撑多个从动齿条，使从动齿条不易脱落，并且支撑支撑杆，所述连接柱远离支撑滑块的一端与滑动支撑板固定连接，所述滑动支撑板与支撑座之间连接有多个支撑杆，用于将其中一对支撑座与一对滑动支撑板连接起来，从而使一对滑动支撑板能够带动一对支撑座移动。

进一步地，所述滑动支撑板上设有多个均匀分布的从动齿条，用于传输动力，方便滑动支撑板的移动，所述传动支撑杆上安装有与从动齿条相啮合的驱动齿轮，用于带动从动齿条移动，进而通过从动齿条带动滑动支撑板移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对钢绞线收线装置相应机构的设置，方便对钢绞线进行调节，从而使钢绞线不易松散，进而不易降低钢绞线收线的效率，并且不易对钢绞线造成磨损，从而为使用者减少不必要的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种预应力钢绞线用收线装置的正视剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种预应力钢绞线用收线装置的立体图；

图6为图5中D处结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中一种预应力钢绞线用收线装置的侧视剖面图；

图8为图7中E处结构示意图。

图中：1.底板、101.保护壳、102.限位竖槽、103.支撑滑块、104.连接柱、2.收线调节机构、201.导向滚轮、202.钢绞线主体、203.保护架、204.支撑座、205.旋转支撑轴、206.支撑轴承、3.驱动机构、301.电动机、302.传动支撑杆、303.支撑管套、304.限位条杆、305.滑动支撑板、306.支撑杆、307.从动齿条、308.驱动齿轮。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种预应力钢绞线用收线装置，参考图1-图8所示，包括：底板1、收线调节机构2和驱动机构3。

参考图1-图8所示，底板1的上方设有保护壳101，保护钢绞线主体202，使钢绞线主体202不易受到撞击，从而降低出现残次品的概率，保护壳101上开凿有一对限位竖槽102，为限位条杆304提供滑动空间，并且使限位条杆304不易发生转动，进而使支撑管套303不易转动。

优选的，底板1与保护壳101之间连接有多个支撑柱，使保护壳101不易晃动或脱落，提高装置的稳定性。

参考图1-图4所示，底板1上开凿有一对滑槽，方便支撑滑块103的移动，进而使两侧的导向滚轮201能够移动，滑槽内设有支撑滑块103，用于支撑滑动支撑板305，从而为一对导向滚轮201提供支撑力。

其中，支撑滑块103上连接有一对连接柱104，用于支撑滑动支撑板305，使滑动支撑板305不易脱落，并且在移动过程中不易出现倾斜的情况。

参考图1-图2所示，收线调节机构2设于保护壳101内，收线调节机构2包括多个导向滚轮201，用于引导钢绞线主体202的移动方向，并且使钢绞线主体202不易松垮，从而不易降低钢绞线主体202收卷的效率，多个导向滚轮201上缠绕有钢绞线主体202，其中一个导向滚轮201上安装有保护架203，保护钢绞线主体202，使钢绞线主体202不易松散掉，从而使钢绞线主体202不易出现磨损的情况。

参考图1-图8所示，多个导向滚轮201的下方均设有支撑座204，用于支撑旋转支撑轴205，使旋转支撑轴205不易脱落，从而为导向滚轮201提供支撑力，其中一个支撑座204与支撑管套303固定连接，使保护架203能够带动其中一个支撑座204升高或降低，进而达到调整其中一个导向滚轮201位置的目的。

参考图7所示，支撑座204上设有旋转支撑轴205，用于支撑导向滚轮201和支撑轴承206，旋转支撑轴205与导向滚轮201之间连接有支撑轴承206，使导向滚轮201能够自由转动，不易受到影响，从而方便钢绞线主体202的收卷。

参考图1-图8所示，驱动机构3设于底板1上，驱动机构3包括电动机301，用于带动传动支撑杆302旋转，为调整其中一个导向滚轮201的位置提供动力，电动机301上连接有传动支撑杆302，用于带动支撑管套303升高或降低，传动支撑杆302上螺纹连接有支撑管套303，用于支撑其中一个支撑座204，并且具有带动其升降的作用。

其中，支撑管套303上设有一对限位条杆304，对支撑管套303起到限位的作用，使支撑管套303不易发生旋转，从而使导向滚轮201不易发生转动，并且使传动支撑杆302旋转时能够带动支撑管套303升高或降低，限位条杆304设于限位竖槽102内，使限位条杆304不易发生移动。

参考图1-图6所示，底板1一对滑动支撑板305，用于支撑多个从动齿条307，使从动齿条307不易脱落，并且支撑支撑杆306，连接柱104远离支撑滑块103的一端与滑动支撑板305固定连接，滑动支撑板305与支撑座204之间连接有多个支撑杆306，用于将其中一对支撑座204与一对滑动支撑板305连接起来，从而使一对滑动支撑板305能够带动一对支撑座204移动。

具体地，滑动支撑板305上设有多个均匀分布的从动齿条307，用于传输动力，方便滑动支撑板305的移动，传动支撑杆302上安装有与从动齿条307相啮合的驱动齿轮308，用于带动从动齿条307移动，进而通过从动齿条307带动滑动支撑板305移动。

具体使用时，当在收卷钢绞线主体202过程中，如果钢绞线主体202出现松垮的情况时，工作人员可以启动电动机301，使电动机301带动传动支撑杆302旋转，而传动支撑杆302旋转时会带动支撑管套303升高，进而通过支撑管套303带动其中一个支撑座204升高；

而支撑座204升高则会带动对应的导向滚轮201升高，在导向滚轮201升高的同时会推动钢绞线主体202，从而使钢绞线主体202不易再松垮，进而不易降低钢绞线主体202收卷的效率，也不易对钢绞线主体202造成磨损；

在钢绞线主体202旋转的同时还会带动驱动齿轮308转动，驱动齿轮308转动时会通过从动齿条307带动滑动支撑板305移动，使滑动支撑板305带动两侧的支撑座204移动，从而通过支撑座204带动两侧的导向滚轮201移动，使钢绞线主体202不易被顶紧卡死。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对钢绞线收线装置相应机构的设置，方便对钢绞线进行调节，从而使钢绞线不易松散，进而不易降低钢绞线收线的效率，并且不易对钢绞线造成磨损，从而为使用者减少不必要的经济损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种预应力钢绞线用收线装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上方设有保护壳(101)，所述保护壳(101)上开凿有一对限位竖槽(102)；

收线调节机构(2)，设于所述保护壳(101)内，所述收线调节机构(2)包括多个导向滚轮(201)，多个所述导向滚轮(201)上缠绕有钢绞线主体(202)，其中一个所述导向滚轮(201)上安装有保护架(203)；

驱动机构(3)，设于所述底板(1)上，所述驱动机构(3)包括电动机(301)，所述电动机(301)上连接有传动支撑杆(302)，所述传动支撑杆(302)上螺纹连接有支撑管套(303)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用收线装置，其特征在于，所述底板(1)上开凿有一对滑槽，所述滑槽内设有支撑滑块(103)，所述支撑滑块(103)上连接有一对连接柱(104)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用收线装置，其特征在于，多个所述导向滚轮(201)的下方均设有支撑座(204)，其中一个所述支撑座(204)与支撑管套(303)固定连接，所述支撑座(204)上设有旋转支撑轴(205)，所述旋转支撑轴(205)与导向滚轮(201)之间连接有支撑轴承(206)。

4.根据权利要求2所述的一种预应力钢绞线用收线装置，其特征在于，所述支撑管套(303)上设有一对限位条杆(304)，所述限位条杆(304)设于所述限位竖槽(102)内。

5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线用收线装置，其特征在于，所述底板(1)一对滑动支撑板(305)，所述连接柱(104)远离支撑滑块(103)的一端与滑动支撑板(305)固定连接，所述滑动支撑板(305)与支撑座(204)之间连接有多个支撑杆(306)。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢绞线用收线装置，其特征在于，所述滑动支撑板(305)上设有多个均匀分布的从动齿条(307)，所述传动支撑杆(302)上安装有与从动齿条(307)相啮合的驱动齿轮(308)。

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