CN112515442A - 一种内胆为钛钢的保温杯及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温杯领域，具体的公开了一种内胆为钛钢的保温杯，包括内胆和不锈钢材质的外壳，内胆安装在外壳的内部，所述内胆包含有内层和外层，内层为金属钛层，外层为不锈钢层，外层朝向外壳，内层和外层一体连接，且外层的上端与外壳的上端连接。通过利用钛钢的复合材料作为内胆的原材料，并将金属钛层作为内胆的内壁与水和食品接触，更加安全放心，同时能节省金属钛的使用，降低了内胆的制作成本。提高了钛制保温杯的生产产能，提升了钛制保温杯的保温效果。使得钛制保温杯的生产工艺更加简单成熟。金属钛与水和食品接触，更加稳定健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温杯，具体涉及一种内胆为钛钢的保温杯及其加工工艺，属于保温杯领域。
背景技术
保温杯是日常生活中常用的喝水或者盛装食品的器具。有多种材质的保温杯，常见的为金属保温杯。金属保温杯的内胆为金属钛或不锈钢材质，外壳为不锈钢材质。由于内胆用不锈钢存在一定的食品安全问题，不锈钢的材质不够稳定，对于食品的安全性具有一定的影响。内胆采用纯钛制作，制作成本高，且加工的成品率低，进而影响保温杯的产能。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种内胆为钛钢的保温杯及其加工工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种内胆为钛钢的保温杯，包括内胆和不锈钢材质的外壳，内胆安装在外壳的内部，所述内胆包含有内层和外层，内层为金属钛层，外层为不锈钢层，外层朝向外壳，内层和外层一体连接，且外层的上端与外壳的上端连接。
优选的，所述外层的上端与外壳的上端通过焊接固定，且连接处形成杯口接触面。
优选的，所述外壳的底部连接有封盖，封盖的底部设置有抽气孔。
优选的，所述内胆与外壳以及封盖之间形成一个真空间隙，真空间隙与抽气孔贯通设置。
一种内胆为钛钢的保温杯的加工工艺，该加工工艺包含以下步骤：
步骤一：将制作内胆的钛钢复合材料通过拉伸形成保温杯的内胆，并通过旋压成型，金属钛层为内胆的内壁；
步骤二：将制作外壳的不锈钢管材加工成保温杯的外壳；
步骤三：将外壳和内胆进行安装，内胆中不锈钢材质的外层顶部外表面与外壳的顶部外表面进行焊接，并在内胆与外壳之间预真空间隙；
步骤四：将预先准备的制作封盖的不锈钢板经过冲压和冲孔形成与外壳底部相适配的封盖，且封盖的底部设置有抽气孔，将加工成型的封盖与外壳的底部焊接；
步骤五：表面净化预处理，通过抽气孔对真空间隙的内部进行抽真空热处理，最后将抽气孔进行封堵；
步骤六：表面处理，对内胆的内壁进行抛光或者结晶处理，外壳采用拉丝烤漆或者阳极氧化处理，最后形成完整的金属保温杯。
本发明的有益效果：
通过利用钛钢的复合材料作为内胆的原材料，并将金属钛层作为内胆的内壁与水和食品接触，更加安全放心，同时能节省金属钛的使用，降低了内胆的制作成本。提高了钛制保温杯的生产产能，提升了钛制保温杯的保温效果。使得钛制保温杯的生产工艺更加简单成熟。金属钛与水和食品接触，更加稳定健康。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1、外壳；2、封盖；3、抽气孔；4、真空间隙；5、内胆；6、内层；7、外层；8、杯口接触面。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种内胆为钛钢的保温杯，包括内胆5和不锈钢材质的外壳1，内胆5安装在外壳1的内部，内胆5包含有内层6和外层7，内层6为金属钛层，外层7为不锈钢层，外层7朝向外壳1，内层6和外层7一体连接，且外层7的上端与外壳1的上端连接。
作为本发明的一种技术优化方案，外层7的上端与外壳1的上端通过焊接固定，且连接处形成杯口接触面8，杯口接触面8是外层7与外壳1焊接形成的面，打磨光滑后使得连接处更加美观。
作为本发明的一种技术优化方案，外壳1的底部连接有封盖2，封盖2的底部设置有抽气孔3，封盖2用于真空间隙4的形成，使得外壳1与内胆5之间能形成真空。
作为本发明的一种技术优化方案，内胆5与外壳1以及封盖2之间形成一个真空间隙4，真空间隙4与抽气孔3贯通设置。
一种内胆为钛钢的保温杯的加工工艺，该加工工艺包含以下步骤：
步骤一：将制作内胆5的钛钢复合材料通过拉伸形成保温杯的内胆5，并通过旋压成型，金属钛层为内胆5的内壁；利用钛钢的复合材料作为内胆5的原材料，并将金属钛层作为内胆5的内壁与水和食品接触，更加安全放心，同时能节省金属钛的使用，降低了内胆5的制作成本。
步骤二：将制作外壳1的不锈钢管材加工成保温杯的外壳1；
步骤三：将外壳1和内胆5进行安装，内胆5中不锈钢材质的外层7顶部外表面与外壳1的顶部外表面进行焊接，并在内胆5与外壳1之间预真空间隙4；
步骤四：将预先准备的制作封盖2的不锈钢板经过冲压和冲孔形成与外壳1底部相适配的封盖2，且封盖2的底部设置有抽气孔3，将加工成型的封盖2与外壳1的底部焊接；
步骤五：表面净化预处理，通过抽气孔3对真空间隙4的内部进行抽真空热处理，最后将抽气孔3进行封堵；
步骤六：表面处理，对内胆5的内壁进行抛光或者结晶处理，外壳1采用拉丝烤漆或者阳极氧化处理，最后形成完整的金属保温杯。生产工艺更加简单成熟，成品的合格率更高，产品的生产成本更低。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种内胆为钛钢的保温杯，包括内胆（5）和不锈钢材质的外壳（1），内胆（5）安装在外壳（1）的内部，其特征在于，所述内胆（5）包含有内层（6）和外层（7），内层（6）为金属钛层，外层（7）为不锈钢层，外层（7）朝向外壳（1），内层（6）和外层（7）一体连接，且外层（7）的上端与外壳（1）的上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种内胆为钛钢的保温杯，其特征在于，所述外层（7）的上端与外壳（1）的上端通过焊接固定，且连接处形成杯口接触面（8）。
3.根据权利要求2所述的一种内胆为钛钢的保温杯，其特征在于，所述外壳（1）的底部连接有封盖（2），封盖（2）的底部设置有抽气孔（3）。
4.根据权利要求3所述的一种内胆为钛钢的保温杯，其特征在于，所述内胆（5）与外壳（1）以及封盖（2）之间形成一个真空间隙（4），真空间隙（4）与抽气孔（3）贯通设置。
5.一种如权利要求4中所述的内胆为钛钢的保温杯的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包含以下步骤：
步骤一：将制作内胆（5）的钛钢复合材料通过拉伸形成保温杯的内胆（5），并通过旋压成型，金属钛层为内胆（5）的内壁；
步骤二：将制作外壳（1）的不锈钢管材加工成保温杯的外壳（1）；
步骤三：将外壳（1）和内胆（5）进行安装，内胆（5）中不锈钢材质的外层（7）顶部外表面与外壳（1）的顶部外表面进行焊接，并在内胆（5）与外壳（1）之间预真空间隙（4）；
步骤四：将预先准备的制作封盖（2）的不锈钢板经过冲压和冲孔形成与外壳（1）底部相适配的封盖（2），且封盖（2）的底部设置有抽气孔（3），将加工成型的封盖（2）与外壳（1）的底部焊接；
步骤五：表面净化预处理，通过抽气孔（3）对真空间隙（4）的内部进行抽真空热处理，最后将抽气孔（3）进行封堵；
步骤六：表面处理，对内胆（5）的内壁进行抛光或者结晶处理，外壳（1）采用拉丝烤漆或者阳极氧化处理，最后形成完整的金属保温杯。
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| CN113303680A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-27 | 浙江钛迦科技有限公司 | 一种内胆、容器及制造方法 |
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