CN214604813U - 一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，包括第一框体和第二框体，所述第二框体位于第一框体上方，所述第一框体和第二框体内侧均通过轴承对称转动连接有两组传送胶辊，且每组所述传送胶辊设有两个，两组所述传送胶辊之间安装有毛刷辊，所述第一框体和第二框体外壁通过螺栓连接有伺服电机，本实用新型通过两个毛刷辊之间相互转动，从而对离型材料的上下表面进行清扫，进而可将粘附在离型材料表面的杂质清除，可提高离型材料的分离效果，并通过第一吸盘和第二吸盘外接负压装置，从而使第一吸盘和第二吸盘吸住离型材料，通过液压缸带动顶板上升，从而对离型材料进行分离，操作十分的简便。

Description

一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。离型力是不干胶底纸同面纸上的粘合剂表面分离时所需要的力。可以分成轻型、中型、重型离型力。

但是，现有的离型材料离型力治具主要存在以下缺点：

现有的离型材料离型力治具在对离型材料分离时，不仅操作繁琐，而且对离型材料的分离效果不好。为此，我们提出一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，以解决上述背景技术中现有的离型材料离型力治具在对离型材料分离时，不仅操作繁琐，而且对离型材料的分离效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，包括第一框体和第二框体，所述第二框体位于第一框体上方，所述第一框体和第二框体内侧均通过轴承对称转动连接有两组传送胶辊，且每组所述传送胶辊设有两个，两组所述传送胶辊之间安装有毛刷辊，所述第一框体和第二框体外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述第一框体一侧固定连接有底板，所述底板上方设有载板，所述底板上表面边缘处安装有液压缸，所述液压缸顶端固定连接有顶板，所述载板上表面安装有第一吸盘，所述顶板下表面安装有第二吸盘。

优选的，所述第二框体外侧分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与传送胶辊转动相连，所述第二皮带轮与毛刷辊转动相连，通过第一皮带轮带动传送胶辊转动，可对离型材料进行输送，并通过第二皮带轮与毛刷辊转动，可对粘附在离型材料上的灰尘等杂质进行清理。

优选的，所述伺服电机的动力输出端安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮外壁安装有传动皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮均与传动皮带传动连接，通过伺服电机驱动第三皮带轮转动，而且第一皮带轮和第二皮带轮均通过传动皮带与第三皮带轮传动连接，因此可带动传送胶辊和毛刷辊同时转动。

优选的，所述第一框体上表面边缘处对称焊接有第一支杆，所述载板下表面对称焊接有第二支杆，通过设置第一支杆对第二框体起到稳定支撑的作用，通过第二支杆对载板起到稳定支撑的作用。

优选的，所述液压缸对称设有两组，且每组液压缸设有两个，可提高顶板在运行过程中的稳定性。

优选的，所述第一吸盘和第二吸盘均设有多个，且多个所述第一吸盘和第二吸盘呈阵列式分布，多个所述第一吸盘和第二吸盘之间一一对应，所述第一吸盘和第二吸盘一侧均导通连接有连接头，通过连接头外接导气管连通负压设备，有利于对离型材料进行分离。

本实用新型提供了一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过传送胶辊将处理过后的离型材料传送至载板的上表面，使多个第一吸盘与离型材料的下表面边缘处相贴合，同时使液压缸外接液压设备，通过液压缸控制顶板的升降，通过液压缸带动和顶板向下运动，进而使多个第二吸盘与离型材料的上表面边缘处相贴合，通过第一吸盘和第二吸盘外接负压装置，从而使第一吸盘和第二吸盘吸住离型材料，通过液压缸带动顶板上升，从而对离型材料进行分离，操作十分的简便。

(2)本实用新型通过人工手持离型材料放置在第一框体与第二框体之间，通过伺服电机驱动传送胶辊和毛刷辊转动，通过相对应的两个传送胶辊之间相向转动，从而对离型材料进行传送，当离型材料经过两个毛刷辊之间时，通过两个毛刷辊之间相互转动，从而对离型材料的上下表面进行清扫，进而可将粘附在离型材料表面的杂质清除，可提高离型材料的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一框体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的载板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的顶板下表面结构示意图。

图中：1、第一框体；2、第二框体；3、传送胶辊；301、第一皮带轮；4、毛刷辊；401、第二皮带轮；5、伺服电机；501、第三皮带轮；502、传动皮带；6、第一支杆；7、底板；701、载板；702、第二支杆；703、液压缸；704、顶板；705、第一吸盘；706、第二吸盘；707、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，包括第一框体1和第二框体2，所述第二框体2位于第一框体1上方，所述第一框体1和第二框体2内侧均通过轴承对称转动连接有两组传送胶辊3，且每组所述传送胶辊3设有两个，两组所述传送胶辊3之间安装有毛刷辊4，所述第一框体1和第二框体2外壁通过螺栓连接有伺服电机5，所述第一框体1一侧固定连接有底板7，所述底板7上方设有载板701，所述底板7上表面边缘处安装有液压缸703，所述液压缸703顶端固定连接有顶板704，所述载板701上表面安装有第一吸盘705，所述顶板704下表面安装有第二吸盘706。

通过人工手持离型材料放置在第一框体1与第二框体2之间，通过伺服电机5驱动传送胶辊3和毛刷辊4转动，通过相对应的两个传送胶辊3之间相向转动，从而对离型材料进行传送，当离型材料经过两个毛刷辊4之间时，通过两个毛刷辊4之间相互转动，从而对离型材料的上下表面进行清扫，进而可将粘附在离型材料表面的杂质清除，可提高离型材料的分离效果，通过传送胶辊3将处理过后的离型材料传送至载板701的上表面，使多个第一吸盘705与离型材料的下表面边缘处相贴合，同时使液压缸703外接液压设备，通过液压缸703控制顶板704的升降，通过液压缸703带动和顶板704向下运动，进而使多个第二吸盘706与离型材料的上表面边缘处相贴合，通过第一吸盘705和第二吸盘706外接负压装置，从而使第一吸盘705和第二吸盘706吸住离型材料，通过液压缸703带动顶板704上升，从而对离型材料进行分离，操作十分的简便。

所述第二框体2外侧分别设有第一皮带轮301和第二皮带轮401，所述第一皮带轮301与传送胶辊3转动相连，所述第二皮带轮401与毛刷辊4转动相连，通过第一皮带轮301带动传送胶辊3转动，可对离型材料进行输送，并通过第二皮带轮401与毛刷辊4转动，可对粘附在离型材料上的灰尘等杂质进行清理。

所述伺服电机5的动力输出端安装有第三皮带轮501，所述第三皮带轮501外壁安装有传动皮带502，所述第一皮带轮301和第二皮带轮401均与传动皮带502传动连接，通过伺服电机5驱动第三皮带轮501转动，而且第一皮带轮301和第二皮带轮401均通过传动皮带502与第三皮带轮501传动连接，因此可带动传送胶辊3和毛刷辊4同时转动。

所述第一框体1上表面边缘处对称焊接有第一支杆6，所述载板701下表面对称焊接有第二支杆702，通过设置第一支杆6对第二框体2起到稳定支撑的作用，通过第二支杆702对载板701起到稳定支撑的作用。

所述液压缸703对称设有两组，且每组液压缸703设有两个，可提高顶板704在运行过程中的稳定性。

所述第一吸盘705和第二吸盘706均设有多个，且多个所述第一吸盘705和第二吸盘706呈阵列式分布，多个所述第一吸盘705和第二吸盘706之间一一对应，所述第一吸盘705和第二吸盘706一侧均导通连接有连接头707，通过连接头707外接导气管连通负压设备，有利于对离型材料进行分离。

需要说明的是，一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，在工作时，通过人工手持离型材料放置在第一框体1与第二框体2之间，通过伺服电机5驱动传送胶辊3和毛刷辊4转动，通过相对应的两个传送胶辊3之间相向转动，从而对离型材料进行传送，当离型材料经过两个毛刷辊4之间时，通过两个毛刷辊4之间相互转动，从而对离型材料的上下表面进行清扫，进而可将粘附在离型材料表面的杂质清除，可提高离型材料的分离效果，通过传送胶辊3将处理过后的离型材料传送至载板701的上表面，使多个第一吸盘705与离型材料的下表面边缘处相贴合，同时使液压缸703外接液压设备，通过液压缸703控制顶板704的升降，通过液压缸703带动和顶板704向下运动，进而使多个第二吸盘706与离型材料的上表面边缘处相贴合，通过第一吸盘705和第二吸盘706外接负压装置，从而使第一吸盘705和第二吸盘706吸住离型材料，通过液压缸703带动顶板704上升，从而对离型材料进行分离，操作十分的简便，第二框体2外侧分别设有第一皮带轮301和第二皮带轮401，第一皮带轮301与传送胶辊3转动相连，第二皮带轮401与毛刷辊4转动相连，通过第一皮带轮301带动传送胶辊3转动，可对离型材料进行输送，并通过第二皮带轮401与毛刷辊4转动，可对粘附在离型材料上的灰尘等杂质进行清理，伺服电机5的动力输出端安装有第三皮带轮501，第三皮带轮501外壁安装有传动皮带502，第一皮带轮301和第二皮带轮401均与传动皮带502传动连接，通过伺服电机5驱动第三皮带轮501转动，而且第一皮带轮301和第二皮带轮401均通过传动皮带502与第三皮带轮501传动连接，因此可带动传送胶辊3和毛刷辊4同时转动，第一框体1上表面边缘处对称焊接有第一支杆6，载板701下表面对称焊接有第二支杆702，通过设置第一支杆6对第二框体2起到稳定支撑的作用，通过第二支杆702对载板701起到稳定支撑的作用，液压缸703对称设有两组，且每组液压缸703设有两个，可提高顶板704在运行过程中的稳定性，第一吸盘705和第二吸盘706均设有多个，且多个第一吸盘705和第二吸盘706呈阵列式分布，多个第一吸盘705和第二吸盘706之间一一对应，第一吸盘705和第二吸盘706一侧均导通连接有连接头707，通过连接头707外接导气管连通负压设备，有利于对离型材料进行分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，其特征在于：包括第一框体(1)和第二框体(2)，所述第二框体(2)位于第一框体(1)上方，所述第一框体(1)和第二框体(2)内侧均通过轴承对称转动连接有两组传送胶辊(3)，且每组所述传送胶辊(3)设有两个，两组所述传送胶辊(3)之间安装有毛刷辊(4)，所述第一框体(1)和第二框体(2)外壁通过螺栓连接有伺服电机(5)，所述第一框体(1)一侧固定连接有底板(7)，所述底板(7)上方设有载板(701)，所述底板(7)上表面边缘处安装有液压缸(703)，所述液压缸(703)顶端固定连接有顶板(704)，所述载板(701)上表面安装有第一吸盘(705)，所述顶板(704)下表面安装有第二吸盘(706)。

2.根据权利要求1所述的一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，其特征在于：所述第二框体(2)外侧分别设有第一皮带轮(301)和第二皮带轮(401)，所述第一皮带轮(301)与传送胶辊(3)转动相连，所述第二皮带轮(401)与毛刷辊(4)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，其特征在于：所述伺服电机(5)的动力输出端安装有第三皮带轮(501)，所述第三皮带轮(501)外壁安装有传动皮带(502)，所述第一皮带轮(301)和第二皮带轮(401)均与传动皮带(502)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，其特征在于：所述第一框体(1)上表面边缘处对称焊接有第一支杆(6)，所述载板(701)下表面对称焊接有第二支杆(702)。

5.根据权利要求1所述的一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，其特征在于：所述液压缸(703)对称设有两组，且每组液压缸(703)设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种新型凸点模具冲切改变离型材料离型力治具，其特征在于：所述第一吸盘(705)和第二吸盘(706)均设有多个，且多个所述第一吸盘(705)和第二吸盘(706)呈阵列式分布，多个所述第一吸盘(705)和第二吸盘(706)之间一一对应，所述第一吸盘(705)和第二吸盘(706)一侧均导通连接有连接头(707)。

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