CN216124216U - 一种内胆及具有该内胆的容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及容器技术领域，公开了一种内胆及具有该内胆的容器，包括内胆本体，内胆本体包括由钛制复合板卷曲而成的内胆筒体和由钛制复合板制成的内胆底部，内胆筒体卷曲对接处为纵向焊缝，纵向焊缝沿着内胆筒体的轴线纵向延伸；内胆底部通过环形焊缝焊接于内胆筒体的下端。本实用新型通过钛制复合板卷曲成型后通过纵向焊缝成型为内胆筒体，减少内胆筒体成型产生的余料，内胆底部通过环形焊缝连接于内胆筒体下端，简化了内胆本体成型的方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域，尤其涉及一种内胆及具有该内胆的容器。
背景技术
随着科技的发展人们发现钛金属的特性本身具有高硬度、质量轻、不会生锈变质，对人体有益，且相当安全，非常适合身体。日常生活用品很大一部分使用管型材制作，但钛管材需要达到一定厚度才能制作各种产品，这样的产品却往往价格昂贵。
现有技术中使用一层钛金属与一层不锈钢金属的圆管套一起后采用旋压工艺制成复合钛管。使用两种不用管料相套后旋压，其中旋压工艺虽然能对内胆壁部双层材料进行挤压贴合，但毕竟是机械贴合，而不是冶金结合，双层金属之间还是处于分离状态，只不过是间隙相当小而已，正因为有这个微小的间隙，在一些产品中就会产生质量缺陷。如中国发明专利(202010068652.4)中公开了一种具有钛制复合内胆的保温杯及其制造工艺，包括内胆本体，内胆本体包括第一内胆层和第二内胆层，第一内胆层和第二内胆层同心设置，第一内胆层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二内胆层由钛材料制成，内胆本体的下端设有第一底层和第二底层，第一底层由不锈钢材料制成，第二底层由钛材料制成，第一底层与第一内胆层的下端部固定连接，第二底层与第二内胆层的下端部固定连接。上述保温杯的钛金属双层内胆容器由一层钛金属与一层不锈钢金属的圆管套一起后采用旋压工艺制成复合杯体容器，该保温杯内胆容器采用两种不用管料相套后旋压，其中旋压工艺虽然能对内胆壁部双层材料进行挤压贴合，但毕竟是机械贴合，而不是冶金结合，双层金属之间毕竟还是处于分离状态，只不过是间隙相当小而已，正因为有这个微小的间隙存在，热量容易从双层之间的缝隙中散发，故此种双层保温杯其保温效果会有影响。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供了一种内胆及具有该内胆的容器。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种内胆，包括内胆本体，内胆本体包括由钛制复合板卷曲而成的内胆筒体和由钛制复合板制成的内胆底部，内胆筒体卷曲对接处为焊有纵向焊缝，纵向焊缝沿着内胆筒体的轴线纵向延伸；内胆底部通过环形焊缝焊接于内胆筒体的下端。
作为优选，内胆筒体包括内层内胆和外层内胆，内胆底部包括内层底部和外层底部，内层内胆和内层底部均由钛材料制成，外层内胆和外层底部均由除钛材料以外的金属材料制成；并且所述钛材料和所述除钛材料以外的金属材料之间为冶金结合。
作为优选，外层内胆和外层底部均由同种金属材料制成。
作为优选，所述同种金属材料为不锈钢材料或铜材料或铝材料制成。
作为优选，内胆本体的厚度为0.2～1mm。
一种容器，包括以上所述的一种内胆，还包括外壳，内胆本体设置于外壳内。
作为优选，外壳的上端与外层内胆的上端固定密封连接。
作为优选，内胆本体和外壳之间具有真空层。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
1、通过钛制复合板卷曲成型后通过纵向焊缝成型为内胆筒体，减少内胆筒体成型产生的余料，内胆底部通过环形焊缝连接于内胆筒体下端，简化了内胆本体成型的方式。
2、内层内胆和内层底部均由钛材料制成，使内胆本体内的液体与钛材料接触，提高内胆内液体的卫生以及饮用使用的健康性；外层内胆和外层底部均由不锈钢材料或铜材料或铝材料制成，保证内胆本体的强度，同时减少了钛材料的使用，降低了内胆本体的制造成本。
附图说明
图1是内胆本体的结构示意图。
图2是内胆本体的剖面结构示意图。
图3是容器的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—内胆本体、2—内胆筒体、201—内层内胆、202—外层内胆、3—内胆底部、301—内层底部、302—外层底部、4—纵向焊缝、5—环形焊缝、6—外壳、7—真空层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种内胆，如图1和图2所示，包括内胆本体1，内胆本体1的厚度为0.2～1mm。内胆本体1包括由钛制复合板卷曲而成内胆筒体2和由钛制复合板制成的内胆底部3，内胆筒体2卷曲对接处为纵向焊缝4，纵向焊缝4沿着内胆筒体2的轴线纵向延伸。内胆底部3通过环形焊缝5焊接于内胆筒体2的下端。钛制复合板卷曲成型，并对钛制复合板的抵接处焊形成内胆筒体2，简化了内胆筒体2的成型方式，减少内胆筒体2在加工过程中产生的余料。内胆底部3设置于内胆筒体2下方且与内胆筒体2焊接，简化了内胆的加工方式。
内胆筒体2包括内层内胆201和外层内胆202，内胆底部3包括内层底部301和外层底部302，内层内胆201和内层底部301均由钛材料制成，外层内胆202和外层底部302均由除钛材料以外的金属材料制成；并且所述钛材料和所述除钛材料以外的金属材料之间为冶金结合。内层内胆201和内层底部301均为钛层，使内胆内与液体接触的部分为钛层，由于钛材料化学稳定性好，可避免液体与钛材料产生反应而产生有害物质，提高内胆内液体的卫生以及饮用使用的健康性。外层内胆202和外层底部302由不锈钢材料或铜材料或铝材料制成，保证内胆的结构强度，同时降低内胆钛材料的使用，从而降低内胆的制造成本。并且内胆根据强度需要可适当增加外层内胆202和外层底部302的层数。
外层内胆202和外层底部302均由同种金属材料制成，便于内胆筒体2和内胆底部3的焊接成型。所述同种金属材料为不锈钢材料或铜材料或铝材料制成。
实施例2
一种容器，如图1至图3所示，包括以上所述的一种内胆，还包括外壳6，内胆筒体2和内胆底部3均设置于外壳6内。外壳6的上端与外层内胆202的上端固定密封连接。保证内胆本体1和外壳6之间的密封性，便于后续对内胆本体1和外壳6之间抽真空。
内胆本体1和外壳6之间具有真空层7。对内胆本体1和外壳6之间抽真空，提高容器的保温效果。
Claims (8)
1.一种内胆，包括内胆本体(1)，其特征在于：内胆本体(1)包括由钛制复合板卷曲而成的内胆筒体(2)和由钛制复合板制成的内胆底部(3)，内胆筒体(2)卷曲对接处为纵向焊缝(4)，纵向焊缝(4)沿着内胆筒体(2)的轴线纵向延伸；内胆底部(3)通过环形焊缝(5)焊接于内胆筒体(2)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于：内胆筒体(2)包括内层内胆(201)和外层内胆(202)，内胆底部(3)包括内层底部(301)和外层底部(302)，内层内胆(201)和内层底部(301)均由钛材料制成，外层内胆(202)和外层底部(302)均由除钛材料以外的金属材料制成；并且所述钛材料和所述除钛材料以外的金属材料之间为冶金结合。
3.根据权利要求2所述的一种内胆，其特征在于：外层内胆(202)和外层底部(302)均由同种金属材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种内胆，其特征在于：所述同种金属材料为不锈钢材料或铜材料或铝材料制成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种内胆，其特征在于：内胆本体(1)的厚度为0.2～1mm。
6.一种容器，其特征在于：包括权利要求1至5任一项所述的一种内胆，还包括外壳(6)，内胆本体(1)设置于外壳(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种容器，其特征在于：外壳(6)的上端与外层内胆(202)的上端固定密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种容器，其特征在于：内胆本体(1)和外壳(6)之间具有真空层(7)。
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