CN111839145A - 一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯及其制造工艺。包括杯身和杯盖，杯身顶部通过螺纹与杯盖配合，所述杯身包括钛金属内胆、钛基或银基钎焊料、中间不锈钢层、真空层、不锈钢外壳、钛底片、不锈钢底和不锈钢底片，钛金属内胆外壁涂覆有钛基或银基钎焊料，钛金属内胆通过钛基或银基钎焊料与中间不锈钢层紧密贴合为一体，中间不锈钢层和不锈钢外壳之间设置有真空层，钛金属内胆、中间不锈钢层、不锈钢外壳顶部连接为整体，整体外侧设置有钛或银嘴部接触圈，杯身底部由上至下分别通过激光或氩弧焊接有钛底片、不锈钢底和不锈钢底片。本发明结构简单，设计合理，制造工艺简单合理，制造出来的保温杯使用效果好，防滑耐摔。

Description

一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯及其制造工艺
技术领域
本发明涉及的是保温杯技术领域，具体涉及一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯及其制造工艺。
背景技术
保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。钛金内胆是指电热水器由含钛金属制成的内胆。这种内胆强度高、耐高温、抗腐蚀，性能稳定，分别有卧式、立式和圆柱体、立方体可供选择。
目前现有的钛金属内胆保温杯结构比较复杂，制造工艺也比较复杂，使用效果不佳，而且钛内胆跟不锈钢外壳焊接困难，而且杯子时间时间使用长了之后会滋生细菌，很不卫生。
综上所述，本发明设计了一种结构简单，使用效果好的钛金属保温杯及其制造工艺。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯及其制造工艺，结构简单，设计合理，制造工艺简单合理，制造出来的保温杯使用效果好，防滑耐摔，实用性强。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钛金属保温杯，包括杯身和杯盖，杯身顶部通过螺纹与杯盖配合，所述杯身包括钛金属内胆、钛基或银基钎焊料、中间不锈钢层、真空层、不锈钢外壳、钛底片、不锈钢底和不锈钢底片，钛金属内胆外壁涂覆有钛基或银基钎焊料，钛金属内胆通过钛基或银基钎焊料与中间不锈钢层紧密贴合为一体，中间不锈钢层和不锈钢外壳之间设置有真空层，钛金属内胆、中间不锈钢层、不锈钢外壳顶部连接为整体，整体外侧设置有钛或银嘴部接触圈，杯身底部由上至下分别通过激光或氩弧焊接有钛底片、不锈钢底和不锈钢底片，所述的杯身顶部开口处设置有内螺纹或外螺纹。
作为优选，所述的杯身底部设置有硅胶套，起到很好的防滑效果。
作为优选，所述的硅胶套可替换为塑料装或不锈钢装饰底。
作为优选，所述的杯盖包括塑料体和钛组合件，塑料体外圈设置有钛组合件。
作为优选，所述的杯身还可设置有卡通造型硅胶握块，方便握住杯身的时候起到防滑效果。
作为优选，所述的杯盖上设置有防滑纹。
一种钛金属保温杯的制造方法，包括以下步骤：
1.首先制造内胆，用钛金属管厚度为0.3mm-0.6mm，为最里层；
2.在钛金属管外壁均匀涂抹或喷涂一层钛基或银基的稠状材料；
3.取一根不锈钢管厚度为0.4-0.5mm，其内径与钛金属的外径间隙直径差为0.2mm-0.3mm，再把钛管放入不锈钢管里头，不锈钢管和钛金属管长度一致；
4.把套好的双层管子放入反边设备上进行向外反边工艺，反出的边直径比双层管直径增加8mm-15mm，使双金属反边处紧密结合；
5.把反边好的双层金属管放入扩充模具中进行扩充挤压，设备可用水涨机或油压机中进行挤压或放在缩口机和旋薄机上进行挤压，目的是使双金属紧密结合在一起不会分层；
6.把挤压成型的双金属管放入真空炉中进行加温，目的使双金属间涂抹的钛基或银基的材料融化凝固后成为三层金属层，使钛与不锈钢结合密不可分；
7.设计一个钛底片与成型好的三层金属钛管进行激光或氩弧焊接，设计一个不锈钢圆底片与三层的不锈管激光或氩弧焊接，钛底片和不锈钢底片贴合一起或分开留有一个间隙层；
8.把做好的三层金属保温内胆(内胆口部设计有螺纹，内胆设计有底片)与成型的不锈钢外壳口部紧密配合，用激光或氩弧焊把不锈钢外壳口部与内胆外层不锈钢口部进行焊接；
9.把内胆与外壳焊接好的杯子进行底部与圆底片进行激光或氩弧焊接，圆底片设计有真空眼；
10.把三层内胆与不锈钢外壳与底片焊接好的杯子放进真空炉内进行真空钎焊，焊料采用银基或无铅玻璃焊接；
11.最后对杯底和杯身进行防滑抗摔处理，杯底使用塑料或硅胶材料粘贴，防滑耐摔。
本发明具有以下有益效果：
本发明的结构设计合理，采用了钛金属与不锈钢复合管使得钛金属内胆与不锈钢外壳能够很好地通过激光或氩弧焊接固定，并且设置了钛或银嘴部接触圈，能够起到天然的抑菌效果，使用更加安全卫生，同时，在杯底采用了硅胶或塑料材质，能够更好地起到防滑耐摔的效果，杯身也根据需要设计了装饰硅胶，拿取杯子时可以起到防滑效果，制造工艺简单合理，成本低，使用效果好，实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A部的放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钛金属保温杯，包括杯身和杯盖，杯身顶部通过螺纹与杯盖配合，所述杯身包括钛金属内胆1、钛基或银基钎焊料2、中间不锈钢层3、真空层4、不锈钢外壳5、钛底片6、不锈钢底7和不锈钢底片8，钛金属内胆1外壁涂覆有钛基或银基钎焊料2，钛金属内胆1通过钛基或银基钎焊料2与中间不锈钢层3紧密贴合为一体，中间不锈钢层3和不锈钢外壳5之间设置有真空层4，钛金属内胆1、中间不锈钢层3、不锈钢外壳5顶部连接为整体，整体外侧设置有钛或银嘴部接触圈11，杯身底部由上至下分别通过激光或氩弧焊接有钛底片6、不锈钢底7和不锈钢底片8，所述的杯身顶部开口处设置有内螺纹或外螺纹。
值得注意的是，所述的杯身底部设置有硅胶套12，起到很好的防滑效果。
值得注意的是，所述的硅胶套12可替换为塑料装或不锈钢装饰底。
值得注意的是，所述的杯盖包括塑料体9和钛组合件10，塑料体9外圈设置有钛组合件10。
值得注意的是，所述的杯身还可设置有卡通造型硅胶握块，方便握住杯身的时候起到防滑效果。
一种三层金属结合的保温杯内胆加一层不锈钢外壳相结合的保温杯制作方法，包括以下步骤：
1.首先制造内胆，用钛金属管厚度为0.3mm-0.6mm，为最里层；
2.在钛金属管外壁均匀涂抹或喷涂一层钛基或银基的稠状材料；
3.取一根不锈钢管厚度为0.4-0.5mm，其内径与钛金属的外径间隙直径差为0.2mm-0.3mm，再把钛管放入不锈钢管里头，不锈钢管和钛金属管长度一致；
4.把套好的双层管子放入反边设备上进行向外反边工艺，反出的边直径比双层管直径增加8mm-15mm，使双金属反边处紧密结合；
5.把反边好的双层金属管放入扩充模具中进行扩充挤压，设备可用水涨机或油压机中进行挤压或放在缩口机和旋薄机上进行挤压，目的是使双金属紧密结合在一起不会分层；
6.把挤压成型的双金属管放入真空炉中进行加温，目的使双金属间涂抹的钛基或银基的材料融化凝固后成为三层金属层，使钛与不锈钢结合密不可分；
7.设计一个钛底片与成型好的三层金属钛管进行激光或氩弧焊接，设计一个不锈钢圆底片与三层的不锈管激光或氩弧焊接，钛底片和不锈钢底片贴合一起或分开留有一个间隙层；
8.把做好的三层金属保温内胆(内胆口部设计有螺纹，内胆设计有底片)与成型的不锈钢外壳口部紧密配合，用激光或氩弧焊把不锈钢外壳口部与内胆外层不锈钢口部进行焊接；
9.把内胆与外壳焊接好的杯子进行底部与圆底片进行激光或氩弧焊接，圆底片设计有真空眼；
10.把三层内胆与不锈钢外壳与底片焊接好的杯子放进真空炉内进行真空钎焊，焊料采用银基或无铅玻璃焊接；
11.最后对杯底和杯身进行防滑抗摔处理，杯底使用塑料或硅胶材料粘贴，防滑耐摔。
所述的步骤9中的内胆也可以采用钛和不锈钢的复合板进行直接拉伸成型，成型后的内胆内侧为钛外侧为不锈钢，优点是无焊缝一次成型。
本具体实施方式的钛金属保温杯的制备工艺简单，采用了钛金属和不锈钢复合管，其通过含有钛基或铜基的钎料进行真空焊接，然后再通过该复合管与钛金属内胆和不锈钢外壳能够紧密结合，并且在不锈钢外壳的口部设置了一个钛或银的接触嘴使得其具备天然抑菌效果，同时对杯身或杯底进行了防滑抗摔处理，整个钛金属保温杯的结构设计合理，保温效果好，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯，其特征在于，包括杯身和杯盖，杯身顶部通过螺纹与杯盖配合，所述杯身包括钛金属内胆(1)、钛基或银基钎焊料(2)、中间不锈钢层(3)、真空层(4)、不锈钢外壳(5)、钛底片(6)、不锈钢底(7)和不锈钢底片(8)，钛金属内胆(1)外壁涂覆有钛基或银基钎焊料(2)，钛金属内胆(1)通过钛基或银基钎焊料(2)与中间不锈钢层(3)紧密贴合为一体，中间不锈钢层(3)和不锈钢外壳(5)之间设置有真空层(4)，钛金属内胆(1)、中间不锈钢层(3)、不锈钢外壳(5)顶部连接为整体，整体外侧设置有钛或银嘴部接触圈(11)，杯身底部由上至下分别通过激光或氩弧焊接有钛底片(6)、不锈钢底(7)和不锈钢底片(8)，所述的杯身顶部开口处设置有内螺纹或外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯，其特征在于，所述的杯身底部设置有硅胶套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯，其特征在于，所述的硅胶套(12)替换为塑料装或不锈钢装饰底。
4.根据权利要求1所述的一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯，其特征在于，所述的杯盖包括塑料体(9)和钛组合件(10)，塑料体(9)外圈设置有钛组合件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯，其特征在于，所述的杯身还可设置有卡通造型硅胶握块。
6.根据权利要求1所述的一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯，其特征在于，所述的杯盖(4)上设置有防滑纹。
7.一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1).首先制造内胆，用钛金属管厚度为0.3mm-0.6mm，为最里层；
(2).在钛金属管外壁均匀涂抹或喷涂一层钛基或银基的稠状材料；
(3).取一根不锈钢管厚度为0.4-0.5mm，其内径与钛金属的外径间隙直径差为0.2mm-0.3mm，再把钛管放入不锈钢管里头，不锈钢管和钛金属管长度一致；
(4).把套好的双层管子放入反边设备上进行向外反边工艺，反出的边直径比双层管直径增加8mm-15mm，使双金属反边处紧密结合；
(5).把反边好的双层金属管放入扩充模具中进行扩充挤压，设备可用水涨机或油压机中进行挤压或放在缩口机和旋薄机上进行挤压，目的是使双金属紧密结合在一起不会分层；
(6).把挤压成型的双金属管放入真空炉中进行加温，目的使双金属间涂抹的钛基或银基的材料融化凝固后成为三层金属层，使钛与不锈钢结合密不可分；
(7).设计一个钛底片与成型好的三层金属钛管进行激光或氩弧焊接，设计一个不锈钢圆底片与三层的不锈管激光或氩弧焊接，钛底片和不锈钢底片贴合一起或分开留有一个间隙层；
(8).把做好的三层金属保温内胆与成型的不锈钢外壳口部紧密配合，用激光或氩弧焊把不锈钢外壳口部与内胆外层不锈钢口部进行焊接；
(9).把内胆与外壳焊接好的杯子进行底部与圆底片进行激光或氩弧焊接，圆底片设计有真空眼；
(10).把三层内胆与不锈钢外壳与底片焊接好的杯子放进真空炉内进行真空钎焊，焊料采用银基或无铅玻璃焊接；
(11).最后对杯底和杯身进行防滑抗摔处理，杯底使用塑料或硅胶材料粘贴，防滑耐摔。
8.一种具有钛金属内胆和不锈钢外壳的保温杯的制造方法，其特征在于，所述的步骤(9)中的内胆采用钛和不锈钢的复合板进行直接拉伸成型，成型后的内胆内侧为钛外侧为不锈钢。
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