CN114190744A - 一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯，包括杯体和杯盖，杯体顶部旋接有杯盖，所述的杯体包括不锈钢外壳、不锈钢中间层、钛内胆、钛内底、不锈钢中间层底片和不锈钢外底，不锈钢外壳和钛内胆之间设置有不锈钢中间层，不锈钢外壳与不锈钢中间层之间为真空层，不锈钢中间层与钛内胆之间为真空层，不锈钢外壳底部焊接有不锈钢外底，不锈钢中间层底部焊接有不锈钢中间层底片，钛内胆底部焊接有钛内底，不锈钢中间层与钛内胆的缩口处之间设置有第一密封硅胶圈，杯盖与杯体配合处的上下部分别设置有第二密封硅胶圈和第三密封硅胶圈。本发明结构设计合理，采用钛金属内胆，使用安全健康，成本低，三层结构保温效果更佳，实用性强。

Description

一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯

技术领域

本发明涉及的是保温杯技术领域，具体涉及一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯。

背景技术

目前市面上的保温杯种类繁多，但是大多采用的都是两层结构，两层结构中间为真空，这种保温杯的保温效果不是特别好，而且大多保温杯的内胆都是不锈钢材质，其安全系数不够高，容易有重金属释放，为了解决上述问题，本发明设计了一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯，结构设计合理，采用钛金属内胆，使用安全健康，成本低，三层结构保温效果更佳，实用性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯，包括杯体和杯盖，杯体顶部旋接有杯盖，所述的杯体包括不锈钢外壳、不锈钢中间层、钛内胆、钛内底、不锈钢中间层底片和不锈钢外底，不锈钢外壳和钛内胆之间设置有不锈钢中间层，不锈钢外壳与不锈钢中间层之间为真空层，不锈钢中间层与钛内胆之间为真空层，不锈钢外壳底部焊接有不锈钢外底，不锈钢中间层底部焊接有不锈钢中间层底片，钛内胆底部焊接有钛内底，不锈钢中间层与钛内胆的缩口处之间设置有第一密封硅胶圈，杯盖与杯体配合处的上下部分别设置有第二密封硅胶圈和第三密封硅胶圈。

一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯的制作方法如下：

1.外层为不锈钢管材，厚度为0.4mm或0.5mm，放入成形模具中，用水涨压机，涨形到所需外形，模具设计一出二；

2.中间层为不锈钢管材，厚度为0.4mm或0.5mm，放入成形模具中，用水涨压机，涨形到所需形状，模具设计一出二；

3.内层为钛金属管材，放入成形的模具中，用液压机设备，模具设计一出一；。

4.已成形的外壳放入分杯设备中从中间分割成二段，成为二个形状一致的外壳；

5.已成形的中间层放入分杯设备中从中间分割成二段，成为二个形状一到的中间层；

6.外壳口部缩口到所需尺寸，口部滚螺纹；

7.中间口部缩口到所需尺寸，口部设计有凹槽；

8.外壳平口平底；

9.中间层平口平底；

10.内层平口平底；

11.中间层底部氩弧焊焊圆底片，底片为不锈钢材料；

12.内层钛金属底部激光焊圆底片，底片为钛金属；

13.外壳和中间层清洗干净烘干；

14.中间层套入外壳，口部紧密结合，外壳和中间层口部以下有单边为2.5mm至3mm左右的空隙；

15.把配合好的内外层口部顶端进行氩弧焊接；

16.把焊接好口部的杯体进行外壳底部氩弧焊接不锈钢外底，不锈钢外底上有吸气剂，不锈钢外底中间设计有抽真空孔洞；

17.把成形的杯体进行抽真空处理。

18.把成形的钛金属内胆压入真空杯中，内胆口部套有第一密封硅胶圈，第一密封硅胶圈卡入中间层口部的凹槽中。

19.进行外表抛光或喷漆处理。

本发明的有益效果：本发明的结构设计合理，装饮品接触的内胆为钛金属，钛金属无磁，不锈，无重金属释放，三层更加保温，制作简单，成本低的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯，包括杯体和杯盖，杯体顶部旋接有杯盖，所述的杯体包括不锈钢外壳1、不锈钢中间层2、钛内胆3、钛内底4、不锈钢中间层底片5和不锈钢外底6，不锈钢外壳1和钛内胆3之间设置有不锈钢中间层2，不锈钢外壳1与不锈钢中间层2之间为真空层，不锈钢中间层2与钛内胆3之间为真空层，不锈钢外壳1底部焊接有不锈钢外底6，不锈钢中间层2底部焊接有不锈钢中间层底片5，钛内胆3底部焊接有钛内底4，不锈钢中间层2与钛内胆3的缩口处之间设置有第一密封硅胶圈7，杯盖与杯体配合处的上下部分别设置有第二密封硅胶圈8和第三密封硅胶圈9。

一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯的制作方法如下：

1-外层为不锈钢管材，厚度为0.4mm或0.5mm，放入成形模具中，用水涨压机，涨形到所需外形，模具设计一出二；

2.中间层为不锈钢管材，厚度为0.4mm或0.5mm，放入成形模具中，用水涨压机，涨形到所需形状，模具设计一出二；

3.内层为钛金属管材，放入成形的模具中，用液压机设备，模具设计一出一；。

4.已成形的外壳放入分杯设备中从中间分割成二段，成为二个形状一致的外壳；

5.已成形的中间层放入分杯设备中从中间分割成二段，成为二个形状一到的中间层；

6.外壳口部缩口到所需尺寸，口部滚螺纹；

7.中间口部缩口到所需尺寸，口部设计有凹槽；

8.外壳平口平底；

9.中间层平口平底；

10.内层平口平底；

11.中间层底部氩弧焊焊圆底片(不锈钢中间层底片5)，底片为不锈钢材料；

12.内层钛金属底部激光焊圆底片(钛内底4)，底片为钛金属；

13.外壳和中间层清洗干净烘干；

14.中间层套入外壳，口部紧密结合，外壳和中间层口部以下有单边为2.5mm至3mm左右的空隙；

15.把配合好的内外层口部顶端进行氩弧焊接；

16.把焊接好口部的杯体进行外壳底部氩弧焊接不锈钢外底，不锈钢外底上有吸气剂，不锈钢外底中间设计有抽真空孔洞；

17.把成形的杯体进行抽真空处理。

18.把成形的钛金属内胆(内胆可以是喷沙，磁震，结晶，电解处理)压入真空杯中，内胆口部套有第一密封硅胶圈，第一密封硅胶圈卡入中间层口部的凹槽中。

19.进行外表抛光或喷漆处理。

本具体实施方式的结构设计合理，制备工艺简单，使用安全可靠，保温效果好，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯，其特征在于，包括杯体和杯盖，杯体顶部旋接有杯盖，所述的杯体包括不锈钢外壳(1)、不锈钢中间层(2)、钛内胆(3)、钛内底(4)、不锈钢中间层底片(5)和不锈钢外底(6)，不锈钢外壳(1)和钛内胆(3)之间设置有不锈钢中间层(2)，不锈钢外壳(1)与不锈钢中间层(2)之间为真空层，不锈钢中间层(2)与钛内胆(3)之间为真空层，不锈钢外壳(1)底部焊接有不锈钢外底(6)，不锈钢中间层(2)底部焊接有不锈钢中间层底片(5)，钛内胆(3)底部焊接有钛内底(4)，不锈钢中间层(2)与钛内胆(3)的缩口处之间设置有第一密封硅胶圈(7)，杯盖与杯体配合处的上下部分别设置有第二密封硅胶圈(8)和第三密封硅胶圈(9)。

2.一种钛金属内胆的三层结构真空保温杯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1).外层为不锈钢管材，厚度为0.4mm或0.5mm，放入成形模具中，用水涨压机，涨形到所需外形，模具设计一出二；

(2).中间层为不锈钢管材，厚度为0.4mm或0.5mm，放入成形模具中，用水涨压机，涨形到所需形状，模具设计一出二；

(3).内层为钛金属管材，放入成形的模具中，用液压机设备，模具设计一出一；。

(4).已成形的外壳放入分杯设备中从中间分割成二段，成为二个形状一致的外壳；

(5).已成形的中间层放入分杯设备中从中间分割成二段，成为二个形状一到的中间层；

(6).外壳口部缩口到所需尺寸，口部滚螺纹；

(7).中间口部缩口到所需尺寸，口部设计有凹槽；

(8).外壳平口平底；

(9).中间层平口平底；

(10).内层平口平底；

(11).中间层底部氩弧焊焊圆底片，底片为不锈钢材料；

(12).内层钛金属底部激光焊圆底片，底片为钛金属；

(13).外壳和中间层清洗干净烘干；

(14).中间层套入外壳，口部紧密结合，外壳和中间层口部以下有单边为2.5mm至3mm左右的空隙；

(15).把配合好的内外层口部顶端进行氩弧焊接；

(16).把焊接好口部的杯体进行外壳底部氩弧焊接不锈钢外底，不锈钢外底上有吸气剂，不锈钢外底中间设计有抽真空孔洞；

(17).把成形的杯体进行抽真空处理。

(18).把成形的钛金属内胆压入真空杯中，内胆口部套有第一密封硅胶圈，第一密封硅胶圈卡入中间层口部的凹槽中。

(19).进行外表抛光或喷漆处理。

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