CN215710564U - 一种背胶自动化连续复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背胶自动化连续复合设备，包括：输送线，输送线上设有用于承载待贴胶件的承载盘，输送线的一侧设有收料台；设置在承载盘上用于固定待贴胶件的活动固定装置；机架上设有第一贴胶机构，以及第二贴胶机构，第二贴胶机构包括：转轴、转动设置在转轴两侧的放卷盘、设置在放卷盘一侧的辅助放卷柱、活动设置在转轴内用于固定放卷盘的固定爪、以及驱动装置。承载盘上的活动固定装置，能够对不同规格贴胶件进行固定，从而提高操作的灵活性；同时，放卷盘之间的轴距根据贴胶件的大小进行调节，进而实现不同大小的贴胶件的贴胶作业；驱动电机上的贴胶头也可以进行贴胶作业，提高贴胶的效率；最后，裁剪刀的设置提高了贴胶产品的合格率。

Description

一种背胶自动化连续复合设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种背胶自动化连续复合设备。

背景技术

当前自动背胶机的应用已经很广泛，许多企业和工厂已经拥有比较先进的自动背胶设备，能够实现几乎自动的刷胶生产，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。同时，由于一些中小型企业和工厂生产规模有限，仍使用传统的背胶的方式进行生产，这种方式加大了工人的劳动强度，贴胶的效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背胶自动化连续复合设备，具有贴胶效率高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种背胶自动化连续复合设备，包括：

输送线，所述输送线上设有用于承载待贴胶件的承载盘，所述输送线的一侧设有收料台；

设置在所述承载盘上用于固定待贴胶件的活动固定装置；

横跨安装在所述输送线上的机架，所述机架上设有第一贴胶机构，所述第一贴胶机构包括：安装座、设置在所述安装座上的涂胶装置、与所述涂胶装置相应设置的贴胶调节装置，所述贴胶调节装置包括：贴胶杆、固定安装在所述贴胶杆上的贴胶头、与所述贴胶杆连接的贴胶框、位于所述贴胶框一侧的进料转轴、以及用于使所述贴胶头向下运动的驱动电机；以及，

位于所述输送线一侧的第二贴胶机构，所述第二贴胶机构包括：转轴、转动设置在所述转轴两侧的放卷盘、设置在所述放卷盘一侧的辅助放卷柱、活动设置在所述转轴内用于固定所述放卷盘的固定爪、以及用于使所述转轴发生转动的驱动装置。

实现上述技术方案，贴胶时，将待贴胶件放置在承载盘上开设的承载槽，可以对待贴胶件的一侧进行贴胶作业；同时，活动固定装置对待贴胶件进行固定，活动固定装置可以根据待贴胶件进行调节，能够实现不同规格的贴胶件的固定；之后，将胶带放置在转轴上，固定爪驱动放卷盘向下运动，从而对胶带进行固定，活动设置的放卷盘可以适配不同规格的胶带，进而提高贴胶作业的灵活性；在输送线的作用下，使得承载盘上的贴胶件能够运动到涂胶头的正下方，能够进行涂胶作业，驱动电机使贴胶杆转动；当进料转轴上的胶带发生转动，使胶带进入开口槽内，进而进入到贴胶框内，使得贴胶头向下冲压，实现贴胶件的上表面贴胶；在裁剪驱动装置的作用下，裁剪刀进行去毛刺处理，从而提高贴胶件的合格率，收料台进行收集；当贴胶件的上表面和侧面贴胶完成时，翻转贴胶件，进行其他面的贴胶作业，从而提高贴胶的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载盘上开设有供待贴胶件放置的承载槽，所述承载槽延伸至所述承载盘的两侧，所述活动固定装置安装在所述承载槽的两侧。

实现上述技术方案，活动固定装置对承载盘上的待贴件进行固定，从而便于贴胶作业的进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述涂胶装置包括：涂胶杆、设置在所述涂胶杆上的涂胶头、以及用于使所述涂胶头工作的涂胶驱动电机；所述贴胶框上设有供胶带经过的开口槽，所述贴胶杆上连接有安装板，所述安装板与所述进料转轴转动连接。

实现上述技术方案，经过涂胶头的涂胶作业后，并且胶带经过贴胶框上的开口槽实现贴胶作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二贴胶机构安装在所述输送线设置的安装辅助板上，所述放卷盘与所述辅助放卷柱位于同一水平面上设置。

实现上述技术方案，安装辅助板实现对第二贴胶机构的安装，便于贴胶作业的进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送线靠近末端的位置处设有毛刺清除机构，所述毛刺清除机构包括：裁剪刀、用于使所述裁剪刀运作的裁剪驱动装置，所述裁剪驱动装置安装在所述输送线上。

实现上述技术方案，在裁剪驱动装置的作用下，裁剪刀对贴胶件进行去毛刺处理，从而提高产品的合格率。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种背胶自动化连续复合设备，包括：输送线，所述输送线上设有用于承载待贴胶件的承载盘，所述输送线的一侧设有收料台；设置在所述承载盘上用于固定待贴胶件的活动固定装置；横跨安装在所述输送线上的机架，所述机架上设有第一贴胶机构，所述第一贴胶机构包括：安装座、设置在所述安装座上的涂胶装置、与所述涂胶装置相应设置的贴胶调节装置，所述贴胶调节装置包括：贴胶杆、固定安装在所述贴胶杆上的贴胶头、与所述贴胶杆连接的贴胶框、位于所述贴胶框一侧的进料转轴、以及用于使所述贴胶头向下运动的驱动电机；以及，位于所述输送线一侧的第二贴胶机构，所述第二贴胶机构包括：转轴、转动设置在所述转轴两侧的放卷盘、设置在所述放卷盘一侧的辅助放卷柱、活动设置在所述转轴内用于固定所述放卷盘的固定爪、以及用于使所述转轴发生转动的驱动装置。

贴胶时，将待贴胶件放置在承载盘上开设的承载槽，可以对待贴胶件的一侧进行贴胶作业；同时，活动固定装置对待贴胶件进行固定，活动固定装置可以根据待贴胶件进行调节，能够实现不同规格的贴胶件的固定；之后，将胶带放置在转轴上，固定爪驱动放卷盘向下运动，从而对胶带进行固定，活动设置的放卷盘可以适配不同规格的胶带，进而提高贴胶作业的灵活性；在输送线的作用下，使得承载盘上的贴胶件能够运动到涂胶头的正下方，能够进行涂胶作业，驱动电机使贴胶杆转动；当进料转轴上的胶带发生转动，使胶带进入开口槽内，进而进入到贴胶框内，使得贴胶头向下冲压，实现贴胶件的上表面贴胶；在裁剪驱动装置的作用下，裁剪刀进行去毛刺处理，从而提高贴胶件的合格率，收料台进行收集；当贴胶件的上表面和侧面贴胶完成时，翻转贴胶件，进行其他面的贴胶作业。

通过承载盘上的活动固定装置，能够对不同规格贴胶件进行固定，从而提高操作的灵活性；同时，放卷盘之间的轴距根据贴胶件的大小进行调节，进而实现不同大小的贴胶件的贴胶作业；驱动电机上的贴胶头也可以进行贴胶作业，提高贴胶的效率；最后，裁剪刀的设置提高了贴胶产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、输送线；2、承载盘；3、收料台；4、安装座；5、贴胶头；6、贴胶框；7、进料转轴；8、驱动电机；9、贴胶杆；10、转轴；11、放卷盘；12、辅助放卷柱；13、固定爪；14、驱动装置；15、承载槽；16、活动固定装置；17、涂胶杆；18、涂胶头；19、涂胶驱动电机；20、开口槽；21、安装板；22、安装辅助板；23、裁剪刀；24、裁剪驱动装置；25、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种背胶自动化连续复合设备，如图1所示，包括：输送线1，输送线1上设有用于承载待贴胶件的承载盘2，输送线1的一侧设有收料台3；设置在承载盘2上用于固定待贴胶件的活动固定装置16；横跨安装在输送线1上的机架25，机架25上设有第一贴胶机构，第一贴胶机构包括：安装座4、设置在安装座4上的涂胶装置、与涂胶装置相应设置的贴胶调节装置，贴胶调节装置包括：贴胶杆9、固定安装在贴胶杆9上的贴胶头5、与贴胶杆9连接的贴胶框6、位于贴胶框6一侧的进料转轴7、以及用于使贴胶头5向下运动的驱动电机8；以及，位于输送线1一侧的第二贴胶机构，第二贴胶机构包括：转轴10、转动设置在转轴10两侧的放卷盘11、设置在放卷盘11一侧的辅助放卷柱12、活动设置在转轴10内用于固定放卷盘11的固定爪13、以及用于使转轴10发生转动的驱动装置14。

具体的，承载盘2上开设有供待贴胶件放置的承载槽15，承载槽15延伸至承载盘2的两侧，活动固定装置16安装在承载槽15的两侧。将待贴胶的一侧放置在承载槽15的开口方向，活动固定装置16对待贴胶进行固定；同时，承载槽15可以适应不同大小的待贴胶件，通过活动固定装置16对其固定。

涂胶装置包括：涂胶杆17、设置在涂胶杆17上的涂胶头18、以及用于使涂胶头18工作的涂胶驱动电机19；贴胶框6上设有供胶带经过的开口槽20，贴胶杆9上连接有安装板21，安装板21与进料转轴7转动连接。对待贴胶件进行涂胶作业，使得待贴胶件经过贴胶框6的开口槽20后，能够更加稳定的进行贴胶作业。

进一步的，第二贴胶机构安装在输送线1设置的安装辅助板22上，放卷盘11与辅助放卷柱12位于同一水平面上设置。第二贴胶机构安装在安装辅助板22上，使得第二贴胶机构能够稳定的工作。

输送线1靠近末端的位置处设有毛刺清除机构，毛刺清除机构包括：裁剪刀23、用于使裁剪刀23运作的裁剪驱动装置24，裁剪驱动装置24安装在输送线1上。裁剪刀23对贴胶完成的电子器件进行去毛刺处理，从而保证贴胶件的表面粗糙度，提高产品的合格率。

贴胶时，将待贴胶件放置在承载盘2上开设的承载槽15，可以对待贴胶件的一侧进行贴胶作业；同时，活动固定装置16对待贴胶件进行固定，活动固定装置16可以根据待贴胶件进行调节，能够实现不同规格的贴胶件的固定；之后，将胶带放置在转轴10上，固定爪13驱动放卷盘11向下运动，从而对胶带进行固定，活动设置的放卷盘11可以适配不同规格的胶带，进而提高贴胶作业的灵活性；在输送线1的作用下，使得承载盘2上的贴胶件能够运动到涂胶头18的正下方，能够进行涂胶作业，驱动电机8使贴胶杆9转动；当进料转轴7上的胶带发生转动，使胶带进入开口槽20内，进而进入到贴胶框6内，使得贴胶头5向下冲压，实现贴胶件的上表面贴胶；在裁剪驱动装置24的作用下，裁剪刀23进行去毛刺处理，从而提高贴胶件的合格率，收料台3进行收集；当贴胶件的上表面和侧面贴胶完成时，翻转贴胶件，进行其他面的贴胶作业。

通过承载盘2上的活动固定装置16，能够对不同规格贴胶件进行固定，从而提高操作的灵活性；同时，放卷盘11之间的轴距根据贴胶件的大小进行调节，进而实现不同大小的贴胶件的贴胶作业；驱动电机8上的贴胶头5也可以进行贴胶作业，提高贴胶的效率；最后，裁剪刀23的设置提高了贴胶产品的合格率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种背胶自动化连续复合设备，其特征在于，包括：

输送线，所述输送线上设有用于承载待贴胶件的承载盘，所述输送线的一侧设有收料台；

设置在所述承载盘上用于固定待贴胶件的活动固定装置；

横跨安装在所述输送线上的机架，所述机架上设有第一贴胶机构，所述第一贴胶机构包括：安装座、设置在所述安装座上的涂胶装置、与所述涂胶装置相应设置的贴胶调节装置，所述贴胶调节装置包括：贴胶杆、固定安装在所述贴胶杆上的贴胶头、与所述贴胶杆连接的贴胶框、位于所述贴胶框一侧的进料转轴、以及用于使所述贴胶头向下运动的驱动电机；以及，

位于所述输送线一侧的第二贴胶机构，所述第二贴胶机构包括：转轴、转动设置在所述转轴两侧的放卷盘、设置在所述放卷盘一侧的辅助放卷柱、活动设置在所述转轴内用于固定所述放卷盘的固定爪、以及用于使所述转轴发生转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种背胶自动化连续复合设备，其特征在于，所述承载盘上开设有供待贴胶件放置的承载槽，所述承载槽延伸至所述承载盘的两侧，所述活动固定装置安装在所述承载槽的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种背胶自动化连续复合设备，其特征在于，所述涂胶装置包括：涂胶杆、设置在所述涂胶杆上的涂胶头、以及用于使所述涂胶头工作的涂胶驱动电机；所述贴胶框上设有供胶带经过的开口槽，所述贴胶杆上连接有安装板，所述安装板与所述进料转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种背胶自动化连续复合设备，其特征在于，所述第二贴胶机构安装在所述输送线设置的安装辅助板上，所述放卷盘与所述辅助放卷柱位于同一水平面上设置。

5.根据权利要求1所述的一种背胶自动化连续复合设备，其特征在于，所述输送线靠近末端的位置处设有毛刺清除机构，所述毛刺清除机构包括：裁剪刀、用于使所述裁剪刀运作的裁剪驱动装置，所述裁剪驱动装置安装在所述输送线上。

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