CN216804321U - 一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定连接有竖直设置的固定板，两个所述固定板的顶端固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底端固定安装有两个对称设置的气缸，每个所述气缸的驱动端均竖直向下且固定连接有水平设置的第一连接板，两个所述第一连接板之间设有模具本体，所述模具本体的顶端安装有注塑管。通过设置的冷却箱、冷却管和安装框等结构，能够对注塑原料进行降温，通过冷却箱可以将冷却液传送至冷却管内，由于固定框的设计，使可以对模具本体内部注塑原料进行降温，从而加快注塑原料的冷却时间，进而可以缩短工作时长，提高工作效率。

Description

一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具

技术领域

本实用新型属于照明灯技术领域，具体涉及一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具。

背景技术

照明灯具的作用已经不仅仅局限于照明，也是家居的眼睛，更多的时候它起到的是装饰作用，因此照明灯具的选择就要更加复杂得多，它不仅涉及到安全省电，而且会涉及到风格品位、种类、材质等诸多因素。

目前现有的高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具具有便于对其进行清洗的作用，使可以提高使用效果，但在注塑原料注入注塑模具后，需要等注塑原料自然冷却成型，从而造成时间上的浪费，延长了工作时长，且现有的注塑模具在注塑结束后，由于成品与模具本体贴合，不便于将成品从模具本体内部取出，增加了成品取出难度，因此我们提出了一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，用以解决这种情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，具备能够对注塑原料进行降温和便于将成品取出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定连接有竖直设置的固定板，两个所述固定板的顶端固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底端固定安装有两个对称设置的气缸，每个所述气缸的驱动端均竖直向下且固定连接有水平设置的第一连接板，两个所述第一连接板之间设有模具本体，所述模具本体的顶端安装有注塑管，所述注塑管远离模具本体的一端穿过顶板延伸至顶板的上方，所述模具本体与两个第一连接板固定连接，两个所述第一连接板的下方均设有第二连接板，两个所述第二连接板均为水平设置，且两个所述第二连接板相对远离的一侧分别与两个固定板连接，两个所述第二连接板之间设有固定框，所述固定框的底端与底板的顶端连接，所述固定框的内部活动设有活动板，所述活动板的顶端开设有缺口，所述模具本体的底端延伸至固定框的内部且活动插接于缺口内，所述底板的底端安装有连接框，所述连接框的内壁底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端竖直向上且固定连接于活动板的底端，所述底板的顶端位于固定框的外部固定安装有安装框，所述安装框的内部设有冷却管。

通过上述技术方案，启动两个气缸，两个气缸带动两个第一连接板向下移动，模具本体跟随两个第一连接板向下移动，使两个第一连接板的底端与两个第二连接板的顶端接触，便于将模具本体穿过固定框插接于活动板顶端的缺口内，从而可以将模具本体与活动板连接，进而形成一个封闭状态，通过注塑管可以向模具本体内部注入注塑原料。

优选的，所述底板的底端位于连接框的一侧安装有冷却箱，所述冷却箱与冷却管的两端连接，且所述冷却箱远离连接框的一侧安装有注入管，所述注入管远离冷却箱的一侧管体安装有阀门。

通过上述技术方案，注入管便于对冷却箱内部的冷却液进行更换，冷却管可以对模具本体内部的注塑原料进行冷却，从而缩短注塑原料的冷却时间。

优选的，所述固定框采用导冷板组成，且所述模具本体的外壁与固定框的内壁活动接触。

通过上述技术方案，将固定框采用导冷板组成，便于对注塑原料进行冷却。

优选的，两个所述固定板相对一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，且每个所述滑块相对一侧分别与两个第一连接板连接。

通过上述技术方案，滑槽和滑块可以对两个第一连接板的移动方向进行限制，使得两个第一连接板沿竖直方向移动。

优选的，两个所述第二连接板的顶端均安装有插接杆，两个所述第一连接板朝向两个插接杆的一侧均开设有插接孔，两个所述插接孔的内部形状与两个插接杆的形状相适配，且两个插接杆活动插接于插接孔内。

通过上述技术方案，插接杆和插接孔的设计，便于对第一连接板和第二连接板的位置进行限制，提高注塑质量。

优选的，某一个所述固定板的一侧竖壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有开关，所述开关与两个气缸电性连接。

通过上述技术方案，开关可以对气缸进行控制，便于气缸带动第一连接板沿竖直方向移动，从而使得操作更加便捷。

优选的，所述底板的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均安装有底座。

通过上述技术方案，支撑柱可以对底板进行支撑，底座可以提高支撑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的冷却箱、冷却管和安装框等结构，能够对注塑原料进行降温，通过冷却箱可以将冷却液传送至冷却管内，由于固定框的设计，使可以对模具本体内部注塑原料进行降温，从而加快注塑原料的冷却时间，进而可以缩短工作时长，提高工作效率。

2、通过设置的连接框、伸缩杆和活动板等结构，便于将成品取出，当注塑完成后，通过气缸将第一连接板向上移动，从而带动模具本体向上移动，待模具本体的顶端与顶板的底端接触时，通过伸缩杆可以对活动板进行移动，使活动板带动成品向上移动，进而可以将成品移出固定框，使成品的取出更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模具本体结构示意图；

图3为本实用新型的活动板结构示意图；

图4为本实用新型的冷却管结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、顶板；4、支撑柱；5、模具本体；6、活动板；7、安装框；8、冷却管；9、固定框；10、冷却箱；11、注入管；12、连接框；13、伸缩杆；14、气缸；15、第一连接板；16、第二连接板；17、滑块；18、滑槽；19、开关；20、注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，包括底板1，底板1的顶端两侧均固定连接有竖直设置的固定板2，两个固定板2的顶端固定连接有水平设置的顶板3，顶板3的底端固定安装有两个对称设置的气缸14，每个气缸14的驱动端均竖直向下且固定连接有水平设置的第一连接板15，两个第一连接板15之间设有模具本体5，模具本体5的顶端安装有注塑管20，注塑管20远离模具本体5的一端穿过顶板3延伸至顶板3的上方，模具本体5与两个第一连接板15固定连接，两个第一连接板15的下方均设有第二连接板16，两个第二连接板16均为水平设置，且两个第二连接板16相对远离的一侧分别与两个固定板2连接，两个第二连接板16之间设有固定框9，固定框9的底端与底板1的顶端连接，固定框9的内部活动设有活动板6，活动板6的顶端开设有缺口，模具本体5的底端延伸至固定框9的内部且活动插接于缺口内，底板1的底端安装有连接框12，连接框12的内壁底端安装有伸缩杆13，伸缩杆13的输出端竖直向上且固定连接于活动板6的底端，底板1的顶端位于固定框9的外部固定安装有安装框7，安装框7的内部设有冷却管8。

本实施例中，通过两个气缸14带动两个第一连接板15向下移动，模具本体5跟随两个第一连接板15向下移动，使两个第一连接板15的底端与两个第二连接板16的顶端接触，便于将模具本体5穿过固定框9插接于活动板6顶端的缺口内，从而可以将模具本体5与活动板6连接，进而形成一个封闭状态，通过注塑管20可以向模具本体5内部注入注塑原料。

具体的，底板1的底端位于连接框12的一侧安装有冷却箱10，冷却箱10与冷却管8的两端连接，且冷却箱10远离连接框12的一侧安装有注入管11，注入管11远离冷却箱10的一侧管体安装有阀门。

本实施例中，通过注入管11便于对冷却箱10内部的冷却液进行更换，冷却管8可以对模具本体5内部的注塑原料进行冷却，从而缩短注塑原料的冷却时间。

具体的，固定框9采用导冷板组成，且模具本体5的外壁与固定框9的内壁活动接触。

本实施例中，通过将固定框9采用导冷板组成，便于对注塑原料进行冷却。

具体的，两个固定板2相对一侧均开设有滑槽18，每个滑槽18的内部均滑动连接有滑块17，且每个滑块17相对一侧分别与两个第一连接板15连接。

本实施例中，通过滑槽18和滑块17可以对两个第一连接板15的移动方向进行限制，使得两个第一连接板15沿竖直方向移动。

具体的，两个第二连接板16的顶端均安装有插接杆，两个第一连接板15朝向两个插接杆的一侧均开设有插接孔，两个插接孔的内部形状与两个插接杆的形状相适配，且两个插接杆活动插接于插接孔内。

本实施例中，通过插接杆和插接孔的设计，便于对第一连接板15和第二连接板16的位置进行限制，提高注塑质量。

具体的，某一个固定板2的一侧竖壁开设有安装槽，安装槽的内部安装有开关19，开关19与两个气缸14电性连接。

本实施例中，通过开关19可以对气缸14进行控制，便于气缸14带动第一连接板15沿竖直方向移动，从而使得操作更加便捷。

具体的，底板1的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱4，每个支撑柱4的底端均安装有底座。

本实施例中，通过支撑柱4可以对底板1进行支撑，底座可以提高支撑效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过两个气缸14可以将两第一连接板15向下移动，使得两个第一连接板15的底端与两个第二连接板16的顶端接触，且模具本体5的底端穿过固定框9插接于活动板6顶端的缺口内，使模具本体5与活动板6形成一个封闭空间，通过注塑管20向模具本体5内部注入注塑原料，由于冷却箱10和冷却管8的设计，使可以对模具本体5内部的注塑原料进行降温，从而可以缩短注塑原料的降温时间，提高工作效率，当注塑原料成型后，通过气缸14带动第一连接板15向上移动，模具本体5跟随第一连接板15移动，可以将模具本体5从固定框9内部移出，通过伸缩杆13可以将活动板6向上移动，成品跟随活动板6移动，从而便于将成品取出，使得使用效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有竖直设置的固定板(2)，两个所述固定板(2)的顶端固定连接有水平设置的顶板(3)，所述顶板(3)的底端固定安装有两个对称设置的气缸(14)，每个所述气缸(14)的驱动端均竖直向下且固定连接有水平设置的第一连接板(15)，两个所述第一连接板(15)之间设有模具本体(5)，所述模具本体(5)的顶端安装有注塑管(20)，所述注塑管(20)远离模具本体(5)的一端穿过顶板(3)延伸至顶板(3)的上方，所述模具本体(5)与两个第一连接板(15)固定连接，两个所述第一连接板(15)的下方均设有第二连接板(16)，两个所述第二连接板(16)均为水平设置，且两个所述第二连接板(16)相对远离的一侧分别与两个固定板(2)连接，两个所述第二连接板(16)之间设有固定框(9)，所述固定框(9)的底端与底板(1)的顶端连接，所述固定框(9)的内部活动设有活动板(6)，所述活动板(6)的顶端开设有缺口，所述模具本体(5)的底端延伸至固定框(9)的内部且活动插接于缺口内，所述底板(1)的底端安装有连接框(12)，所述连接框(12)的内壁底端安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的输出端竖直向上且固定连接于活动板(6)的底端，所述底板(1)的顶端位于固定框(9)的外部固定安装有安装框(7)，所述安装框(7)的内部设有冷却管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的底端位于连接框(12)的一侧安装有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)与冷却管(8)的两端连接，且所述冷却箱(10)远离连接框(12)的一侧安装有注入管(11)，所述注入管(11)远离冷却箱(10)的一侧管体安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，其特征在于：所述固定框(9)采用导冷板组成，且所述模具本体(5)的外壁与固定框(9)的内壁活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，其特征在于：两个所述固定板(2)相对一侧均开设有滑槽(18)，每个所述滑槽(18)的内部均滑动连接有滑块(17)，且每个所述滑块(17)相对一侧分别与两个第一连接板(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，其特征在于：两个所述第二连接板(16)的顶端均安装有插接杆，两个所述第一连接板(15)朝向两个插接杆的一侧均开设有插接孔，两个所述插接孔的内部形状与两个插接杆的形状相适配，且两个插接杆活动插接于插接孔内。

6.根据权利要求1所述的一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，其特征在于：某一个所述固定板(2)的一侧竖壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有开关(19)，所述开关(19)与两个气缸(14)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高透低衰照明灯配套件生产用注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)的底端均安装有底座。

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