CN216801986U - 一种补芯自动上料攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种补芯自动上料攻丝机,包括机身,所述机身整体呈L型设置,所述机身上安装有顶针机构,所述顶针机构的左侧设有丝杠架,所述丝杠架与顶针机构之间套筒通过顶针机构固定架传动连接,所述机身上设有水平料仓,所述水平料仓位于丝杠架左侧,所述水平料仓的下方安装有直线震动送料器,所述直线震动送料器与机身固定安装,所述机身上设有安装槽,所述安装槽内安装有漏工序检测料槽,所述机身的上端固定安装有前后驱动气缸,所述机身上安装有前后运动机构,所述前后运动机构与前后驱动气缸固定安装。本实用新提高了补芯类产品螺纹加工工序的加工效率,且员工操作机械即可进行螺纹加工,降低了危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工工序的设备自动化技术领域,尤其涉及一种补芯自动上料攻丝机。
背景技术
目前补芯的螺纹加工工序,是由员工手动操作完成产品的装夹,一人只能操作一台,生产效率低,并且员工肢体与攻丝机活动机构距离近,危险系数较大。
为此,我们提出来一种补芯自动上料攻丝机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中补芯的螺纹加工工序生产效率低,且员工操作时的危险系数较大的问题,而提出的一种补芯自动上料攻丝机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种补芯自动上料攻丝机,包括机身,所述机身整体呈L型设置,所述机身上安装有顶针机构,所述顶针机构的左侧设有丝杠架,所述丝杠架与顶针机构之间套筒通过顶针机构固定架传动连接,所述机身上设有水平料仓,所述水平料仓位于丝杠架左侧,所述水平料仓的下方安装有直线震动送料器,所述直线震动送料器与机身固定安装,所述机身上设有安装槽,所述安装槽内安装有漏工序检测料槽,所述机身的上端固定安装有前后驱动气缸,所述机身上安装有前后运动机构,所述前后运动机构与前后驱动气缸固定安装,所述前后运动机构的前端安装有垂直运动机构,所述垂直运动机构的前侧安装有夹件与翻转机构,所述夹件与翻转机构位于水平料仓后侧。
优选地,所述机身上安装有夹具机构,所述夹具机构与夹件与翻转机构相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过使用机械代替人工,长时间重复相同生产流程不易出错,减少补芯类产品螺纹加工工序中人为参与的流程,减少潜在危险源;将员工从长期重复的操作中解放出来,实现一人操作多台攻丝机,生产效率提升200%-600%,降低生产成本。
本实用新提高了补芯类产品螺纹加工工序的加工效率,且员工操作机械即可进行螺纹加工,降低了危险性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种补芯自动上料攻丝机的结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种补芯自动上料攻丝机的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种补芯自动上料攻丝机中夹件工位正三轴测图;
图4为本实用新型提出的一种补芯自动上料攻丝机中送件工位一正三轴测图;
图5为本实用新型提出的一种补芯自动上料攻丝机中送件工位二正三轴测图;
图6为本实用新型提出的一种补芯自动上料攻丝机中送件工位三正三轴测图。
图中:1机身、2顶针机构、3丝杠架、4顶针机构固定架、5水平料仓、6直线震动送料器、7漏工序检测料槽、8前后驱动气缸、9前后运动机构、10垂直运动机构、11夹件与翻转机构、12夹具机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种补芯自动上料攻丝机,包括机身1,机身1整体呈L型设置,机身1上安装有顶针机构2,顶针机构2的左侧设有丝杠架3,丝杠架3与顶针机构2之间套筒通过顶针机构固定架4传动连接,机身1上设有水平料仓5,水平料仓5位于丝杠架3左侧,水平料仓5的下方安装有直线震动送料器6,直线震动送料器6与机身1固定安装,机身1上设有安装槽,安装槽内安装有漏工序检测料槽7,机身1的上端固定安装有前后驱动气缸8,机身1上安装有前后运动机构9,前后运动机构9与前后驱动气缸8固定安装,前后运动机构9的前端安装有垂直运动机构10,垂直运动机构10的前侧安装有夹件与翻转机构11,夹件与翻转机构11位于水平料仓5后侧,机身1上安装有夹具机构12,夹具机构12与夹件与翻转机构11相匹配。
本实用新型使用时,直线震动送料器6使水平料仓5中的待加工产品运到到夹件与翻转机构11,夹件与翻转机构11夹紧待加工产品后随垂直运动机构10上升至送件工位一(如图4所示位置),前后驱动气缸8驱动前后运动机构9、垂直运动机构10运动至送件工位二(如图5所示位置),夹件与翻转机构11翻转90°至送件工位三(如图6所示位置),顶针机构2顶住待加工产品后夹具机构12夹紧,之后夹件与翻转机构11松开待加工件,沿与送料相反的流程返回夹件工位,同时丝杠架3完成攻丝操作,顶针机构2松开产品,夹具机构12张开夹具,完成攻丝的产品掉入漏工序检测料槽7,至此一生产循环完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种补芯自动上料攻丝机,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)整体呈L型设置,所述机身(1)上安装有顶针机构(2),所述顶针机构(2)的左侧设有丝杠架(3),所述丝杠架(3)与顶针机构(2)之间套筒通过顶针机构固定架(4)传动连接,所述机身(1)上设有水平料仓(5),所述水平料仓(5)位于丝杠架(3)左侧,所述水平料仓(5)的下方安装有直线震动送料器(6),所述直线震动送料器(6)与机身(1)固定安装,所述机身(1)上设有安装槽,所述安装槽内安装有漏工序检测料槽(7),所述机身(1)的上端固定安装有前后驱动气缸(8),所述机身(1)上安装有前后运动机构(9),所述前后运动机构(9)与前后驱动气缸(8)固定安装,所述前后运动机构(9)的前端安装有垂直运动机构(10),所述垂直运动机构(10)的前侧安装有夹件与翻转机构(11),所述夹件与翻转机构(11)位于水平料仓(5)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种补芯自动上料攻丝机,其特征在于,所述机身(1)上安装有夹具机构(12),所述夹具机构(12)与夹件与翻转机构(11)相匹配。
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