CN216651955U - 一种容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温容器技术领域，公开了一种容器，包括外壳和内胆，外壳和内胆的上端焊接固定连接；还包括密封层，密封层由无机非金属材料制成；密封层位于外壳和内胆的焊缝下方且与外壳和内胆的焊缝密封固定连接，密封层的内外两侧分别与内胆和外壳密封固定连接。本实用新型外壳和内胆的口部之间的焊接处下方通过密封层进行密封封堵，提高外壳和内胆之间的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温容器技术领域，尤其涉及一种容器。
背景技术
钛质保温杯由钛质内胆和金属外壳形成真空保温杯，金属外壳通常采用钢质外壳，在生产过程中，怎样把钢材质和钛材质的材料有效的焊接在一起，达到钛真空产品所需要的技术参数是个难题。现有技术中，采用的钛钢焊接方式有滚焊，这种工艺虽然可以将钛内胆与不锈钢外壳进行焊接，但是经过滚焊后金属厚度往往已经比较薄了，而处于0.4mm以下厚度的钛金属具有较好透气性，所以滚焊焊接形成的杯口的真空杯保温性能存在一定缺陷。如中国发明专利申请(申请号：CN202011059269.9)提供了一种复合保温杯及其制作工艺，属于保温杯技术领域。它解决了现有保温杯生产效率低、制造成本高等技术问题。本复合保温杯包括外壳和插设在外壳内的内胆，外壳与内胆之间具有真空层，内胆的内层采用钛金属或钛合金制成；内胆具有采用铜金属或铜合金或铝金属或铝合金制成的中间层以及采用不锈钢材料制成的外层，或者内胆具有采用铜金属或铜合金或铝金属或铝合金制成的外层且外层的上端外表面具有采用不锈钢材料制成的焊接圈。本复合保温杯的制作工艺包括以下步骤：a、制作外壳； b、制作内胆：该复合板经过若干道拉伸工艺制作内胆；c、装配。上述专利中的复合保温杯及其制作工艺采用与外壳同材质的过渡环与钛内胆通过焊接连接，焊接一般采用激光焊，滚焊等焊接方式，但是由于内胆的厚度较薄在焊接时虽然可以焊接为一体但是存在有漏焊、焊穿等不良问题产生漏气，并且使用过渡环需要增加额外材料与工序生产成本高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供了一种容器。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种容器，包括外壳和内胆，其特征在于：外壳和内胆的上端焊接固定连接；
还包括密封层，密封层由无机非金属材料制成；
密封层位于外壳和内胆的焊缝下方且与外壳和内胆的焊缝密封固定连接，密封层的内外两侧分别与内胆和外壳密封固定连接。
作为优选，密封层由玻璃材料制成。
作为优选，外壳和内胆均由钛材料制成。
作为优选，内胆由钛材料制成，外壳由除钛材料以外的金属材料制成。
作为优选，内胆包括内层内胆和外层内胆，内层内胆由钛材料制成，外层内胆和外壳均由同种钛材料以外的金属材料制成。
作为优选，外层内胆和外壳均由同种不锈钢材料或铝材料或铜材料制成。
作为优选，内胆包括内胆口部、内胆筒体以及内胆底部，内胆筒体的厚度小于内胆口部和内胆底部的厚度。
作为优选，内胆筒体的厚度为0.03～0.3mm。
作为优选，外壳和内胆之间具有真空层。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
1、外壳和内胆的口部之间的焊接处下方通过密封层进行密封封堵，提高外壳和内胆之间的密封性能，从而便于保持外壳和内胆之间真空层的真空度，延长容器的使用寿命。
2、内胆采用钛材料制成，可避免液体与钛材料产生反应而产生有害物质，提高内胆内液体的卫生以及饮用使用的健康性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1和实施例2的剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例3的剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的内胆剖面结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—外壳、2—内胆、201—内胆口部、202—内胆筒体、203—内胆底部、204—内层内胆、205—外层内胆、3—密封层、4—真空层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种容器，如图1所示，包括外壳1和内胆2，外壳1和内胆2的上端焊接固定连接。还包括密封层3，密封层3由无机非金属材料制成，密封层3由玻璃材料制成。密封层3位于外壳1和内胆2的焊缝下方且与外壳1和内胆2的焊缝密封固定连接，密封层3的内外两侧分别与内胆2和外壳1密封固定连接。外壳1和内胆2的上端口部通过焊接密封固定，简化了外壳1和内胆2的装配加工。外壳1和内胆2口部的焊缝下方通过密封层3进行密封，提高外壳1和内胆2口部之间的密封性。密封层3密封时，将玻璃材料加热使其由固态转为液态，将液态玻璃材料加入至外壳1和内胆2的口部之间，当液态玻璃温度降低后转为固态，以此对外壳1和内胆2之间进行密封，简化了外壳1和内胆2 口部之间的密封加工。
外壳1和内胆2均由钛材料制成。由于钛材料化学稳定性好，内胆2采用钛材料制成，可避免液体与钛材料产生反应而产生有害物质，提高内胆2内液体的卫生以及饮用使用的健康性。外壳1采用钛材料制成，可避免外壳1长期与外界接触产生反应而产生有害物质，提高外壳1和其口部的卫生以及使用的健康性。
内胆2包括内胆口部201、内胆筒体202以及内胆底部203，内胆筒体202 的厚度小于内胆口部201和内胆底部203的厚度，内胆筒体202的厚度为 0.03～0.3mm。内胆筒体202通过旋压加工而成，降低内胆筒体202厚度的同时增加内胆筒体202的高度，以此降低对钛材料的使用，降低容器的制造成本。
外壳1和内胆2之间具有真空层4。真空层4对外壳1和内胆2之间进行隔热，提高容器的保温效果。
实施例2
一种容器，如图1所示，与实施例1的不同之处在于，内胆2由钛材料制成，外壳1由除钛材料以外的金属材料制成，外壳1由不锈钢材料或铝材料或铜材料制成。保证外壳1强度的同时，降低容器的制造成本。
实施例3
一种容器，如图2和图3所示，与实施例1的不同之处在于，内胆2包括内层内胆204和外层内胆205，内层内胆204由钛材料制成，外层内胆205和外壳1均由同种钛材料以外的金属材料制成。外层内胆205和外壳1均由同种不锈钢材料或铝材料或铜材料制成。通过外层内胆205与外层内胆205的复合，增加内胆2的厚度，增强内胆2的结构强度，同时降低内胆2对钛材料的消耗，进一步降低容器的制造成本。
Claims (9)
1.一种容器，包括外壳(1)和内胆(2)，其特征在于：外壳(1)和内胆(2)的上端焊接固定连接；
还包括密封层(3)，密封层(3)由无机非金属材料制成；
密封层(3)位于外壳(1)和内胆(2)的焊缝下方且与外壳(1)和内胆(2)的焊缝密封固定连接，密封层(3)的内外两侧分别与内胆(2)和外壳(1)密封固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种容器，其特征在于：密封层(3)由玻璃材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种容器，其特征在于：外壳(1)和内胆(2)均由钛材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种容器，其特征在于：内胆(2)由钛材料制成，外壳(1)由除钛材料以外的金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种容器，其特征在于：内胆(2)包括内层内胆(204)和外层内胆(205)，内层内胆(204)由钛材料制成，外层内胆(205)和外壳(1)均由同种钛材料以外的金属材料制成。
6.根据权利要求4或5所述的一种容器，其特征在于：外层内胆(205)和外壳(1)均由同种不锈钢材料或铝材料或铜材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种容器，其特征在于：内胆(2)包括内胆口部(201)、内胆筒体(202)以及内胆底部(203)，内胆筒体(202)的厚度小于内胆口部(201)和内胆底部(203)的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种容器，其特征在于：内胆筒体(202)的厚度为0.03～0.3mm。
9.根据权利要求1所述的一种容器，其特征在于：外壳(1)和内胆(2)之间具有真空层(4)。
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- 2021-11-30 CN CN202123011117.4U patent/CN216651955U/zh active Active
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