CN1033220C - 全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品 - Google Patents
全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1033220C CN1033220C CN 95101025 CN95101025A CN1033220C CN 1033220 C CN1033220 C CN 1033220C CN 95101025 CN95101025 CN 95101025 CN 95101025 A CN95101025 A CN 95101025A CN 1033220 C CN1033220 C CN 1033220C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup
- stainless steel
- internal layer
- blank
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
本发明是全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及产品.属拉拔金属板成型管形材料生活用品技术领域.制造步骤：a)将不锈钢板圆形坯料多次拉伸制成一端开口的圆筒形内层(1)，b)将比内层坯料直径大的不锈钢板多次拉伸制成下部略成喇叭口的圆筒形外层(2)再将外层另一端用夹具固定冲出杯口，c)内层(1)与外层(2)以及外层底部与圆板(3)用氩弧焊接形成杯体。特点是多次拉伸不锈钢材质不变，内壁无缝隙，密封性能保温性能好，使用寿命长，外壁无缝隙使得外形造型美观。
Description
本发明涉及一种全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品。属于深拉金属板成形筒形材料生活用品技术领域。
目前市场上出售的不锈钢保温杯的制造方法都是用不锈钢板焊接成内管和外管再加工成保温杯。外管焊缝虽经过加工修饰，外观总是不能令人满意；内管焊缝材料不可能与板材完全相同，使用过程中影响所盛茶水等各种饮料，在采用真空夹层时会影响保温杯的保温性能和使用寿命。
本发明的目的在于针对已有同类产品的不足之处，提供一种全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品，通过本发明的方法制造的产品，不但外观美观，而且提高保温性能的持久性，延长使用寿命。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法，步骤如下：
a，将不锈钢板圆形坯料(16)多次拉伸制成环形内层(1)；
b，将比上述用于制造内层的圆形坯料直径大的不锈钢板圆形坯料(17)多次拉伸制成上端封闭的圆筒形外层坯件(18)，再次拉伸形成锥度不大的喇叭口下部(15)，然后再在上端拉伸形成缩径部(19)，再在该坯件封闭端冲出杯口部(14)后形成外层(2)；
c，使外层(2)的杯口部(14)与内层(1)的杯口部接合而下部(15)的开口端缘与圆板(3)接合，用夹具固定后以氩弧焊工艺方式进行焊接形成手掌杯(20)。圆板(3)被焊接前，在其上放有碳粒，将手掌杯(20)放入全封闭式真空罩内，通过圆板(3)中心预制的孔抽真空，然后再加温用银锡合金融化密封。外层(2)的喇叭状部分的下部滚压出圆弧形凹槽(12)与向下收缩的锥形部(13)。内层(1)的开口端滚压出内螺纹(10)和向内伸出的凸缘(11)，外层坯件中部滚压出便于手握的凹部。
全拉伸双层不锈钢手掌杯，由在上端焊接在一起的内层(1)、外层(2)及与外层(2)下端缘焊接在一起的圆板(3)共同构成，上述内层(1)，外层(2)与圆板(3)均由不锈钢制成，内外层夹层中为真空，其特征在于内层(1)与外层(2)分别由不锈钢板整体拉伸形成。外层喇叭口状部分的下部具有圆弧形的凹槽(12)和向下收缩的锥形部(13)。内层(1)的开口端具有内螺纹(10)和向内伸出的凸缘(11)，外层(2)的中部具有便于手握的凹部，并设有橡胶圈(9)，底座(8)和可分离的盖(7)。
本发明全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法，特点是由不锈钢整体多次拉伸形成，材质不变，杯内壁无缝隙，在抽真空后提高密封性能，保温性能好，延长了使用寿命，杯外壁也无缝隙使外形造型美观。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1是本发明双层不锈钢手掌杯一个实施例的剖面示意图；
图2是本发明图1实施例双层不锈钢手掌杯内层拉拔步骤示意图；
图3是本发明图1实施例双层不锈钢手掌杯的外层拉拔步骤示意图；
图4是本发明双层不锈钢手掌杯另一实施例的剖面图；
图5是本发明带盖和底座的双层不锈钢手掌杯。
图1是本发明双层不锈钢手掌杯实施例剖面示意图。杯体主要分内、外两层构成，内层1是由整块不锈钢板圆形坯料经多次拉伸制成一端开口的圆筒。外层2也是将比内层坯料直径较大的整块不锈钢板经多次拉伸制成下部略成喇叭口的圆筒。内层(1)与外层(2)上端沿圆周焊牢，外层(2)下端与不锈钢圆板3焊牢。
图2是本发明图1实施例双层不锈钢手掌杯内层拉拔步骤示意图。用例如直径为195毫米的如图2a圆形不锈钢板作坯料，经第一次拉伸后如图2b形成底部直径为125毫米的圆盘，经第二次拉伸后如图2c形成底部直径为100毫米的周围较高的圆盘，经三、四、五次拉伸后如图2d、2e、2f的上端开口的圆筒，底部直径分别为80、68、54毫米。根据双层不锈钢手掌杯的不同尺寸，坯料直径可以是200毫米、230毫米…等系列。
图3是本发明图1实施例双层不锈钢手掌杯外层拉拔步骤示意图。圆形不锈钢板坯料直径为225毫米、第三四、五次拉伸后坯件直径为95毫米、75毫米、65毫米如图3d、e、f，第六次拉伸形成斜度为5度的喇叭口如图3g，第七次拉伸后另一端形成缩径如图3h。
图2图3中内层(1)和外层(2)的拉伸次数，根据杯体不同规格，按工艺要求可以增减，主要满足不产生裂纹，不产生材质变化的要求。
图4是本发明双层不锈钢手掌杯另一实施例的剖面图。与图1不同处，内层1开口端用滚压方法制内螺纹(13)和向内凸出的褶皱(11)，以便与盖配合，也可制成其它与盖相配的形状。外层2中部滚压成便于手握杯的凹入处；外层2下部滚压成圆弧形凹槽及向底部缩小的斜度，便于安装底座。圆板3中心设有孔，以便在内外层之间抽成真空，再用银锡合金(4)密封，圆板(3)上方夹层内部放有碳粒(5)。
图5是图4的杯带有盖(7)，底座8和橡胶圈(9)时的剖面示意图。
Claims (10)
1、全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法，步骤如下：
a，将不锈钢板圆形坯料(16)多次拉伸制成杯形内层(1)；
b，将比上述用于制造内层的圆形坯料直径大的不锈钢板圆形坯料(17)多次拉伸制成上端封闭的圆筒形外层坯件(18)，再次拉伸形成锥度不大的喇叭口下部(15)，然后再在上端拉伸形成缩径部(19)，再在该坯件封闭端冲出杯口部(14)后形成外层(2)；
c，使外层(2)的杯口部(14)与内层(1)的杯口部接合而下部(15)的开口端缘与圆板(3)接合，用夹具固定后以氩弧焊工艺方式进行焊接形成手掌杯(20)。
2、按权利要求1的方法，其特征在于所述的多次拉伸的次数为五次。
3、按权利要求2的方法，其特征在于所述用于制成杯形内层的圆形坯料(16)的直径为195mm，在第一至第四次拉伸过程中形成的杯形内层坯件的直径依次为125、100、80、68mm，最终形成的杯形内层的直径为54mm。
4、按权利要求2的方法，其特征在于所述用于制成外层(2)的圆形坯料(17)的直径为225mm，第五次拉伸后形式的外层坯件的直径为65mm。
5、按权利要求1至4之一的方法，其特征在于圆板(3)被焊接前，在其上放有碳粒，将手掌杯(20)放入全封闭式真空罩内，通过圆板(3)中心预制的孔抽真空，然后再加温用银锡合金融化密封。
6、按权利要求1至4之一的方法，其特征为在外层(2)的喇叭状部分的下部滚压出圆弧形凹槽(12)与向下收缩的锥形部(13)。
7、按权利要求1至4之一的方法，其特征为在内层(1)的开口端滚压出内螺纹(10)和向内伸出的凸缘(11)，外层坯件中部滚压出便于手握的凹部。
8、全拉伸双层不锈钢手掌杯，由在上端焊接在一起的内层(1)、外层(2)及与外层(2)下端缘焊接在一起的圆板(3)共同构成，上述内层(1)，外层(2)与圆板(3)均由不锈钢制成，内外层夹层中为真空，其特征在于内层(1)与外层(2)分别由不锈钢板整体拉伸形成。
9、按权利要求8所述的手掌杯，其特征在于其外层喇叭口状部分的下部具有圆弧形的凹槽(12)和向下收缩的锥形部(13)。
10、按权利要求8或9所述的手掌杯，其特征在于内层(1)的开口端具有内螺纹(10)和向内伸出的凸缘(11)，外层(2)的中部具有便于手握的凹部，并设有橡胶圈(9)，底座(8)和可分离的盖(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95101025 CN1033220C (zh) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | 全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95101025 CN1033220C (zh) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | 全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1113461A CN1113461A (zh) | 1995-12-20 |
| CN1033220C true CN1033220C (zh) | 1996-11-06 |
Family
ID=5073742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95101025 Expired - Fee Related CN1033220C (zh) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | 全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1033220C (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100342812C (zh) * | 2005-01-25 | 2007-10-17 | 徐子根 | 断续螺纹一体正反拉伸真空保温杯及生产工艺 |
| CN101585063B (zh) * | 2009-06-19 | 2011-06-15 | 嘉兴优佳金属制品有限公司 | 一种连续冲压拉伸成型的工艺 |
| CN107186115A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 永康市超朗工贸有限公司 | 先拉伸后胀形外壳无焊接真空容器的生产方法 |
| CN111250621A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 浙江奔创智能科技有限公司 | 一种新型金属圆片拉伸旋薄缩口工艺 |
| CN111568136A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-25 | 张威男 | 一种钛制保温杯及其制作工艺 |
| CN114147137A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-08 | 河南麦维新材料有限公司 | 一种抗冲击型食品包装罐的制造方法 |
-
1995
- 1995-01-06 CN CN 95101025 patent/CN1033220C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1113461A (zh) | 1995-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5704240A (en) | Method and apparatus for forming threads in metal containers | |
| CN111250620B (zh) | 一种具有钛制复合内胆的保温杯及其制造工艺 | |
| CN1041188C (zh) | 容器端盖 | |
| CN114052450A (zh) | 一种复合保温杯及其制作工艺 | |
| GB2334472A (en) | Metal vessel and fabrication method for the same | |
| CN1033220C (zh) | 全拉伸双层不锈钢手掌杯制造方法及其产品 | |
| CN113520118A (zh) | 一种钛制保温杯及其制作工艺 | |
| CN112617553A (zh) | 一种抗菌保温杯及其加工工艺 | |
| CN114273870A (zh) | 一种钛内胆三层复合保温杯及其制造方法 | |
| US4361246A (en) | Container construction | |
| CN211984869U (zh) | 一种钛制保温杯 | |
| US20030132188A1 (en) | Threading method of a metallic bottle | |
| CA2204459C (en) | A container and end closure adapted for evacuating and back-flushing of gases during closing | |
| JP2002178072A (ja) | 缶 蓋 | |
| US5658112A (en) | Process for manufacturing a single component cover for oil filters for vehicles | |
| JP2866002B2 (ja) | 金属製二重構造物の製造方法 | |
| JP2734980B2 (ja) | 金属製二重容器の製造方法およびその方法により製造された金属製二重容器 | |
| CN220905659U (zh) | 一种碗罐 | |
| JP2004154862A (ja) | 金属缶の開口カール部成形方法 | |
| CA2770659A1 (en) | Conversion of existing open top container to reclosable can | |
| JP4301667B2 (ja) | 金属容器およびその製造方法 | |
| CN112340214A (zh) | 金属旋口盖、易拉罐及金属旋口盖制造方法 | |
| JP2002192272A (ja) | 缶 | |
| CN218229765U (zh) | 一种组合式金属罐 | |
| CN216962061U (zh) | 一种内胆及具有该内胆的容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |