CN211759806U - 一种电力变压器生产用剪板机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种电力变压器生产用剪板机装置，包括底座，还包括夹紧机构、裁剪机构和余料处理机构；所述夹紧机构设于底座的顶部，夹紧机构包括支撑板、工作台和L形板，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述工作台固接在底座的顶部，工作台位于两个支撑板之间，所述L形板固接在工作台的顶部上，工作台的正面设有刻度线；所述裁剪机构设于工作台的右侧，裁剪机构包括限位槽；本实用新型通过第二电动机带动裁剪板转动，从而实现板材的裁剪，随后通过转动的打磨板，将板材的毛边进行清理，保证板材的平整，同时通过滤板和收集板将板材余料和残渣进行分类，便于对余料进行回收利用。

Description

一种电力变压器生产用剪板机装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种电力变压器生产用剪板机装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

变压器在生产过程中，需要使用剪板机进行板材的裁剪，裁剪合格的板材用于变压器生产，现有的板材裁剪完成后，裁剪位置容易产生毛边，从而影响变压器生产的品质，同时裁剪产生的废料和残渣不便于进行分类处理，从而造成板材资源的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种电力变压器生产用剪板机装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力变压器生产用剪板机装置，以解决上述背景技术中提出的板材裁剪完成时裁剪处容易产生毛边，影响变压器生产品质，不便于对裁剪产生的余料进行分类的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力变压器生产用剪板机装置，包括底座，还包括夹紧机构、裁剪机构和余料处理机构；

所述夹紧机构设于底座的顶部，夹紧机构包括支撑板、工作台和L形板，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述工作台固接在底座的顶部，工作台位于两个支撑板之间，所述L形板固接在工作台的顶部上，工作台的正面设有刻度线；

所述裁剪机构设于工作台的右侧，裁剪机构包括限位槽，所述限位槽设于右侧支撑板上；

所述余料处理机构设于裁剪机构的下方。

优选的，两个所述支撑板的顶部固接有水平板，所述水平板的顶部固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固接有圆筒，所述圆筒的内部设有圆柱槽，圆筒上对称设有长槽。

优选的，所述圆柱槽的内部滑动连接有丝杆，所述丝杆的顶端对称固接有固定块，所述固定块滑动连接在长槽的内部，丝杆的底端与L形板的顶板螺纹连接，丝杆的底部转动连接有夹紧板，所述夹紧板顶部的左侧固接有导杆，所述导杆与L形板的顶板滑动连接。

优选的，所述裁剪机构还包括第一液压伸缩杆和竖杆，所述第一液压伸缩杆固接在水平板的底部上，第一液压伸缩杆的底部固接有升降板，所述竖杆固接在底座的顶部上，所述升降板的右端与竖杆滑动连接，升降板的中部滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述升降板的左侧固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的左端固接有裁剪板，所述裁剪板的左侧固接有打磨板。

优选的，所述余料处理机构包括三角板、贯穿槽和支撑腿，所述三角板固接在工作台的右侧上，所述贯穿槽设于底座上，所述支撑腿对称固接在底座的底部上，两个支撑腿之间固接有滤板，所述滤板的下方设有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电动机带动裁剪板转动，从而实现板材的裁剪，随后通过转动的打磨板，将板材的毛边进行清理，保证板材的平整，同时通过滤板和收集板将板材余料和残渣进行分类，便于对余料进行回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆筒的仰视图；

图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，201-支撑板，202-工作台，203-L形板，204-水平板，205-第一电动机，206-圆筒，207-圆柱槽，208-长槽，209-丝杆，210-固定块，211-夹紧板，212-导杆，301-限位槽，302-第一液压伸缩杆，303-竖杆，304-升降板，305-第二电动机，306-第二液压伸缩杆，307-裁剪板，308-打磨板，401-三角板，402-贯穿槽，403-支撑腿，404-滤板，405-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力变压器生产用剪板机装置，包括底座1，还包括夹紧机构、裁剪机构和余料处理机构；夹紧机构设于底座1的顶部，夹紧机构包括支撑板201、工作台202和L形板203，支撑板201对称固接在底座1的顶部上，工作台202固接在底座1的顶部，工作台202位于两个支撑板201之间，L形板203固接在工作台202的顶部上，工作台202的正面设有刻度线；裁剪机构设于工作台202的右侧，裁剪机构包括限位槽301，限位槽301设于右侧支撑板201上；余料处理机构设于裁剪机构的下方。

其中，两个支撑板201的顶部固接有水平板204，水平板204的顶部固接有第一电动机205，第一电动机205的输出轴固接有圆筒206，圆筒206的内部设有圆柱槽207，圆筒206上对称设有长槽208。

其中，圆柱槽207的内部滑动连接有丝杆209，丝杆209的顶端对称固接有固定块210，固定块210滑动连接在长槽208的内部，丝杆209的底端与L形板203的顶板螺纹连接，丝杆209的底部转动连接有夹紧板211，夹紧板211顶部的左侧固接有导杆212，导杆212与L形板203的顶板滑动连接。

通过第一电动机205带动圆筒206转动，从而带动丝杆209转动，带动夹紧板211向下移动，将板材夹紧。

其中，裁剪机构还包括第一液压伸缩杆302和竖杆303，第一液压伸缩杆302固接在水平板204的底部上，第一液压伸缩杆302的底部固接有升降板304，竖杆303固接在底座1的顶部上，升降板304的右端与竖杆303滑动连接，升降板304的中部滑动连接在限位槽301的内部。

其中，升降板304的左侧固接有第二电动机305，第二电动机305的输出轴上固接有第二液压伸缩杆306，第二液压伸缩杆306的左端固接有裁剪板307，裁剪板307的左侧固接有打磨板308。

通过第二电动机305带动裁剪板307转动，实现板材的裁剪，同时通过打磨板308转动实现板材毛边的打磨。

其中，余料处理机构包括三角板401、贯穿槽402和支撑腿403，三角板401固接在工作台202的右侧上，贯穿槽402设于底座1上，支撑腿403对称固接在底座1的底部上，两个支撑腿403之间固接有滤板404，滤板404的下方设有收集箱405。

本实施例的一个具体应用为：将板材放于工作台202上，打开第一电动机205，第一电动机205带动圆筒206转动，从而带动丝杆209转动，带动夹紧板211向下移动，从而将板材夹紧；

利用第一液压伸缩杆302和第二液压伸缩杆306调节裁剪板307的位置，打开第二电动机305，第二电动机305带动第二液压伸缩杆306转动，从而带动裁剪板307转动，实现板材的裁剪，裁剪完成时，利用转动的打磨板308实现板材毛边的打磨；

裁剪和打磨完成后产生的余料和残渣通过贯穿槽402掉落至滤板404上，余料被过滤在滤板404的上方，残渣被过滤至收集箱405的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电力变压器生产用剪板机装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹紧机构、裁剪机构和余料处理机构；

所述夹紧机构设于底座(1)的顶部，夹紧机构包括支撑板(201)、工作台(202)和L形板(203)，所述支撑板(201)对称固接在底座(1)的顶部上，所述工作台(202)固接在底座(1)的顶部，工作台(202)位于两个支撑板(201)之间，所述L形板(203)固接在工作台(202)的顶部上，工作台(202)的正面设有刻度线；

所述裁剪机构设于工作台(202)的右侧，裁剪机构包括限位槽(301)，所述限位槽(301)设于右侧支撑板(201)上；

所述余料处理机构设于裁剪机构的下方。

2.如权利要求1所述的电力变压器生产用剪板机装置，其特征在于：两个所述支撑板(201)的顶部固接有水平板(204)，所述水平板(204)的顶部固接有第一电动机(205)，所述第一电动机(205)的输出轴固接有圆筒(206)，所述圆筒(206)的内部设有圆柱槽(207)，圆筒(206)上对称设有长槽(208)。

3.如权利要求2所述的电力变压器生产用剪板机装置，其特征在于：所述圆柱槽(207)的内部滑动连接有丝杆(209)，所述丝杆(209)的顶端对称固接有固定块(210)，所述固定块(210)滑动连接在长槽(208)的内部，丝杆(209)的底端与L形板(203)的顶板螺纹连接，丝杆(209)的底部转动连接有夹紧板(211)，所述夹紧板(211)顶部的左侧固接有导杆(212)，所述导杆(212)与L形板(203)的顶板滑动连接。

4.如权利要求1所述的电力变压器生产用剪板机装置，其特征在于：所述裁剪机构还包括第一液压伸缩杆(302)和竖杆(303)，所述第一液压伸缩杆(302)固接在水平板(204)的底部上，第一液压伸缩杆(302)的底部固接有升降板(304)，所述竖杆(303)固接在底座(1)的顶部上，所述升降板(304)的右端与竖杆(303)滑动连接，升降板(304)的中部滑动连接在限位槽(301)的内部。

5.如权利要求4所述的电力变压器生产用剪板机装置，其特征在于：所述升降板(304)的左侧固接有第二电动机(305)，所述第二电动机(305)的输出轴上固接有第二液压伸缩杆(306)，所述第二液压伸缩杆(306)的左端固接有裁剪板(307)，所述裁剪板(307)的左侧固接有打磨板(308)。

6.如权利要求1所述的电力变压器生产用剪板机装置，其特征在于：所述余料处理机构包括三角板(401)、贯穿槽(402)和支撑腿(403)，所述三角板(401)固接在工作台(202)的右侧上，所述贯穿槽(402)设于底座(1)上，所述支撑腿(403)对称固接在底座(1)的底部上，两个支撑腿(403)之间固接有滤板(404)，所述滤板(404)的下方设有收集箱(405)。

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