CN216941886U - 一种超声波焊接裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波焊接裁切装置,包括一工作台、一齿模、一顶升气缸、一控制柜与一超声波换能器,所述工作台的顶端设有所述齿模、所述控制柜与所述超声波换能器,并且底端设有所述顶升气缸,所述控制柜设置在所述齿模长度方向的一侧,并且与所述工作台固定连接,所述超声波换能器架设在所述齿模的顶端处,所述顶升气缸与所述工作台固定连接。该超声波焊接裁切装置具有提高生产效率,提高裁切的一致性,减少人工,降低劳动成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及布袋焊接裁切技术领域,特别是一种超声波焊接裁切装置。
背景技术
目前,滤芯布袋的加工过程中,往往需要对布袋进行裁切,然后需要对布袋的切口进行焊接;但传统的布袋焊接是人工通过焊接机进行焊接,操作人员将裁切后的布袋的一端放置于焊接机内,通过焊接机焊接完后,再将布袋的另一端放置于焊接机内焊接,从而实现布袋两端的焊接,虽然其操作简单,但工作效率低,劳动强度大,增加了生产的成本,而且存在人为的因素,难以保证布袋焊接裁切的质量。
为此我们研发了一种超声波焊接裁切装置,用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超声波焊接裁切装置,具有提高生产效率,提高裁切的一致性,减少人工,降低劳动成本等优点。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超声波焊接裁切装置,包括一工作台、一齿模、一顶升气缸、一控制柜与一超声波换能器,所述工作台的顶端设有所述齿模、所述控制柜与所述超声波换能器,并且底端设有所述顶升气缸,所述控制柜设置在所述齿模长度方向的一侧,并且与所述工作台固定连接,所述超声波换能器架设在所述齿模的顶端处,所述顶升气缸与所述工作台固定连接,所述控制柜控制所述超声波换能器将布袋压接在所述齿模顶端,所述顶升气缸提升将布袋角切除。
优选的,所述工作台设有一第一通孔,所述第一通孔的底端处设有一连接板,所述顶升气缸与所述连接板固定连接。
优选的,所述顶升气缸的顶端处设有一连接杆,所述连接杆的顶端处设有一L形的连接块,所述连接块的顶端处设有一水平的刀座。
优选的,所述刀座长度方向的一侧设有一刀片,所述刀片与所述刀座通过螺钉固定连接。
优选的,所述连接板设有多个固定座,所述固定座穿设有一导向柱,所述导向柱的顶端与所述刀座抵接。
优选的,所述齿模设有一台阶,所述台阶的顶端设有一条形的凸形台,所述凸形台的顶端处设有一排第一矩形齿与一排第二矩形齿。
优选的,所述凸形台长度方向的一侧设有多个第二通孔,所述第二通孔穿设有所述螺钉。
优选的,所述超声波换能器的底端处设有一压头,所述压头的底端处设有一平面,所述第一矩形齿、所述第二矩形齿与所述平面压接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述超声波焊接裁切装置,通过控制柜自动控制压头和刀片相对运动,替代人工操作,提高生产效率;布袋角裁切整齐;超声焊接的同时裁切布袋角,减少人工,降低劳动成本。
附图说明
附图1为本实用新型所述超声波焊接裁切装置的侧面立体图;
附图2为本实用新型所述超声波焊接裁切装置的顶部立体图;
附图3为本实用新型附图1中A处的放大图;
附图4为本实用新型附图2中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图4中,一种超声波焊接裁切装置,包括一工作台 10、一齿模20、一顶升气缸30、一控制柜40与一超声波换能器50。
工作台10的顶端设有齿模20、控制柜40与超声波换能器50,并且底端设有顶升气缸30。工作台10设有一第一通孔13。第一通孔13的底端处设有一连接板12。连接板12设有多个固定座33。固定座33穿设有一导向柱37。导向柱37的顶端与刀座34抵接。
齿模20设有一台阶25。凸形台26长度方向的一侧设有多个第二通孔23。第二通孔23穿设有螺钉36。台阶25的顶端设有一条形的凸形台26。凸形台26的顶端处设有一排第一矩形齿21与一排第二矩形齿22。
顶升气缸30与工作台10固定连接。顶升气缸30的顶端处设有一连接杆31。连接杆31的顶端处设有一L形的连接块32。连接块 32的顶端处设有一水平的刀座34。刀座34长度方向的一侧设有一刀片35。顶升气缸30与连接板12固定连接。刀片35与刀座34通过螺钉36固定连接。焊接的同时,刀片35将布袋滤芯的角切除。
控制柜40设置在齿模20长度方向的一侧,并且与工作台10固定连接。控制柜40控制超声波换能器50将布袋压接在齿模20顶端,顶升气缸30提升将布袋角切除。
超声波换能器50架设在齿模20的顶端处。超声波换能器50的底端处设有一压头51。压头51的底端处设有一平面52。超声焊接时,第一矩形齿21、第二矩形齿22与平面52压接。
将布袋放置在第一矩形齿21、第二矩形齿22顶端,启动控制柜 40,超声波换能器50底端的压头51下压将布袋滤芯焊接,同时,顶升气缸30在导向柱37导向下,向上带动刀片35顶起,刀片35将布袋滤芯的角切除。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超声波焊接裁切装置,其特征在于:包括一工作台、一齿模、一顶升气缸、一控制柜与一超声波换能器,所述工作台的顶端设有所述齿模、所述控制柜与所述超声波换能器,并且底端设有所述顶升气缸,所述控制柜设置在所述齿模长度方向的一侧,并且与所述工作台固定连接,所述超声波换能器架设在所述齿模的顶端处,所述顶升气缸与所述工作台固定连接,所述控制柜控制所述超声波换能器将布袋压接在所述齿模顶端,所述顶升气缸提升将布袋角切除。
2.根据权利要求1所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述工作台设有一第一通孔,所述第一通孔的底端处设有一连接板,所述顶升气缸与所述连接板固定连接。
3.根据权利要求2所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述顶升气缸的顶端处设有一连接杆,所述连接杆的顶端处设有一L形的连接块,所述连接块的顶端处设有一水平的刀座。
4.根据权利要求3所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述刀座长度方向的一侧设有一刀片,所述刀片与所述刀座通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求3所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述连接板设有多个固定座,所述固定座穿设有一导向柱,所述导向柱的顶端与所述刀座抵接。
6.根据权利要求4所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述齿模设有一台阶,所述台阶的顶端设有一条形的凸形台,所述凸形台的顶端处设有一排第一矩形齿与一排第二矩形齿。
7.根据权利要求6所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述凸形台长度方向的一侧设有多个第二通孔,所述第二通孔穿设有所述螺钉。
8.根据权利要求6所述超声波焊接裁切装置,其特征在于,所述超声波换能器的底端处设有一压头,所述压头的底端处设有一平面,所述第一矩形齿、所述第二矩形齿与所述平面压接。
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