CN216802548U - 一种花键定心夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及花键轴加工用定位装置技术领域，尤其涉及一种花键定心夹紧装置。其技术方案包括：设置有矩形件，矩形件的底部设置有工作台，矩形件设置有内腔，内腔的顶部腔壁均匀开设有移动槽，内腔中设置有第一双向丝杆，第一双向丝杆的杆体均匀设置有移动块，移动块的顶部贯穿移动槽，并设置有移动底座，移动底座的顶部均设置有用于对花键轴进行定位的夹紧机构。本实用新型通过气缸、双向丝杆、弧形板、齿轮、抵接杆、V形件、齿条和U形件的配合，实现能够对花键轴的两端进行同时夹紧，且能够对花键轴的两端进行多个方向的施力压紧，有效避免花键轴在加工时出现转动位移，从而提高夹紧装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及花键轴加工用定位装置技术领域，尤其涉及一种花键定心夹紧装置。
背景技术
在对花键轴进行加工时，需要对花键轴的两端进行夹紧定位。经检索，中国专利申请号为(CN202020652062.1)的文件公开了一种汽车传动轴花键轴叉加工用夹紧工装，包括工作台，所述工作台上对称活动安装有两个活动块，所述活动块和工作台之间安装有间距调节装置，两个所述活动块远离工作台一侧外壁上均固定安装有夹紧管，两个所述夹紧管共同夹设有工件，所述夹紧管中安装有压紧装置。优点在于：本实用新型在工作台和活动块之间安装了间距调节装置，转动双向螺纹杆来驱动两个滑杆相互靠近或者相互远离，进而调节两个夹紧管之间的距离，以此来适应不同尺寸的工件，提高了设备的灵活性，夹紧管中安装了压紧装置，转动螺纹杆带动压板下降，将工件压紧，操作简单，容易上手。
上述文件通过压紧装置对花键轴进行定位，仅仅设置有一个方向的施力压紧，且需要分别对两端进行夹紧，同时在实际操作中，倘若需要需要对花键轴进行开槽或打孔，则会因为夹紧效果不佳而导致花键轴位移，出现加工瑕疵，因此需要对其作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够实现多个方向施力压紧的花键定心夹紧装置。
本实用新型的技术方案：一种花键定心夹紧装置，包括矩形件，所述矩形件的底部设置有工作台，所述矩形件设置有内腔，内腔的顶部腔壁均匀开设有移动槽，内腔中设置有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的杆体均匀设置有移动块，所述移动块的顶部贯穿移动槽，并设置有移动底座，所述移动底座的顶部均设置有用于对花键轴进行定位的夹紧机构。
优选的，夹紧机构包括有第一U形件与第二U形件，所述第一U形件的左右两端均设置有空腔，空腔中均设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的杆体均匀设置有移动板，所述移动板的内端均铰接有连接杆。
优选的，所述第一U形件左右两端的内壁均设置有短柱，所述短柱均设置有开口向内的柱形腔，柱形腔中设有抵接杆，且所述抵接杆的杆体套接有弹簧，所述抵接杆的外端均设置有连接块，所述连接杆的外端均与所述抵接杆的侧壁连接，所述连接块的内端均设置有第二弧形板。
优选的，内腔的顶部均匀设置有三组移动槽，内腔的顶部腔壁位于左右两组移动槽均匀设置齿条，所述第二双向丝杆的底部均贯穿移动底座，并嵌入移动槽中设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
优选的，所述第二U形件的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿第二U形件的顶壁，并设置有第一弧形板，所述移动底座位于第二U形件的底部设置有V形件。
优选的，所述第一双向丝杆的一端贯穿内腔的腔壁，并设置有调节把手。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过气缸、双向丝杆、弧形板、齿轮、抵接杆、V形件、齿条和U形件的配合，实现能够对花键轴的两端进行同时夹紧，且能够对花键轴的两端进行多个方向的施力压紧，有效避免花键轴在加工时出现转动位移，从而提高夹紧装置的实用性。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视剖面结构示意图；
图2为图1中的第一U形件正视结构示意图；
图3为图1中的第二U形件正视结构示意图图。
附图标记：1-矩形件，101-工作台，2-第一双向丝杆，3-气缸，4-移动块，41-移动底座，42-第一U形件，43-第二U形件，5-第一弧形板，6-第二双向丝杆，7-齿条，71-齿轮，8-移动板，9-短柱，10-抵接杆，11-连接块，111-第二弧形板，12-连接杆，13-V形件。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种花键定心夹紧装置，包括矩形件1，矩形件1的底部设置有工作台101，矩形件1设置有内腔，内腔的顶部腔壁均匀开设有移动槽，内腔中设置有第一双向丝杆2，第一双向丝杆2的杆体均匀设置有移动块4，移动块4的顶部贯穿移动槽，并设置有移动底座41，移动底座41的顶部均设置有用于对花键轴进行定位的夹紧机构，夹紧机构包括有第一U形件42与第二U形件43，第一U形件42的左右两端均设置有空腔，空腔中均设置有第二双向丝杆6，第二双向丝杆6的杆体均匀设置有移动板8，移动板8的内端均铰接有连接杆12，第一U形件42左右两端的内壁均设置有短柱9，短柱9均设置有开口向内的柱形腔，柱形腔中设有抵接杆10，且抵接杆10的杆体套接有弹簧，抵接杆10的外端均设置有连接块11，连接杆12的外端均与抵接杆10的侧壁连接，连接块11的内端均设置有第二弧形板111，内腔的顶部均匀设置有三组移动槽，内腔的顶部腔壁位于左右两组移动槽均匀设置齿条7，第二双向丝杆6的底部均贯穿移动底座41，并嵌入移动槽中设置有齿轮71，齿轮71与齿条7啮合，第一双向丝杆2的一端贯穿内腔的腔壁，并设置有调节把手。
本实施例中，在作业时，首先根据花键轴的长度，对夹紧机构的位置做出调整，通过旋转第一双向丝杆2一端所设的转动把手，使得第一双向丝杆2旋转带动两组移动块4在第一双向丝杆2的杆体同时相互靠近或远离，并使得花键轴的两端均贯穿第一U形件42与第二U形件43。在需要对花键轴进行定心夹紧时，通过使得第一双向丝杆2反向旋转，即移动底座41同时向花键轴的两端移动，在移动底座41移动的同时，齿轮71与齿条7啮合，使得第二双向丝杆6旋转，移动板8优先设置为“几”形状，第二双向丝杆6在向花键轴端面靠近的同时，两组移动板8在第二双向丝杆6的杆体同时相互靠近，因此在连接杆12的配合下，带动第二弧形板111同时相互靠近，对花键轴进行水平方向的夹持定位。
实施例二
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种花键定心夹紧装置，相较于实施例一，本实施例还包括第二U形件43的顶部设置有气缸3，气缸3的输出端贯穿第二U形件43的顶壁，并设置有第一弧形板5，移动底座41位于第二U形件43的底部设置有V形件13，目的是能够在放置花键轴时对花键轴定心。
本实施例中，当移动块4移动的同时，启动气缸3，使得气缸3带动第一弧形板5向下移动，第一弧形板5的底部优先设置为橡胶材质，第一弧形板5与花键轴的顶部抵接，配合V形件13，在花键轴进行竖直方向的施力定位，由此对花键轴进行多个方向的施力夹持，有效提高定位效果，避免花键轴在加工时位移。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种花键定心夹紧装置，包括矩形件(1)，所述矩形件(1)的底部设置有工作台(101)，其特征在于：所述矩形件(1)设置有内腔，内腔的顶部腔壁均匀开设有移动槽，内腔中设置有第一双向丝杆(2)，所述第一双向丝杆(2)的杆体均匀设置有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部贯穿移动槽，并设置有移动底座(41)，所述移动底座(41)的顶部均设置有用于对花键轴进行定位的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种花键定心夹紧装置，其特征在于：夹紧机构包括有第一U形件(42)与第二U形件(43)，所述第一U形件(42)的左右两端均设置有空腔，空腔中均设置有第二双向丝杆(6)，所述第二双向丝杆(6)的杆体均匀设置有移动板(8)，所述移动板(8)的内端均铰接有连接杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种花键定心夹紧装置，其特征在于：所述第一U形件(42)左右两端的内壁均设置有短柱(9)，所述短柱(9)均设置有开口向内的柱形腔，柱形腔中设有抵接杆(10)，且所述抵接杆(10)的杆体套接有弹簧，所述抵接杆(10)的外端均设置有连接块(11)，所述连接杆(12)的外端均与所述抵接杆(10)的侧壁连接，所述连接块(11)的内端均设置有第二弧形板(111)。
4.根据权利要求2所述的一种花键定心夹紧装置，其特征在于：内腔的顶部均匀设置有三组移动槽，内腔的顶部腔壁位于左右两组移动槽均匀设置齿条(7)，所述第二双向丝杆(6)的底部均贯穿移动底座(41)，并嵌入移动槽中设置有齿轮(71)，所述齿轮(71)与所述齿条(7)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种花键定心夹紧装置，其特征在于：所述第二U形件(43)的顶部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿第二U形件(43)的顶壁，并设置有第一弧形板(5)，所述移动底座(41)位于第二U形件(43)的底部设置有V形件(13)。
6.根据权利要求1所述的一种花键定心夹紧装置，其特征在于：所述第一双向丝杆(2)的一端贯穿内腔的腔壁，并设置有调节把手。
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