CN216829465U - 一种钛内胆三层复合保温杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆、不锈钢中层内胆和不锈钢外壳，不锈钢外壳套于不锈钢中层内胆外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝，在不锈钢外壳的下端设有带有抽真空孔的不锈钢外壳底片，并通过抽真空使得不锈钢中层内胆、不锈钢外壳、不锈钢外壳底片围成具有真空层的真空钢层杯体，钛内胆从真空钢层杯体的杯口套设于该真空钢层杯体内，钛内胆的杯口上端与真空钢层杯体的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝，钛内胆与不锈钢中层内胆之间形成保温层。本实用新型提高了口部的舒适度和保温效果，降低了钛内胆的报废率，盛装的饮液不会被有害物质污染。

Description

一种钛内胆三层复合保温杯

技术领域

本实用新型涉及金属保温杯，尤其是一种钛内胆三层复合保温杯。

背景技术

由于钛金属对人体无毒无害且耐强酸强碱，日常饮料包括咖啡、果汁、茶、碳酸饮料、牛奶等都能装入，无任何重金属析出，因此，钛金属保温杯越来越受到人们的青睐。然而，钛金属的价格太高，若保温杯杯体的内层和外层均使用钛金属，保温杯的制造成本会很高，不利于其推广使用。

目前市场上出现有钛内胆三层复合保温杯，其杯体主要由钛内胆、不锈钢中层内胆和不锈钢外壳构成。不锈钢中层内胆与不锈钢外壳之间通过抽真空形成真空层。现有技术的这种钛内胆三层复合保温杯，虽然在满足保温要求的前提下降低了制造成本，但却存在以下缺陷：

1、为了提升喝水时使用者口部与杯口接触的舒适度，这就要求三层（钛内胆、不锈钢中层内胆和不锈钢外壳）在杯口部平齐，以增加口部壁厚，三层杯口平齐，外观也比较美观。然而，三层杯口平齐的杯体，两次焊接（不锈钢中层内胆与不锈钢外壳之间的焊接、钛内胆与不锈钢中层内胆之间的焊接）均焊接在保温杯口部的同一部位（如申请号为202021777970.X的《一种钛制内胆保温杯》），这就容易造成焊缝漏气，因为两次焊接只有一条焊缝，难以保障焊缝的气密性。

2、现有的钛内胆三层复合保温杯，制造过程中，都是先将钛内胆装入不锈钢中层内胆，钛内胆与不锈钢中层内胆配合好并焊接后，再焊接不锈钢外壳与不锈钢中层内胆口部，再焊上不锈钢外壳底片，再抽真空。但这样操作，因不锈钢中层内胆与钛内胆之间留有空气，在通过不锈钢外壳底片上的抽真空孔对不锈钢中层内胆与不锈钢外壳之间的密封区域抽真空时，会形成杯体两个腔体之间的里外气压差，钛内胆和不锈钢中层内胆之间的空气会膨胀，存在导致钛内胆和不锈钢中层内胆变形报废的隐患。

3、抽真空时，由于钛内胆已经被封闭在不锈钢中层内胆中而无法取出了（如申请号为202110296734.9的《一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法》），当不锈钢中层内胆与不锈钢外壳之间出现真空不良而报废时，由于钛内胆无法完好取出，也会导致钛内胆一起报废，浪费贵重的钛金属材料；尤其是，钛内胆跟随不锈钢中层内胆和不锈钢外壳一起抽真空，真空炉内的高温、负压环境，还会使不锈钢材质析出的金属微粒（甚至是重金属微粒）污染钛内胆内壁，从而影响使用者的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钛内胆三层复合保温杯，能够提高饮水者饮水时口部的舒适度，且外观也比较美观；保温杯口部焊缝的气密性好，提高了保温效果；消除了导致钛内胆和不锈钢中层内胆变形报废的隐患；降低了钛内胆的报废率，进一步提高了贵重的钛金属材料的利用率；尤其是彻底避免了制造过程中有害物质对钛内胆内壁的污染，确保了盛装在钛内胆中的饮液不会被有害物质污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆、不锈钢中层内胆和不锈钢外壳，所述不锈钢外壳套于不锈钢中层内胆外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝以使两者固连在一起，在所述不锈钢外壳的下端设有带有抽真空孔的不锈钢外壳底片，并通过抽真空使得不锈钢中层内胆、不锈钢外壳、不锈钢外壳底片围成具有真空层的真空钢层杯体，所述钛内胆从真空钢层杯体的杯口套设于该真空钢层杯体内，钛内胆的杯口上端与真空钢层杯体的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝以使两者固连在一起，钛内胆与不锈钢中层内胆之间形成保温层。

所述下焊缝低于所述杯口上端3-6mm，为激光焊接。

所述上焊缝为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。

所述真空层的厚度为0.05mm～20mm。

所述钛内胆、不锈钢中层内胆、不锈钢外壳均为直圆筒形，所述不锈钢中层内胆的杯口部向外侧上部延伸形成中层竖直段，该中层竖直段的外壁与不锈钢外壳杯口部的内壁相适配，所述钛内胆的杯口部向外侧上部延伸形成内层竖直段，该内层竖直段的外壁与中层竖直段上部的内壁相适配。

一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆、不锈钢中层无底内胆和不锈钢外壳，所述不锈钢外壳套于不锈钢中层无底内胆外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝以使两者固连在一起，不锈钢中层无底内胆的下端部向外侧下部延伸形成下端部竖直段，该下端部竖直段与不锈钢外壳的下端部通过焊接固连在一起，在不锈钢中层无底内胆上设有抽真空孔，通过抽真空使得不锈钢中层无底内胆、不锈钢外壳围成具有真空层的真空钢层无底杯体，钛内胆套设于该真空钢层无底杯体内，钛内胆的杯口上端与真空钢层无底杯体的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝以使两者固连在一起，不锈钢外壳的下端设有不锈钢外壳底片，使得钛内胆、不锈钢中层无底内胆、不锈钢外壳下端部、不锈钢外壳底片围成保温层。

所述下焊缝低于所述杯口上端3-6mm，为激光焊接。

所述上焊缝为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。

所述真空层的厚度为0.05mm～20mm。

所述钛内胆、不锈钢中层无底内胆、不锈钢外壳的上部均设有向内侧收口的弯折部，不锈钢外壳的弯折部上面的竖直部上端向内侧上方延伸形成外层竖直段，该外层竖直段的内壁与不锈钢中层无底内胆杯口部的中层竖直段外壁相适配，钛内胆的弯折部上面的第一竖直部上端向内侧上方延伸形成第二竖直部，第二竖直部的上端向外侧上方延伸形成内层竖直段，该内层竖直段的外壁与不锈钢中层无底内胆杯口部的中层竖直段内壁相适配。

与现有技术相比本实用新型上述技术方案的有益效果是：

由于三层复合保温杯的内外三层均在杯口上端平齐，这就增加了杯口的厚度，能够提高饮水者饮水时口部的舒适度，且外观也比较美观；

虽然内外三层均在杯口上端平齐，但在焊接时采用了上焊缝和下焊缝，这就避开了在同一焊缝处两次焊接所造成的造成焊缝漏气隐患，保温杯口部焊缝的气密性好，提高了保温效果；

由于钛内胆是在真空钢层杯体、真空钢层无底杯体抽真空后装配焊接的，消除了导致钛内胆和不锈钢中层内胆变形报废的隐患；降低了钛内胆的报废率，进一步提高了贵重的钛金属材料的利用率；尤其是彻底避免了制造过程中有害物质对钛内胆内壁的污染，确保了盛装在钛内胆中的饮液不会被有害物质污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大视图；

图3是图1中真空钢层杯体的结构示意图；

图4是本实用新型另一种结构的示意图；

图5是图4中B部的放大视图；

图6是图4中真空钢层无底杯体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至6，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆1、不锈钢中层内胆2和不锈钢外壳3，所述不锈钢外壳3套于不锈钢中层内胆2外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝4以使两者固连在一起，在所述不锈钢外壳3的下端设有带有抽真空孔9的不锈钢外壳底片6，并通过抽真空使得不锈钢中层内胆2、不锈钢外壳3、不锈钢外壳底片6围成具有真空层7的真空钢层杯体8，所述钛内胆1从真空钢层杯体8的杯口套设于该真空钢层杯体8内，钛内胆1的杯口上端与真空钢层杯体8的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝5以使两者固连在一起，钛内胆1与不锈钢中层内胆2之间形成保温层10。

作为优选，所述下焊缝4低于所述杯口上端3-6mm，为激光焊接。所述上焊缝5为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。所述真空层7的厚度为0.05mm～20mm。

作为进一步的优化，上述各技术方案中，所述钛内胆1、不锈钢中层内胆2、不锈钢外壳3均为直圆筒形，所述不锈钢中层内胆2的杯口部向外侧上部延伸形成中层竖直段2-1，该中层竖直段2-1的外壁与不锈钢外壳3杯口部的内壁相适配，所述钛内胆1的杯口部向外侧上部延伸形成内层竖直段1-1，该内层竖直段1-1的外壁与中层竖直段2-1上部的内壁相适配。

上述三层复合钛保温杯的第一种制造方法(不锈钢外壳底片6与不锈钢外壳3为一体结构)，包括以下步骤：

步骤一：采用制作内胆的钛金属材料加工出钛内胆1，所述钛内胆1，其底部与其侧壁为一体结构，或其底部通过焊接连接于其侧壁的下端；

作为优选，步骤一中：取钛原材料管，水涨成型后，依次进行分杯、缩口、压平、旋薄、平口底，形成半成品钛内胆；取钛内胆底片，将所述半成品钛内胆和钛内底进行激光焊接，再通过再结晶和阳极氧化工艺进行进一步处理，形成钛内胆1；

步骤二：采用制作保温杯相应的不锈钢材料加工出不锈钢中层内胆2、不锈钢外壳3和不锈钢外壳底片6，不锈钢中层内胆2的底部与不锈钢中层内胆2的侧壁为一体结构、或不锈钢中层内胆2的底部通过焊接连接于不锈钢中层内胆2侧壁的下端；所述不锈钢外壳底片6与不锈钢外壳3为一体结构(通过现有的工艺将不锈钢板材拉伸成形)，不锈钢外壳底片6上加工有抽真空孔9；使不锈钢中层内胆2的杯口上端部外壁直径与不锈钢外壳3的杯口上端部内壁直径相适配，优选为紧配合，过盈量为0.05～0.4mm，使钛内胆1的杯口上端部外壁直径与不锈钢中层内胆2的杯口上端部内壁直径相适配，优选为紧配合，过盈量为0.05～0.4mm；作为优选，步骤二中：取不锈钢原材料管A，水涨成型后，依次进行分杯、旋薄、割底、平口底，形成半成品中层内胆；取不锈钢中层底片，将所述不锈钢中层底片焊接于所述半成品中层内胆的底部，形成不锈钢中层内胆2；取不锈钢原材料管B，水涨成型后，依次进行分杯、缩口、平口底，形成不锈钢外壳3；

根据需要，可以通过常规滚压工艺在钛内胆1上部或不锈钢外壳3上部加工出用于与杯盖螺接的螺纹(有些杯口上部不需要加工出螺纹)；步骤三：将所述不锈钢外壳3套于不锈钢中层内胆2外，使两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成所述下焊缝4，将两者固连在一起；

作为优选，所述下焊缝4低于所述杯口上端3-6mm，采用激光焊接；

步骤四：将固连在一起的不锈钢中层内胆2和不锈钢外壳3在真空炉内通过抽真空工艺，使得不锈钢中层内胆2、不锈钢外壳3、不锈钢外壳底片6围成具有真空层7的真空钢层杯体8；

作为优选，所述真空层7的厚度为0.05mm～20mm。

步骤五：将钛内胆1从真空钢层杯体8的杯口套设于该真空钢层杯体8内，使钛内胆1的杯口上端与真空钢层杯体8的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝5以使两者固连在一起，钛内胆1与不锈钢中层内胆2之间形成保温层10；

作为优选，所述上焊缝5为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。

步骤六：对所述三层复合钛保温杯口部进行磨口，对所述不锈钢外壳进行表面处理，完成钛内胆三层复合保温杯的制造。

上述三层复合钛保温杯的第二种制造方法(不锈钢外壳底片6与不锈钢外壳3为焊接连接)，包括以下步骤：

步骤一：采用制作内胆的钛金属材料加工出钛内胆1，所述钛内胆1，其底部与其侧壁为一体结构，或其底部通过焊接连接于其侧壁的下端；

作为优选，步骤一中：取钛原材料管，水涨成型后，依次进行分杯、缩口、压平、旋薄、平口底，形成半成品钛内胆；取钛内胆底片，将所述半成品钛内胆和钛内底进行激光焊接，再通过再结晶和阳极氧化工艺进行进一步处理，形成钛内胆1；

步骤二：采用制作保温杯相应的不锈钢材料加工出不锈钢中层内胆2、不锈钢外壳3和不锈钢外壳底片6，不锈钢中层内胆2的底部与不锈钢中层内胆2的侧壁为一体结构、或不锈钢中层内胆2的底部通过焊接连接于不锈钢中层内胆2侧壁的下端；使不锈钢中层内胆2的杯口上端部外壁直径与不锈钢外壳3的杯口上端部内壁直径相适配，优选为紧配合，过盈量为0.05～0.4mm，使钛内胆1的杯口上端部外壁直径与不锈钢中层内胆2的杯口上端部内壁直径相适配，优选为紧配合，过盈量为0.05～0.4mm；

作为优选，步骤二中：取不锈钢原材料管A，水涨成型后，依次进行分杯、旋薄、割底、平口底，形成半成品中层内胆；取不锈钢中层底片，将所述不锈钢中层底片焊接于所述半成品中层内胆的底部，形成不锈钢中层内胆2；取不锈钢原材料管B，水涨成型后，依次进行分杯、缩口、平口底，形成不锈钢外壳3；

根据需要，可以通过常规滚压工艺在钛内胆1上部或不锈钢外壳3上部加工出用于与杯盖螺接的螺纹(有些杯口上部不需要加工出螺纹)；步骤三：将所述不锈钢外壳3套于不锈钢中层内胆2外，使两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成所述下焊缝4，将两者固连在一起；将不锈钢外壳底片6通过焊接连接于不锈钢外壳3的下端，不锈钢外壳底片6上加工有抽真空孔9；

作为优选，所述下焊缝4低于所述杯口上端3-6mm，采用激光焊接；

步骤四：将固连在一起的不锈钢中层内胆2和不锈钢外壳3在真空炉内通过抽真空工艺，使得不锈钢中层内胆2、不锈钢外壳3、不锈钢外壳底片6围成具有真空层7的真空钢层杯体8；

作为优选，所述真空层7的厚度为0.05mm～20mm；

步骤五：将钛内胆1从真空钢层杯体8的杯口套设于该真空钢层杯体8内，使钛内胆1的杯口上端与真空钢层杯体8的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝5以使两者固连在一起，钛内胆1与不锈钢中层内胆2之间形成保温层10；

作为优选，所述上焊缝5为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。

步骤六：对所述三层复合钛保温杯口部进行磨口，对所述不锈钢外壳进行表面处理，完成钛内胆三层复合保温杯的制造。

实施例2

一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆1、不锈钢中层无底内胆02和不锈钢外壳3，所述不锈钢外壳3套于不锈钢中层无底内胆02外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝4以使两者固连在一起，不锈钢中层无底内胆02的下端部向外侧下部延伸形成下端部竖直段02-1，该下端部竖直段02-1与不锈钢外壳3的下端部通过焊接固连在一起，在不锈钢中层无底内胆02上设有抽真空孔9，通过抽真空使得不锈钢中层无底内胆02、不锈钢外壳3围成具有真空层7的真空钢层无底杯体08，钛内胆1套设于该真空钢层无底杯体08内，钛内胆1的杯口上端与真空钢层无底杯体08的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝5以使两者固连在一起，不锈钢外壳3的下端设有不锈钢外壳底片6，使得钛内胆1、不锈钢中层无底内胆02、不锈钢外壳3下端部、不锈钢外壳底片6围成保温层10。

作为优选，所述下焊缝4低于所述杯口上端3-6mm，为激光焊接。所述上焊缝5为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。所述真空层7的厚度为0.05mm～20mm。

作为进一步的优化，上述各技术方案中，所述钛内胆1、不锈钢中层无底内胆02、不锈钢外壳3的上部均设有向内侧收口的弯折部，不锈钢外壳3的弯折部上面的竖直部上端向内侧上方延伸形成外层竖直段3-1，该外层竖直段3-1的内壁与不锈钢中层无底内胆02杯口部的中层竖直段2-1外壁相适配，钛内胆1的弯折部上面的第一竖直部1-2上端向内侧上方延伸形成第二竖直部1-3，第二竖直部1-3的上端向外侧上方延伸形成内层竖直段1-1，该内层竖直段1-1的外壁与不锈钢中层无底内胆02杯口部的中层竖直段2-1内壁相适配。

上述三层复合钛保温杯的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：采用制作内胆的钛金属材料加工出钛内胆1，所述钛内胆1，其底部与其侧壁为一体结构，或其底部通过焊接连接于其侧壁的下端；

作为优选，取钛原材料管，水涨成型后，依次进行分杯、缩口、压平、旋薄、平口底，形成半成品钛内胆；取钛内胆底片，将所述半成品钛内胆和钛内底进行激光焊接，再通过再结晶和阳极氧化工艺进行进一步处理，形成钛内胆1；

步骤二：采用制作保温杯的不锈钢材料加工出不锈钢中层无底内胆02、不锈钢外壳3和不锈钢外壳底片6，不锈钢中层无底内胆02上加工有抽真空孔9，使不锈钢中层无底内胆02的下端部向外侧下部延伸形成下端部竖直段02-1，该下端部竖直段02-1的外壁直径与不锈钢外壳3的下端部的内壁直径相适配，优选为紧配合，过盈量为0.05～0.4mm；使中层竖直段2-1的外壁直径与不锈钢外壳3杯口部的内壁直径相适配、内层竖直段1-1的外壁直径与中层竖直段2-1上部的内壁直径相适配，优选均为紧配合，过盈量均为0.05～0.4mm；

根据需要，可以通过常规滚压工艺在钛内胆1上部或不锈钢外壳3上部加工出用于与杯盖螺接的螺纹；步骤三：将所述不锈钢外壳3套于不锈钢中层无底内胆02外，使两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝4，将两者固连在一起；下端部竖直段02-1与不锈钢外壳3的下端部通过焊接固连在一起；

作为优选，所述下焊缝4低于所述杯口上端3-6mm，采用激光焊接；

步骤四：将固连在一起的不锈钢中层无底内胆02和不锈钢外壳3在真空炉内通过抽真空工艺，使得不锈钢中层无底内胆02、不锈钢外壳3围成具有真空层7的真空钢层无底杯体08；

作为优选，所述真空层7的厚度为0.05mm～20mm；

步骤五：将钛内胆1套设于所述真空钢层无底杯体08内，使钛内胆1的杯口上端与真空钢层无底杯体08的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝5以使两者固连在一起；将所述不锈钢外壳底片6通过焊接或通过过盈紧配合固接于不锈钢外壳3下端，钛内胆1、不锈钢中层无底内胆02、不锈钢外壳3下端部、不锈钢外壳底片6围成保温层10；

作为优选，所述上焊缝5为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm；

步骤六：对所述三层复合钛保温杯口部进行磨口，对所述不锈钢外壳进行表面处理，完成钛内胆三层复合保温杯的制造。

Claims (10)

1.一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆（1）、不锈钢中层内胆（2）和不锈钢外壳（3），其特征在于：所述不锈钢外壳（3）套于不锈钢中层内胆（2）外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝（4）以使两者固连在一起，在所述不锈钢外壳（3）的下端设有带有抽真空孔（9）的不锈钢外壳底片（6），并通过抽真空使得不锈钢中层内胆（2）、不锈钢外壳（3）、不锈钢外壳底片（6）围成具有真空层（7）的真空钢层杯体（8），所述钛内胆（1）从真空钢层杯体（8）的杯口套设于该真空钢层杯体（8）内，钛内胆（1）的杯口上端与真空钢层杯体（8）的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝（5）以使两者固连在一起，钛内胆（1）与不锈钢中层内胆（2）之间形成保温层（10）。

2.根据权利要求1所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述下焊缝（4）低于所述杯口上端3-6mm，为激光焊接。

3.根据权利要求1所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述上焊缝（5）为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。

4.根据权利要求1所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述真空层（7）的厚度为0.05mm～20mm。

5.根据权利要求1至4中任一所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述钛内胆（1）、不锈钢中层内胆（2）、不锈钢外壳（3）均为直圆筒形，所述不锈钢中层内胆（2）的杯口部向外侧上部延伸形成中层竖直段（2-1），该中层竖直段（2-1）的外壁与不锈钢外壳（3）杯口部的内壁相适配，所述钛内胆（1）的杯口部向外侧上部延伸形成内层竖直段（1-1），该内层竖直段（1-1）的外壁与中层竖直段（2-1）上部的内壁相适配。

6.一种钛内胆三层复合保温杯，包括钛内胆（1）、不锈钢中层无底内胆（02）和不锈钢外壳（3），其特征在于：所述不锈钢外壳（3）套于不锈钢中层无底内胆（02）外，且两者的杯口上端平齐，在两者的杯口上端部的下部通过焊接形成下焊缝（4）以使两者固连在一起，不锈钢中层无底内胆（02）的下端部向外侧下部延伸形成下端部竖直段（02-1），该下端部竖直段（02-1）与不锈钢外壳（3）的下端部通过焊接固连在一起，在不锈钢中层无底内胆（02）上设有抽真空孔（9），通过抽真空使得不锈钢中层无底内胆（02）、不锈钢外壳（3）围成具有真空层（7）的真空钢层无底杯体（08），钛内胆（1）套设于该真空钢层无底杯体（08）内，钛内胆（1）的杯口上端与真空钢层无底杯体（08）的杯口上端平齐，通过焊接在两者的杯口上端部形成上焊缝（5）以使两者固连在一起，不锈钢外壳（3）的下端设有不锈钢外壳底片（6），使得钛内胆（1）、不锈钢中层无底内胆（02）、不锈钢外壳（3）下端部、不锈钢外壳底片（6）围成保温层（10）。

7.根据权利要求6所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述下焊缝（4）低于所述杯口上端3-6mm，为激光焊接。

8.根据权利要求6所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述上焊缝（5）为中频或变频滚焊焊接，焊接宽度为0.5-4mm。

9.根据权利要求6所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述真空层（7）的厚度为0.05mm～20mm。

10.根据权利要求6至9中任一所述的钛内胆三层复合保温杯，其特征在于：所述钛内胆（1）、不锈钢中层无底内胆（02）、不锈钢外壳（3）的上部均设有向内侧收口的弯折部，不锈钢外壳（3）的弯折部上面的竖直部上端向内侧上方延伸形成外层竖直段（3-1），该外层竖直段（3-1）的内壁与不锈钢中层无底内胆（02）杯口部的中层竖直段（2-1）外壁相适配，钛内胆（1）的弯折部上面的第一竖直部（1-2）上端向内侧上方延伸形成第二竖直部（1-3），第二竖直部（1-3）的上端向外侧上方延伸形成内层竖直段（1-1），该内层竖直段（1-1）的外壁与不锈钢中层无底内胆（02）杯口部的中层竖直段（2-1）内壁相适配。

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