CN216820220U - 一种电路板撕膜机及其起膜机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电路板制造技术领域,涉及一种电路板撕膜机及其起膜机构,其包括安装支架(6),所述安装支架(6)上设有转轴(1)、驱动电机(12)和安装板(13),所述驱动电机(12)的输出轴与所述转轴(1)的一端相连,所述转轴(1)上设有主动带轮(7),所述安装板(13)的内侧设有从动带轮(9)、外侧设有3M胶带从动轮(14)和与所述从动带轮(9)同轴安装的3M胶带主动轮(5),所述主动带轮(7)和从动带轮(9)上套设有驱动带(8),所述3M胶带主动轮(5)和3M胶带从动轮(14)上套设有3M胶带(4)。其能够提高起膜的成功率,减少电路板的报废;而且,其能减少人员的劳动强度,提高产能。

Description

一种电路板撕膜机及其起膜机构
技术领域
本实用新型属于电路板制造技术领域,涉及一种电路板撕膜机的配件机构,具体涉及一种电路板撕膜机及其起膜机构。
背景技术
在电路板制造过程中,未经加工的电路板原材料表面通常覆盖有薄膜,如感光膜、保护膜等。因而,需要将电路板表面的覆膜去除后,才能对电路板表面进行加工处理。
近年来,随着电路板制造自动化技术的飞速发展,传统的手工撕膜作业方式逐渐被自动化的电路板撕膜机所取代。电路板撕膜机作为电路板自动生产线的一个环节,通过电路板传送轨道将电路板传送到起膜台后,通过起膜机构与电路板表面接触并旋转,将覆膜带起,从而实现覆膜与电路板的分离。电路板撕膜机的应用大大提高了生产效率,并有效减少了电路板制造过程中的污染源,保证了电路板的生产质量。
起膜机构用于对电路板进行起膜工序,也就是,粘住电路板上的薄膜并将其从电路板上撕下。因此,起膜机构是电路板撕膜机的一个重要组成部件。
但是,现有的起膜机构普遍存在如下缺陷:1、其采用粘性轮粘住薄膜,但是,由于粘性轮的粘度有限,其不能很好地粘住PET膜或干膜,导致在撕膜时存在掉膜的风险,从而降低了撕膜的成功率,并在撕膜失败的情况下造成了电路板的报废。2、其采用的粘性轮需要频繁地进行人工清理,否则将会没有粘性,一方面增大了人员的劳动强度,另一方面也降低了产能。
鉴于现有技术的上述技术缺陷,迫切需要研制一种新型的电路板撕膜机的起膜机构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种电路板撕膜机及其起膜机构,其能够提高起膜的成功率,减少电路板的报废;而且,其能减少人员的劳动强度,提高产能。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电路板撕膜机的起膜机构,其包括安装支架,所述安装支架上设有转轴、驱动电机和安装板,其特征在于,所述驱动电机的输出轴与所述转轴的一端相连,所述转轴上设有主动带轮,所述安装板的内侧设有从动带轮、外侧设有3M胶带从动轮和与所述从动带轮同轴安装的3M胶带主动轮,所述主动带轮和从动带轮上套设有驱动带,所述3M胶带主动轮和3M胶带从动轮上套设有3M胶带。
优选地,所述安装板的外侧还设有多个3M胶带张紧轮。
优选地,所述安装板的外侧还设有3M胶带存放轮。
优选地,所述安装板上还设有3M胶带张紧汽缸。
优选地,所述安装支架上设有电机安装座,所述驱动电机安装在所述电机安装座上。
优选地,所述安装支架上设有两个所述安装板,所述转轴上设有两个所述主动带轮,每个所述安装板的内侧都设有一个从动带轮、外侧都设有一个3M胶带从动轮和一个与所述从动带轮同轴安装的3M 胶带主动轮,每个所述主动带轮和从动带轮上套设有一个所述驱动带,位于同一个所述安装板上的所述3M胶带主动轮和3M胶带从动轮上套设有一个所述3M胶带。
此外,本实用新型还提供一种电路板撕膜机,其特征在于,其具有上述的起膜机构。
与现有技术相比,本实用新型的电路板撕膜机的起膜机构具有如下有益技术效果:
1、其采用3M胶带方式粘住薄膜,能够很好地粘住PET膜或干膜,减少其因其它方式导致粘膜掉膜的风险,从而大大提高了撕膜的成功率,减少了因掉膜而造成的电路板的报废。
2、其采用3M胶带方式粘住薄膜,不需要进行人工清理,一方面减少了人员的劳动强度,另一方面也提高了产能。
3、其采用双3M胶带的方式,因此,其粘贴能力更强,保证撕膜的效果。
附图说明
图1是本实用新型的电路板撕膜机的起膜机构的立体图。
图2是本实用新型的电路撕膜机的起膜机构的侧视图。
图3是本实用新型的电路撕膜机的起膜机构的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
本实用新型涉及一种电路板撕膜机及其起膜机构,其用于粘住电路板上的薄膜并将其从电路板上撕下。
如图1-3所示,本实用新型的电路板撕膜机的起膜机构包括安装支架6。所述安装支架6一方面用于为所述起膜机构的其它零部件提供安装和支撑,另一方面用于安装到电路板撕膜机的机架上,以便于将整个起膜机构安装到所述机架上。
所述安装支架6上设有转轴1、驱动电机12和安装板13。其中,所述驱动电机12的输出轴与所述转轴1的一端相连。例如,所述驱动电机12的输出轴通过联轴器与所述转轴1的一端相连。由此,使得所述驱动电机12能够驱动所述转轴1转动。
优选地,所述安装支架6上设有电机安装座11。所述驱动电机12 安装在所述电机安装座11上。由此,使得所述驱动电机12安装更加方便,也更加稳固。
在本实用新型中,所述转轴1上设有主动带轮7。优选地,所述转轴1上设有两个所述主动带轮7。再优选地,两个所述主动带轮7安装在所述转轴1的两端。
此外,优选地,所述安装支架6上设有两个所述安装板13。更优选地,两个所述安装板13分别位于两个所述主动带轮7的外侧。
每个所述安装板13的内侧都设有一个从动带轮9、外侧都设有至少一个3M胶带从动轮14和一个与所述从动带轮9同轴安装的3M胶带主动轮5。
其中,每个所述主动带轮7和与其相对的所述从动带轮9上都套设有一个驱动带8。并且,位于同一个所述安装板13上的所述3M胶带主动轮5和3M胶带从动轮14上都套设有一个3M胶带4。
由此,在所述驱动电机12的驱动下,所述转轴1能够转动。所述转轴1的转动将带动所述主动带轮7转动。所述主动带轮7的转动将带动套设在其上的驱动带8和从动带轮9转动。所述从动带轮9的转动将带动与其同轴安装的所述3M胶带主动轮5转动。所述3M胶带主动轮5 的转动将带动套设在其上的3M胶带4转动。
在使用时,使得所述3M胶带4粘贴在电路板上的薄膜上,随着所述3M胶带4的转动,其将带动与其粘结在一起的薄膜向上移动,从而从电路板上将薄膜撕下。
在本实用新型中,优选地,所述安装板13的外侧还设有多个3M 胶带张紧轮3。所述多个3M胶带张紧轮3能够在所述3M胶带主动轮5 和3M胶带从动轮14之间对所述3M胶带4进行张紧,防止脱落。
更优选地,所述安装板13的外侧还设有3M胶带存放轮10。所述 3M胶带存放轮10可以存放备用的3M胶带。
此外,在本实用新型中,优选地,所述安装板13上还设有3M胶带张紧汽缸2。其中,所述3M胶带张紧汽缸2用于驱动位于所述安装板13上的张紧机构移动,并通过所述张紧机构的移动调节所述3M胶带主动轮5或3M胶带从动轮14的位置,进而实现所述3M胶带4的张紧。其中,所述张紧机构与现有技术中的皮带轮张紧机构、链轮张紧机构相同,因此,为了简化,在此不对其进行详细描述。
由于本实用新型的电路板撕膜机的起膜机构采用3M胶带方式,尤其是采用双3M胶带方式粘住薄膜,能够很好地粘住PET膜或干膜,减少其因其它方式导致粘膜掉膜的风险,从而大大提高了撕膜的成功率,减少了因掉膜而造成的电路板的报废。而且,其采用3M胶带方式粘住薄膜,不需要进行人工清理,一方面减少了人员的劳动强度,另一方面也提高了产能。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种电路板撕膜机的起膜机构,其包括安装支架(6),所述安装支架(6)上设有转轴(1)、驱动电机(12)和安装板(13),其特征在于,所述驱动电机(12)的输出轴与所述转轴(1)的一端相连,所述转轴(1)上设有主动带轮(7),所述安装板(13)的内侧设有从动带轮(9)、外侧设有3M胶带从动轮(14)和与所述从动带轮(9)同轴安装的3M胶带主动轮(5),所述主动带轮(7)和从动带轮(9)上套设有驱动带(8),所述3M胶带主动轮(5)和3M胶带从动轮(14)上套设有3M胶带(4)。
2.根据权利要求1所述的电路板撕膜机的起膜机构,其特征在于,所述安装板(13)的外侧还设有多个3M胶带张紧轮(3)。
3.根据权利要求1所述的电路板撕膜机的起膜机构,其特征在于,所述安装板(13)的外侧还设有3M胶带存放轮(10)。
4.根据权利要求1所述的电路板撕膜机的起膜机构,其特征在于,所述安装板(13)上还设有3M胶带张紧汽缸(2)。
5.根据权利要求1所述的电路板撕膜机的起膜机构,其特征在于,所述安装支架(6)上设有电机安装座(11),所述驱动电机(12)安装在所述电机安装座(11)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述电的路板撕膜机的起膜机构,其特征在于,所述安装支架(6)上设有两个所述安装板(13),所述转轴(1)上设有两个所述主动带轮(7),每个所述安装板(13)的内侧都设有一个从动带轮(9)、外侧都设有3M胶带从动轮(14)和一个与所述从动带轮(9)同轴安装的3M胶带主动轮(5),每个所述主动带轮(7)和从动带轮(9)上套设有一个所述驱动带(8),位于同一个所述安装板(13)上的所述3M胶带主动轮(5)和3M胶带从动轮(14)上套设有一个所述3M胶带(4)。
7.一种电路板撕膜机,其特征在于,其具有权利要求1-6中任一项所述的起膜机构。
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