CN216828350U - 下料机构及冲压送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压送料机技术领域，具体为下料机构及冲压送料机。下料机构包括一料槽主体和至少一个调节组件，所述料槽主体具有一底面，所述调节组件可左右移动地设于所述底面上，至少一个所述调节组件与所述料槽主体之间形成一输送槽，左右移动所述调节组件而调节所述输送槽的宽度以使所述输送槽与工件相匹配。该下料机构具有可适配不同类型的所述工件，提高操作精度，提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压送料机技术领域，具体为下料机构及冲压送料机。
背景技术
冲压送料机在生产加工过程中，需要先将工件进行下料作业。目前工厂中主要使用人工手动下料或震动盘的形式进行下料。由于工件形状各异，震动盘难以适应不同场景的使用，而对于小规模的工作主要使用人工手动下料为主。但是操作精度低，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供下料机构及冲压送料机，旨在解决现有技术中的震动盘无法适应不同类型的工件，而人工手动下料又操作精度低，工作效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的下料机构，应用于冲压送料机的工件下料工序上，所述下料机构包括一料槽主体和至少一个调节组件，所述料槽主体具有一底面，所述调节组件可左右移动地设于所述底面上，至少一个所述调节组件与所述料槽主体之间形成一输送槽，左右移动所述调节组件而调节所述输送槽的宽度以使所述输送槽与工件相匹配。
优选地，所述料槽主体下部设有一压料组件和一阻料组件，所述压料组件包括一压料气缸和一压料件，所述阻料组件包括一阻料气缸和一阻料件，所述压料气缸驱动连接所述压料件，所述阻料气缸驱动连接所述阻料件，所述压料件和所述阻料件均位于所述输送槽内。
优选地，所述输送槽输出端设有出料组件，所述出料组件包括一出料气缸和一推杆，所述出料气缸驱动连接所述推杆，所述推杆位于所述输送槽输出端，前后移动所述推杆推动工件滑出所述输送槽。
优选地，所述调节组件包括调节件、上斜块和下斜块，所述上斜块固接所述调节件，所述下斜块连接所述底面，所述上斜块滑动连接所述下斜块，前后移动所述上斜块而调节所述输送槽的厚度以使所述输送槽与所述工件相匹配。
优选地，所述调节组件上还设有固定件和弹簧，所述固定件设于所述调节组件顶面，所述弹簧套接所述固定件。
优选地，所述调节组件数量为两个，两个所述调节组件对称地设于所述底面两侧，两个所述调节组件之间设有一双向螺杆，两个所述调节组件分别连接所述双向螺杆两端，所述双向螺杆上设有一限位件。
优选地，所述输送槽输出端设有一分料组件，所述分料组件包括一分料件和一分料气缸，所述分料气缸驱动连接所述分料件。
本实用新型实施例提供的下料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该下料机构使用时，所述调节组件固定在所述料槽主体上，使其与所述料槽主体形成所述输送槽，所述输送槽用于容纳所述工件，所述调节组件能够根据所述工件的类型调节，具体地，当所述工件较宽时，可将所述调节组件往外侧移动使所述输送槽变大至与所述工件宽度匹配，反之亦然；该下料机构通过设置可左右移动的所述调节组件的方式实现对不同类型的所述工件进行半自动下料，具有可适配不同类型的所述工件，提高操作精度，提高工作效率的优点。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的冲压送料机，具有所述下料机构。
本实用新型实施例提供的冲压送料机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：具有所述的下料机构的冲压送料机，其下料机构具有可适配不同类型的所述工件，提高操作精度，提高工作效率的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的下料机构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的下料机构的俯视图。
图3为沿图2中所示A-A线的剖切视图。
图4为本实用新型实施例提供的下料机构的侧视图。
图5为本实用新型实施例提供的下料机构的另一结构示意图
图6为现有的一种工件俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供的下料机构100，应用于冲压送料机的工件200下料工序上，所述下料机构100包括一料槽主体110和至少一个调节组件120，所述料槽主体110具有一底面111，所述调节组件120可左右移动地设于所述底面111上，至少一个所述调节组件120与所述料槽主体110之间形成一输送槽112，左右移动所述调节组件120而调节所述输送槽112的宽度以使所述输送槽112与工件200相匹配。
该下料机构使用时，所述调节组件120固定在所述料槽主体110上，使其与所述料槽主体110形成所述输送槽112，所述输送槽112用于容纳所述工件200，所述调节组件120能够根据所述工件200的类型调节，具体地，当所述工件200较宽时，可将所述调节组件120往外侧移动使所述输送槽112变大至与所述工件200宽度匹配，反之亦然；该下料机构100通过设置可左右移动的所述调节组件120的方式实现对不同类型的所述工件200进行半自动下料，具有可适配不同类型的所述工件200，提高操作精度，提高工作效率的优点。
在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述料槽主体110下部设有一压料组件130和一阻料组件140，所述压料组件130包括一压料气缸131和一压料件132，所述阻料组件140包括一阻料气缸141和一阻料件142，所述压料气缸131驱动连接所述压料件132，所述阻料气缸141驱动连接所述阻料件142，所述压料件132和所述阻料件142均位于所述输送槽112内，这样的设计便于控制工件出料数量，具体地，当有一个所述工件200出料后，所述阻料气缸141驱动所述阻料件142向下运动挡住下一个所述工件200的前端，所述压料气缸131驱动所述压料件132向下运动压在下一个所述工件200的顶面，两者配合使下一个所述工件200停在所述输送槽112内，反之，分别驱动所述阻料件142和所述压料件132向上运动，下一个所述工件200在重力的作用下滑出所述输送槽112。
在本实用新型的另一个实施例中，为了更快速地出料，如图3所示，所述输送槽112输出端设有出料组件150，所述出料组件150包括一出料气缸151和一推杆152，所述出料气缸151驱动连接所述推杆152，所述推杆152位于所述输送槽112输出端，前后移动所述推杆152推动工件200滑出所述输送槽112。
在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述调节组件120包括调节件121、上斜块122和下斜块123，所述上斜块122固接所述调节件121，所述下斜块123连接所述底面111，所述上斜块122滑动连接所述下斜块123，前后移动所述上斜块122而调节所述输送槽112的厚度以使所述输送槽112与所述工件200相匹配，具体地，向前移动所述上斜块122使其经过所述下斜块123导向斜向上移动使所述输送槽112高度变大，可以匹配较厚的所述工件200，反之亦然。
在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述调节组件120上还设有固定件124和弹簧125，所述固定件124设于所述调节组件120顶面，所述弹簧125套接所述固定件124，这样的设计方便所述调节组件120调节和固定。
在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述调节组件120数量为两个，两个所述调节组件120对称地设于所述底面111两侧，两个所述调节组件120之间设有一双向螺杆126，两个所述调节组件120分别连接所述双向螺杆126两端，所述双向螺杆126上设有一限位件127，所述双向螺杆126方便所述调节组件120左右移动调整，具体地，所述双向螺杆126两端螺纹相向，当旋转时两个所述调节组件120会相向移动。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述输送槽112输出端设有一分料组件160，所述分料组件160包括一分料件161和一分料气缸162，所述分料气缸162驱动连接所述分料件161，这样的设计便于所述工件横向出料。
在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供的冲压送料机，具有所述的下料机构100。具有所述的下料机构100的冲压送料机，其下料机构100具有可适配不同类型的所述工件200，提高操作精度，提高工作效率的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.下料机构，其特征在于，所述下料机构包括一料槽主体和至少一个调节组件，所述料槽主体具有一底面，所述调节组件可左右移动地设于所述底面上，至少一个所述调节组件与所述料槽主体之间形成一输送槽，左右移动所述调节组件而调节所述输送槽的宽度以使所述输送槽与工件相匹配。
2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述料槽主体下部设有一压料组件和一阻料组件，所述压料组件包括一压料气缸和一压料件，所述阻料组件包括一阻料气缸和一阻料件，所述压料气缸驱动连接所述压料件，所述阻料气缸驱动连接所述阻料件，所述压料件和所述阻料件均位于所述输送槽内。
3.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述输送槽输出端设有出料组件，所述出料组件包括一出料气缸和一推杆，所述出料气缸驱动连接所述推杆，所述推杆位于所述输送槽输出端，前后移动所述推杆推动工件滑出所述输送槽。
4.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述调节组件包括调节件、上斜块和下斜块，所述上斜块固接所述调节件，所述下斜块连接所述底面，所述上斜块滑动连接所述下斜块，前后移动所述上斜块而调节所述输送槽的厚度以使所述输送槽与所述工件相匹配。
5.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述调节组件上还设有固定件和弹簧，所述固定件设于所述调节组件顶面，所述弹簧套接所述固定件。
6.根据权利要求1～5任一项所述的下料机构，其特征在于，所述调节组件数量为两个，两个所述调节组件对称地设于所述底面两侧，两个所述调节组件之间设有一双向螺杆，两个所述调节组件分别连接所述双向螺杆两端，所述双向螺杆上设有一限位件。
7.根据权利要求1～5任一项所述的下料机构，其特征在于，所述输送槽输出端设有一分料组件，所述分料组件包括一分料件和一分料气缸，所述分料气缸驱动连接所述分料件。
8.冲压送料机，其特征在于，具有如权利要求1～7任一项所述的下料机构。
Priority Applications (1)
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| CN202123027079.1U CN216828350U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 下料机构及冲压送料机 |
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| CN202123027079.1U CN216828350U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 下料机构及冲压送料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116588642A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-15 | 重庆科技学院 | 一种轴类工件的中心快速检测装置 |
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2021
- 2021-12-02 CN CN202123027079.1U patent/CN216828350U/zh active Active
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| CN116588642A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-15 | 重庆科技学院 | 一种轴类工件的中心快速检测装置 |
| CN116588642B (zh) * | 2023-06-07 | 2024-02-23 | 重庆科技学院 | 一种轴类工件的中心快速检测装置 |
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