CN217868982U - 一种钢材加工用的淬火固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用的淬火固定装置，包括固定架，所述固定架底端的两侧分别设置有固定座，所述固定座的两端分别设置有安装螺栓，所述固定架的顶端固定有顶座，所述固定架内部的顶端横向设置有活动座。该钢材加工用的淬火固定装置通过使用装置在对钢材料进行夹装固定时，可以控制第二伺服电机启动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套，同时向内进行移动，并可以通过使用夹座一侧底端之间固定的两组夹爪将钢材料的两侧进行固定夹装，通过设置的第二螺杆和第二螺套可方便对多种长度尺寸的钢材料进行夹装固定使用，解决了不方便对钢材进行夹装固定的问题。

Description

一种钢材加工用的淬火固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用的淬火固定装置。

背景技术

钢材料是由钢坯或是钢锭等原材料经过一定压力加工而成的具有一定形状和尺寸以及性能的材料，钢材料在加工的过程中需要进行淬火加工，以提高钢材料的硬度以及韧性等，在对钢材料进行淬火加工时，需要使用到淬火固定装置来将加热后的钢材进行夹起固定并转移至淬冷介质中进行快速冷却，但现有的一些钢材加工用的淬火固定装置在使用的过程中仍存在一些不足，不方便对淬火后的钢材在淬冷介质中进行取放，同时不方便对钢材进行夹装固定，而且也不便于对淬火加工后的钢材工件进行转运转移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用的淬火固定装置，以解决上述背景技术中提出不方便对淬火后的钢材在淬冷介质中进行取放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用的淬火固定装置，包括固定架，所述固定架底端的两侧分别设置有固定座，所述固定座的两端分别设置有安装螺栓，所述固定架的顶端固定有顶座，所述固定架内部的顶端横向设置有活动座，所述活动座底端的两侧分别竖向设置有夹座，所述夹座一侧的顶端固定有夹爪，所述固定架右侧的内部贯穿设置有预留槽。

优选的，所述顶座的内部横向活动连接有转轴，所述转轴外部的两侧分别固定有第一锥齿轮，所述固定架内部顶端的两侧分别竖向活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端分别贯穿固定架的顶端和顶座的内部并固定有第二锥齿轮，所述活动座两侧的内部分别贯穿设置有第一螺套，所述顶座的右侧固定有第一伺服电机。

优选的，所述第一螺杆的外部设置有外螺纹，所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合连接，所述固定架内部的左侧竖向设置有第一限位槽，所述活动座的左侧固定有第一限位块，所述第一螺杆贯穿第一螺套的内部。

优选的，所述活动座内部的前端横向活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有第二螺套，所述活动座的右侧的前端固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与第二螺杆的右侧固定连接，所述夹座的顶端贯穿活动座的底端并与第二螺套的底端固定连接，所述第二螺套的顶端固定有第二限位块，所述活动座内部的顶端设置有第二限位槽。

优选的，所述夹爪和夹座分别关于活动座的垂直中心线呈对称设置。

优选的，所述固定座顶端的内部设置有内腔，所述固定架底端的两侧分别固定有滑套，所述内腔内部的两端之间固定有滑杆，且滑杆贯穿滑套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工用的淬火固定装置不仅实现了方便对淬火后的钢材在淬冷介质中进行取放，实现了方便对钢材进行夹装固定，而且实现了便于对淬火加工后的钢材工件进行转运转移；

(1)通过设置有固定架、第一限位槽、第一限位块、活动座、顶座、第一伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、第一螺套和转轴，装置在使用时，通过利用活动座底端的两组夹爪和夹座将加热后的钢材料夹起固定，并将钢材料利用固定架在固定座的顶端转移至淬冷处后，再通过控制第一伺服电机启动，输出轴带动转轴转动，转轴转动同时带动外部两侧第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动可以带动啮合连接的第二锥齿轮以及第一螺杆转动，第一螺杆转动可以带动螺纹连接的第一螺套以及活动座在固定架的内部进行下降，并将夹爪之间夹装的钢材料利用夹座深入至淬冷介质池中进行快速的冷却，冷却结束之后，再通过控制第一伺服电机反转带动活动座以及底部的钢材料进行上升从淬冷池中取出即可，之后可以再通过使用固定架在固定座的顶端滑动，将钢材料转移至下料处进行下料，方便对淬火后的钢材在淬冷介质中进行取放使用；

(2)通过设置有活动座、第二伺服电机、第二螺杆、第二螺套、第二限位块和第二限位槽，使用装置在对钢材料进行夹装固定时，可以通过控制第二伺服电机启动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套，同时向内进行移动，并可以通过使用夹座一侧底端之间固定的两组夹爪将钢材料的两侧进行固定夹装，通过设置的第二螺杆和第二螺套可方便对多种长度尺寸的钢材料进行夹装固定使用；

(3)通过设置有固定座、固定架、滑套、内腔和滑杆，固定装置在使用的过程中，可以将固定架利用底端两侧固定的滑套在两组固定座内部的滑杆上进行固定座安装方向的移动，可以方便对固定架以及固定架内部夹装的钢结构件在加工的过程中进行转运转移。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一螺套俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二螺杆正视局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、安装螺栓；2、固定座；3、固定架；4、第一限位槽；5、第一限位块；6、活动座；7、顶座；8、第一伺服电机；9、第二伺服电机；10、预留槽；11、滑套；12、内腔；13、夹爪；14、夹座；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第一螺杆；18、第一螺套；19、转轴；20、第二螺杆；21、第二螺套；22、第二限位块；23、第二限位槽；24、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种钢材加工用的淬火固定装置，包括固定架3，固定架3底端的两侧分别设置有固定座2，固定座2的两端分别设置有安装螺栓1，固定架3的顶端固定有顶座7，固定架3内部的顶端横向设置有活动座6，活动座6底端的两侧分别竖向设置有夹座14，夹座14一侧的顶端固定有夹爪13，固定架3右侧的内部贯穿设置有预留槽10；

顶座7的内部横向活动连接有转轴19，转轴19外部的两侧分别固定有第一锥齿轮15，固定架3内部顶端的两侧分别竖向活动连接有第一螺杆17，第一螺杆17的顶端分别贯穿固定架3的顶端和顶座7的内部并固定有第二锥齿轮16，活动座6两侧的内部分别贯穿设置有第一螺套18，顶座7的右侧固定有第一伺服电机8，第一螺杆17的外部设置有外螺纹，第一螺套18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16之间啮合连接，固定架3内部的左侧竖向设置有第一限位槽4，活动座6的左侧固定有第一限位块5，第一螺杆17贯穿第一螺套18的内部；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用活动座6底端的两组夹爪13将加热后的钢材料夹起固定，并将钢材料利用固定架3在固定座2的顶端转移至淬冷处后，通过控制第一伺服电机8启动，输出轴带动转轴19转动，转轴19转动同时带动外部两侧第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动可以带动啮合连接的第二锥齿轮16以及第一螺杆17转动，第一螺杆17转动可以带动螺纹连接的第一螺套18以及活动座6在固定架3的内部进行下降，并将夹爪13之间夹装的钢材料利用夹座14深入至淬冷介质池中进行快速的冷却，冷却结束之后，再通过控制第一伺服电机8反转带动活动座6以及底部的钢材料进行上升从淬冷池中升起取出即可。

实施例2：活动座6内部的前端横向活动连接有第二螺杆20，第二螺杆20外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，第二螺杆20外部的两侧分别设置有第二螺套21，活动座6的右侧的前端固定有第二伺服电机9，且第二伺服电机9的输出轴与第二螺杆20的右侧固定连接，夹座14的顶端贯穿活动座6的底端并与第二螺套21的底端固定连接，第二螺套21的顶端固定有第二限位块22，活动座6内部的顶端设置有第二限位槽23，夹爪13和夹座14分别关于活动座6的垂直中心线呈对称设置，夹爪13和夹座14分别关于活动座6的垂直中心线呈对称设置；

具体地，如图1和图4所示，在对钢材料进行夹装固定时，可以通过控制第二伺服电机9启动带动第二螺杆20转动，第二螺杆20转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套21，同时向内进行移动，并可以通过使用夹座14一侧底端之间固定的两组夹爪13将钢材料的两侧进行固定夹装。

实施例3：固定座2顶端的内部设置有内腔12，固定架3底端的两侧分别固定有滑套11，内腔12内部的两端之间固定有滑杆24，且滑杆24贯穿滑套11的内部；

具体地，如图1和图5所示，可以将固定架3利用底端两侧固定的滑套11在两组固定座2内部的滑杆24上进行固定座2安装方向的移动，可以对固定架3以及固定架3内部夹装的钢结构件在加工的过程中进行转运转移。

工作原理：本实用新型在使用时，可以将固定架3利用底端两侧固定的滑套11在两组固定座2内部的滑杆24上进行固定座2安装方向的移动，对固定架3以及固定架3内部夹装的钢结构件在加工的过程中进行转运转移，同时使用装置在对钢材料进行夹装固定时，可以通过控制第二伺服电机9启动带动第二螺杆20转动，第二螺杆20转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套21，同时向内进行移动，并可以通过使用夹座14一侧底端之间固定的两组夹爪13将钢材料的两侧进行固定夹装，通过利用活动座6底端的两组夹爪13和夹座14将加热后的钢材料夹起固定，并将钢材料利用固定架3在固定座2的顶端转移至淬冷处后，再通过控制第一伺服电机8启动，输出轴带动转轴19转动，转轴19转动同时带动外部两侧第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动可以带动啮合连接的第二锥齿轮16以及第一螺杆17转动，第一螺杆17转动可以带动螺纹连接的第一螺套18以及活动座6在固定架3的内部进行下降，并将夹爪13之间夹装的钢材料利用夹座14深入至淬冷介质池中进行快速的冷却，冷却结束之后，再通过控制第一伺服电机8反转带动活动座6以及底部的钢材料进行上升从淬冷池中取出即可，之后可以再通过使用固定架3在固定座2的顶端滑动，将钢材料转移至下料处进行下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢材加工用的淬火固定装置，包括固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)底端的两侧分别设置有固定座(2)，所述固定座(2)的两端分别设置有安装螺栓(1)，所述固定架(3)的顶端固定有顶座(7)，所述固定架(3)内部的顶端横向设置有活动座(6)，所述活动座(6)底端的两侧分别竖向设置有夹座(14)，所述夹座(14)一侧的顶端固定有夹爪(13)，所述固定架(3)右侧的内部贯穿设置有预留槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的淬火固定装置，其特征在于：所述顶座(7)的内部横向活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)外部的两侧分别固定有第一锥齿轮(15)，所述固定架(3)内部顶端的两侧分别竖向活动连接有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的顶端分别贯穿固定架(3)的顶端和顶座(7)的内部并固定有第二锥齿轮(16)，所述活动座(6)两侧的内部分别贯穿设置有第一螺套(18)，所述顶座(7)的右侧固定有第一伺服电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用的淬火固定装置，其特征在于：所述第一螺杆(17)的外部设置有外螺纹，所述第一螺套(18)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)之间啮合连接，所述固定架(3)内部的左侧竖向设置有第一限位槽(4)，所述活动座(6)的左侧固定有第一限位块(5)，所述第一螺杆(17)贯穿第一螺套(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的淬火固定装置，其特征在于：所述活动座(6)内部的前端横向活动连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第二螺杆(20)外部的两侧分别设置有第二螺套(21)，所述活动座(6)的右侧的前端固定有第二伺服电机(9)，且第二伺服电机(9)的输出轴与第二螺杆(20)的右侧固定连接，所述夹座(14)的顶端贯穿活动座(6)的底端并与第二螺套(21)的底端固定连接，所述第二螺套(21)的顶端固定有第二限位块(22)，所述活动座(6)内部的顶端设置有第二限位槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的淬火固定装置，其特征在于：所述夹爪(13)和夹座(14)分别关于活动座(6)的垂直中心线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的淬火固定装置，其特征在于：所述固定座(2)顶端的内部设置有内腔(12)，所述固定架(3)底端的两侧分别固定有滑套(11)，所述内腔(12)内部的两端之间固定有滑杆(24)，且滑杆(24)贯穿滑套(11)的内部。

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