CN216828858U - 一种铝加工用的液压剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝加工用的液压剪切装置，包括底座，底座上端面两侧固定连接有支杆，两个支杆顶端固定连接有顶板，顶板下端面中心处固定连接有液压缸，液压缸的活塞端固定连接有横板，横板下端面固定连接有切割刀，横板两侧竖直贯穿有滑杆，两个滑杆顶端与顶板下端面固定连接，两个滑杆底端与底座上端面固定连接，两个滑杆之间设置有工作台，工作台上端面开设有凹槽，工作台上放置有铝板。本实用新型中，通过液压缸向下推动切割刀对铝板进行切割，在切割刀向下移动的过程中，通过横板和滑杆之间的配合对切割刀进行导向，减少切割刀歪斜的概率，刀具切割稳定，保证切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压剪切技术领域，具体为一种铝加工用的液压剪切装置。
背景技术
在铝加工行业的铸轧产品质量控制中，板坯内在质量检测是根据铸轧机在线剪切试样，按照试样长度平分数份后再进行横截面精铣、分析。而在具体生产过程中，其试样精铣前的剪切工序必不可少。对于大多数铝加工行业剪切的工序方式、方法有:人工剪切、电动手提剪、机械剪板机等。
在使用过程中发现，现有的方法费时费力、成本高、安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝加工用的液压剪切装置，以解决现有的方法费时费力、成本高、安全性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝加工用的液压剪切装置，包括底座，所述底座上端面两侧固定连接有支杆，两个所述支杆顶端固定连接有顶板；
所述顶板下端面中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有横板，所述横板下端面固定连接有切割刀，所述横板两侧竖直贯穿有滑杆，两个所述滑杆顶端与顶板下端面固定连接，两个所述滑杆底端与底座上端面固定连接；
两个所述滑杆之间设置有工作台，所述工作台上端面开设有凹槽，所述工作台上放置有铝板。
进一步的，所述底座上端面两侧开设有放置槽，所述放置槽一侧均固定连接有安装板，所述放置槽内均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与安装板转动连接，所述螺纹杆外侧均套设有螺纹套，所述螺纹套均与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套上均竖直贯穿有限位杆，两个所述螺纹套之间固定连接压板，所述压板下端面固定连接有凸块。
进一步的，所述安装板为L形结构
进一步的，所述限位杆顶端与安装板内顶壁固定连接，所述限位杆底端与底座上端面固定连接。
进一步的，所述凸块下端面粘接固定有橡胶垫。
进一步的，所述凹槽为矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过液压缸向下推动切割刀对铝板进行切割，在切割刀向下移动的过程中，通过横板和滑杆之间的配合对切割刀进行导向，减少切割刀歪斜的概率，刀具切割稳定，保证切割质量。
2、本实用新型中，为使保证铝板与工作台贴紧，通过启动驱动电机，使得螺纹杆进行转动，然后螺纹套通过限位杆的限位作用进行上下往复的移动，如此压板与螺纹套同步进行上下往复的移动，然后压板带动凸块竖直向下挤压铝板，对铝板进行挤压固定，保证切割质量。
附图说明
图1为一种铝加工用的液压剪切装置的正视剖视结构示意图；
图2为一种铝加工用的液压剪切装置的正视结构示意图；
图3为图1中A处局部放大图。
图中：10、底座；11、支杆；12、顶板；13、液压缸；14、横板；15、切割刀；16、滑杆；17、工作台；18、凹槽；19、铝板；20、放置槽；21、安装板；22、驱动电机；23、螺纹杆；24、螺纹套；25、限位杆；26、压板；27、凸块；28、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
一种铝加工用的液压剪切装置，包括底座10，底座10上端面两侧焊接固定有支杆11，两个支杆11顶端焊接固定有顶板12；
顶板12下端面中心处焊接固定有液压缸13，液压缸13的活塞端焊接固定有横板14，横板14下端面焊接固定有切割刀15，横板14两侧竖直贯穿有滑杆16，两个滑杆16顶端与顶板12下端面焊接固定，两个滑杆16底端与底座10上端面焊接固定；
其中，横板14于两个滑杆16外壁上进行上下移动。
两个滑杆16之间设置有工作台17，工作台17上端面开设有凹槽18，工作台17上放置有铝板19。
此外，底座10上端面两侧开设有放置槽20，放置槽20一侧均焊接固定有安装板21，放置槽20内均通过螺栓固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴上均焊接固定有螺纹杆23，螺纹杆23顶端与安装板21转动连接，螺纹杆23外侧均套设有螺纹套24，螺纹套24均与螺纹杆23螺纹连接，螺纹套24上均竖直贯穿有限位杆25，两个螺纹套24之间焊接固定压板26，压板26下端面焊接固定有凸块27。
使用时，通过启动驱动电机22，使得螺纹杆23进行转动，然后螺纹套24通过限位杆25的限位作用进行上下往复的移动，如此压板26与螺纹套24同步进行上下往复的移动，然后压板26带动凸块27竖直向下挤压铝板19，对铝板19进行挤压固定，保证切割质量。
其中，安装板21为L形结构
其中，限位杆25顶端与安装板21内顶壁焊接固定，限位杆25底端与底座10上端面焊接固定。
其中，凸块27下端面粘接固定有橡胶垫28，通过设置的橡胶垫28避免凸块27挤压铝板19时对铝板19表面造成磨损。
其中，凹槽18为矩形结构。
工作原理：工作时，首先启动驱动电机22，使得螺纹杆23进行转动，然后螺纹套24通过限位杆25的限位作用进行上下往复的移动，如此压板26与螺纹套24同步进行上下往复的移动，然后压板26带动凸块27竖直向下挤压铝板19，对铝板19进行挤压固定，通过液压缸13向下推动切割刀15对铝板19进行切割，在切割刀15向下移动的过程中，通过横板14和滑杆16之间的配合对切割刀15进行导向，减少切割刀15歪斜的概率，刀具切割稳定，保证切割质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝加工用的液压剪切装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧固定连接有支杆(11)，两个所述支杆(11)顶端固定连接有顶板(12)；
所述顶板(12)下端面中心处固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞端固定连接有横板(14)，所述横板(14)下端面固定连接有切割刀(15)，所述横板(14)两侧竖直贯穿有滑杆(16)，两个所述滑杆(16)顶端与顶板(12)下端面固定连接，两个所述滑杆(16)底端与底座(10)上端面固定连接；
两个所述滑杆(16)之间设置有工作台(17)，所述工作台(17)上端面开设有凹槽(18)，所述工作台(17)上放置有铝板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝加工用的液压剪切装置，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)一侧均固定连接有安装板(21)，所述放置槽(20)内均固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴上均固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)顶端与安装板(21)转动连接，所述螺纹杆(23)外侧均套设有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)均与螺纹杆(23)螺纹连接，所述螺纹套(24)上均竖直贯穿有限位杆(25)，两个所述螺纹套(24)之间固定连接压板(26)，所述压板(26)下端面固定连接有凸块(27)。
3.根据权利要求2所述的一种铝加工用的液压剪切装置，其特征在于：所述安装板(21)为L形结构。
4.根据权利要求2所述的一种铝加工用的液压剪切装置，其特征在于：所述限位杆(25)顶端与安装板(21)内顶壁固定连接，所述限位杆(25)底端与底座(10)上端面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝加工用的液压剪切装置，其特征在于：所述凸块(27)下端面粘接固定有橡胶垫(28)。
6.根据权利要求1所述的一种铝加工用的液压剪切装置，其特征在于：所述凹槽(18)为矩形结构。
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Denomination of utility model: A hydraulic shear device for aluminum processing Granted publication date: 20220628 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Chizhou branch Pledgor: Anhui Jiasheng Metal Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017356 |
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