CN215874195U - 一种内胆及具有该内胆的容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温容器技术领域，公开了一种内胆及具有该内胆的容器，包括内胆本体，内胆本体包括内层内胆和外层内胆，内层内胆的上端与外层内胆的上端固定密封连接；内层内胆包括内层筒体和设置于内层筒体下端的内层底部，外层内胆包括外层筒体和设置于外层筒体下端的外层底部；内层底部和外层底部之间设有第一真空层，外层底部上开设有第一抽真空孔。本实用新型对第一真空层抽真空，外层底部抽真空后通过密封胶料密封，以使内层底部和外层底部之间形成第一真空层，在抽真空的过程中同时抽出了内层内胆和外层内胆之间的空气，提高内胆本体的保温效果，同时也降低内胆本体的不良率。

Description

一种内胆及具有该内胆的容器

技术领域

本实用新型涉及保温容器技术领域，尤其涉及一种内胆及具有该内胆的容器。

背景技术

保温杯是一种常见的饮水器皿，被人们广泛使用，特别是真空保温杯，保温效果好，保温时间长，保温杯大都由不锈钢制成，现在市场上出现一些具有钛制成内胆的保温杯，但是这中保温杯成本较高，不利于产品的推广，一些人因此想通过减小钛层壁厚降低成本，但是该结构会影响钛层的强度，容易导致保温杯变形、损坏。如实用新型(CN202021089595.X)公开了一种由复合材料制成的保温杯，包括壳体，壳体包括内层和外层，内层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，外层由钛材料制成，壳体的底部设有与内层连接的壳体底层，壳体底层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，还包括设在壳体内且与壳体连接的内胆，内胆包括第一内胆层和设在第一内胆层内的第二内胆层，第一内胆层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二内胆层由钛材料制成其钛材料制成的内层底部与不锈钢或铜材料或铝材料制成的外层底部。上述专利中内层底部与外层底部贴合，由于其钛钢复合内胆焊底时，钛层与钢层是分开进行焊接的，两层虽然为紧贴但还是会有空气存在，在抽真空时会产生鼓包气泡等不良现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供了一种内胆及具有该内胆的容器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种内胆，包括内胆本体，内胆本体包括内层内胆和外层内胆，内层内胆的上端与外层内胆的上端固定密封连接；

内层内胆包括内层筒体和设置于内层筒体下端的内层底部，外层内胆包括外层筒体和设置于外层筒体下端的外层底部；

内层底部和外层底部之间设有第一真空层，外层底部上开设有第一抽真空孔。

作为优选，内层内胆的上端和外层内胆的上端通过滚焊密封连接。

作为优选，内层底部与内层筒体的下端部以及外层底部与外层筒体的下端均通过焊接固定连接。

作为优选，内层底部的底板向上弧形凹陷设置，外层底部的底板向下弧形凹陷设置，第一真空层位于内层底部和外层底部的底板之间。

作为优选，内层内胆由钛材料制成，外层内胆由除钛材料以外的金属材料制成。

作为优选，外层内胆由不锈钢材料或铜材料或铝材料制成。

一种容器，包括以上所述的一种内胆，还包括外壳，内胆本体设置于外壳内，内胆本体的上端与外壳的上端固定密封连接。

作为优选，外壳与内胆本体之间具有第二真空层。

作为优选，外壳的底部开设有第二抽真空孔。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

1、在内胆本体底部设置第一真空层，通过第一真空孔对第一真空层抽真空，同时抽出内层筒体和外层筒体之间的空气，提高内胆本体的保温效果以及降低内胆本体的不良率。

2、内层底部和外层底部的底板之间形成空腔，便于对内胆本体进行抽真空；由于内层底部和外层底部的材料较薄，将内层底部和外层底部的底板分别弧形凹陷设置，抽真空产生负压时，内层底部和外层底部的底板强度更大，降低抽真空引起的形变。

3、内胆本体为钛层，提高内胆本体内液体的卫生以及饮用使用的健康性。外层内胆为不锈钢层或铜层或铝层，保证内胆本体的结构强度，同时也降低了钛材料的使用，从而降低内胆本体的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中M部的局部放大结构示意图。

图3是内胆的剖面结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—内胆本体、101—内层内胆、1011—内层筒体、1012—内层底部、102—外层内胆、1021—外层筒体、1022—外层底部、2—第一真空层、3—第一抽真空孔、4—外壳、5—第二真空层、6—第二抽真空孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种内胆，如图1至图3所示，包括内胆本体1，内胆本体1包括内层内胆101和外层内胆102，内层内胆101的上端与外层内胆102的上端固定密封连接。内层内胆101包括内层筒体1011和设置于内层筒体1011下端的内层底部1012，外层内胆102包括外层筒体1021和设置于外层筒体1021下端的外层底部1022。内层底部1012和外层底部1022之间设有第一真空层2，外层底部1022上开设有第一抽真空孔3。内层内胆101的上端和外层内胆102的上端通过滚焊密封连接，提高内层内胆101和外层内胆102之间的密封性，便于对第一真空层2抽真空。外层底部1022抽真空后通过密封胶料密封，以使内层底部1012和外层底部1022之间形成第一真空层2，在抽真空的过程中同时抽出了内层内胆101和外层内胆之间的空气，提高内胆本体1的保温效果，同时也降低内胆本体1的不良率。

内层底部1012与内层筒体1011的下端部以及外层底部1022与外层筒体1021的下端均通过焊接固定连接。简化内胆本体1的加工方式，提高产品的生产效率。

内层底部1012的底板向上弧形凹陷设置，外层底部1022的底板向下弧形凹陷设置，第一真空层2位于内层底部1012和外层底部1022的底板之间。通过内层底部1012和外层底部1022的底板之间形成空腔，便于对内胆底部抽真空。由于内层底部1012和外层底部1022的材料较薄，将内层底部1012和外层底部1022的底板分别弧形凹陷设置，抽真空产生负压时，内层底部1012和外层底部1022的底板强度更大，降低抽真空引起的形变。

内层内胆101由钛材料制成，外层内胆102由除钛材料以外的金属材料制成。外层内胆102由不锈钢材料或铜材料或铝材料制成。内层内胆101为钛层，使内胆本体1内与液体接触的部分为钛，由于钛材料化学稳定性好，可避免液体与钛材料产生反应而产生有害物质，提高内胆本体1内液体的卫生以及饮用使用的健康性。外层内胆102为不锈钢层或铜层或铝层，保证内胆本体1的结构强度，同时也降低了钛材料的使用，从而降低内胆本体1的制造成本。

实施例2

一种容器，如图1至图3所示，包括以上所述的一种内胆，还包括外壳4，内胆本体1设置于外壳4内，内胆本体1的上端与外壳4的上端固定密封连接。提高内胆本体1和外壳4之间的密封性，便于对容器的后续加工。外壳4与内胆本体1之间具有第二真空层5。对第二真空层5抽真空，提高容器的保温效果。外壳4的底部开设有第二抽真空孔6。通过第二抽真空孔6对容器抽真空后，通过密封胶料对第二抽真空孔6密封。方便抽真空的同时简化了对第二抽真空孔6的密封方式。

Claims (9)

1.一种内胆，包括内胆本体(1)，内胆本体(1)包括内层内胆(101)和外层内胆(102)，其特征在于：内层内胆(101)的上端与外层内胆(102)的上端固定密封连接；

内层内胆(101)包括内层筒体(1011)和设置于内层筒体(1011)下端的内层底部(1012)，外层内胆(102)包括外层筒体(1021)和设置于外层筒体(1021)下端的外层底部(1022)；

内层底部(1012)和外层底部(1022)之间设有第一真空层(2)，外层底部(1022)上开设有第一抽真空孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于：内层内胆(101)的上端和外层内胆(102)的上端通过滚焊密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于：内层底部(1012)与内层筒体(1011)的下端部以及外层底部(1022)与外层筒体(1021)的下端均通过焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于：内层底部(1012)的底板向上弧形凹陷设置，外层底部(1022)的底板向下弧形凹陷设置，第一真空层(2)位于内层底部(1012)和外层底部(1022)的底板之间。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种内胆，其特征在于：内层内胆(101)由钛材料制成，外层内胆(102)由除钛材料以外的金属材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种内胆，其特征在于：外层内胆(102)由不锈钢材料或铜材料或铝材料制成。

7.一种容器，包括权利要求1至6任一项所述的一种内胆，其特征在于：还包括外壳(4)，内胆本体(1)设置于外壳(4)内，内胆本体(1)的上端与外壳(4)的上端固定密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种容器，其特征在于：外壳(4)与内胆本体(1)之间具有第二真空层(5)。

9.根据权利要求7所述的一种容器，其特征在于：外壳(4)的底部开设有第二抽真空孔(6)。

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