CN216801287U - 一种用于加工铝合金门窗压线的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，特别是一种用于加工铝合金门窗压线的装置，包括底板，所述底板顶面的中部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台内壁两侧的底部均转动连接有脱模板，所述底板顶部的两侧均固定连接有传送带。本实用新型的优点在于：通过在冲压台的内部设置脱模板，当冲压时脱模板在压力作用下转动收缩在开槽内，当完成冲压后，脱模板在压缩弹簧的作用下再次转动将工件顶起完成脱模，且转动的脱模板在收缩时相对数值升降的脱模板更加顺畅，也能减少脱模板下方废料对脱模板收缩的影响，通过压缩弹簧使脱模板翘起，限制压缩弹簧的弹力避免其弹力过小被上方工件压住无法将脱模板顶起的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，特别是一种用于加工铝合金门窗压线的装置。
背景技术
门窗压线是位于门窗边框与门窗玻璃之间的过度物，门窗压线的作用是将玻璃固定住，为了保证玻璃安装的安全性与牢固性，压线与玻璃之间的弹性连接物一般是胶条或玻璃胶，压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。
现有用于加工铝合金门窗压线的装置的缺点：
1、现有用于加工铝合金门窗压线的装置在加工门窗压线时不能实现自动上料；
2、现有用于加工铝合金门窗压线的装置不能将加工后的压线自动脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于加工铝合金门窗压线的装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于加工铝合金门窗压线的装置，包括底板，所述底板顶面的中部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台内壁两侧的底部均转动连接有脱模板，所述底板顶部的两侧均固定连接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有冲压块。
可选的，所述冲压台顶部的中部开设有开槽，所述开槽的形状与两个脱模板水平状态的组合形状相适配，所述开槽的中部开设有内置槽，所述内置槽内固定连接有若干压缩弹簧，通过在冲压台的内部设置脱模板，当冲压时脱模板在压力作用下转动收缩在开槽内，当完成冲压后，脱模板在压缩弹簧的作用下再次转动将工件顶起完成脱模，且转动的脱模板在收缩时相对数值升降的脱模板更加顺畅，也能减少脱模板下方废料对脱模板收缩的影响。
可选的，所述压缩弹簧在内置槽内等距分布，所述压缩弹簧的弹力之和大于脱模板对压缩弹簧施加的压力与工件的重力之和，通过压缩弹簧使脱模板翘起，限制压缩弹簧的弹力避免其弹力过小被上方工件压住无法将脱模板顶起的情况。
可选的，所述内置槽的中部固定连接有制动开关，所述制动开关与传送带电性连接，所述制动开关被按压时传送带停止运行，当该设备冲压工件时，则会向下按压导致制动开关触发，使传送带停止运行，在冲压完成后传送带则自动运行将加工完成后工件转移使同时另一侧新的工件进入冲压点，从而实现压线的自动上下料，并避免了工件在冲压时传送带运行影响冲压效果的情况。
可选的，所述冲压台顶部的两侧向外弯折，所述冲压台弯折部分的外侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的深度与传送带的带厚相适配，所述收纳槽的内侧位置与传送带的边缘位置相对应，所述传送带上方的受力带位于收纳槽的上方，通过传送带实现工件的自动上下料，当工件冲压时则传送带的侧面在压力作用下进入收纳槽内时冲压台的两侧处于平整装填，从而使传送带在不影响工件加工的情况下完成送料。
可选的，所述传送带的内侧与收纳槽之间存在间隙，所述传送带内侧的顶部与收纳槽顶面的距离小于传送带的变形上限，通过将传送带的高度提高使其与冲压台无接触，避免在转移工件时工件与冲压台的摩擦力影响转移速度，且当脱模板将工件撑起时，传送带也能在失去冲压压力后自动复原，使工件在被脱模板顶起的状态也能被传送带平稳传送。
可选的，所述冲压台的形状与冲压块的形状相适配，所述支撑台的抗压载荷大于冲压气缸的最大输出压力。
本实用新型具有以下优点：
1、该用于加工铝合金门窗压线的装置，通过在冲压台的内部设置脱模板，当冲压时脱模板在压力作用下转动收缩在开槽内，当完成冲压后，脱模板在压缩弹簧的作用下再次转动将工件顶起完成脱模，且转动的脱模板在收缩时相对数值升降的脱模板更加顺畅，也能减少脱模板下方废料对脱模板收缩的影响，通过压缩弹簧使脱模板翘起，限制压缩弹簧的弹力避免其弹力过小被上方工件压住无法将脱模板顶起的情况，当该设备冲压工件时，则会向下按压导致制动开关触发，使传送带停止运行，在冲压完成后传送带则自动运行将加工完成后工件转移使同时另一侧新的工件进入冲压点，从而实现压线的自动上下料，并避免了工件在冲压时传送带运行影响冲压效果的情况。
2、该用于加工铝合金门窗压线的装置，通过传送带实现工件的自动上下料，当工件冲压时则传送带的侧面在压力作用下进入收纳槽内时冲压台的两侧处于平整装填，从而使传送带在不影响工件加工的情况下完成送料，通过将传送带的高度提高使其与冲压台无接触，避免在转移工件时工件与冲压台的摩擦力影响转移速度，且当脱模板将工件撑起时，传送带也能在失去冲压压力后自动复原，使工件在被脱模板顶起的状态也能被传送带平稳传送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中：1-底板，2-支撑台，3-冲压台，4-脱模板，5-传送带，6-支撑柱，7-冲压气缸，8-冲压块，9-开槽，10-内置槽，11-压缩弹簧，12-制动开关，13-收纳槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种用于加工铝合金门窗压线的装置，它包括底板1，底板1顶面的中部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部固定连接有冲压台3，冲压台3内壁两侧的底部均转动连接有脱模板4，底板1顶部的两侧均固定连接有传送带5，传送带5的外侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有冲压气缸7，冲压气缸7的输出端固定连接有冲压块8。
作为本实用新型的一种可选技术方案：冲压台3顶部的中部开设有开槽9，开槽9的形状与两个脱模板4水平状态的组合形状相适配，开槽9的中部开设有内置槽10，内置槽10内固定连接有若干压缩弹簧11，通过在冲压台3的内部设置脱模板4，当冲压时脱模板4在压力作用下转动收缩在开槽9内，当完成冲压后，脱模板4在压缩弹簧11的作用下再次转动将工件顶起完成脱模，且转动的脱模板4在收缩时相对数值升降的脱模板4更加顺畅，也能减少脱模板4下方废料对脱模板4收缩的影响。
作为本实用新型的一种可选技术方案：压缩弹簧11在内置槽10内等距分布，压缩弹簧11的弹力之和大于脱模板4对压缩弹簧11施加的压力与工件的重力之和，通过压缩弹簧11使脱模板4翘起，限制压缩弹簧11的弹力避免其弹力过小被上方工件压住无法将脱模板4顶起的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案：内置槽10的中部固定连接有制动开关12，制动开关12与传送带5电性连接，制动开关12被按压时传送带5停止运行，当该设备冲压工件时，则会向下按压导致制动开关12触发，使传送带5停止运行，在冲压完成后传送带5则自动运行将加工完成后工件转移使同时另一侧新的工件进入冲压点，从而实现压线的自动上下料，并避免了工件在冲压时传送带5运行影响冲压效果的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案：冲压台3顶部的两侧向外弯折，冲压台3弯折部分的外侧均开设有收纳槽13，收纳槽13的深度与传送带5的带厚相适配，收纳槽13的内侧位置与传送带5的边缘位置相对应，传送带5上方的受力带位于收纳槽13的上方，通过传送带5实现工件的自动上下料，当工件冲压时则传送带的侧面在压力作用下进入收纳槽13内时冲压台3的两侧处于平整装填，从而使传送带5在不影响工件加工的情况下完成送料。
作为本实用新型的一种可选技术方案：传送带5的内侧与收纳槽13之间存在间隙，传送带5内侧的顶部与收纳槽13顶面的距离小于传送带5的变形上限，通过将传送带5的高度提高使其与冲压台3无接触，避免在转移工件时工件与冲压台3的摩擦力影响转移速度，且当脱模板4将工件撑起时，传送带5也能在失去冲压压力后自动复原，使工件在被脱模板4顶起的状态也能被传送带5平稳传送。
作为本实用新型的一种可选技术方案：冲压台3的形状与冲压块8的形状相适配，支撑台2的抗压载荷大于冲压气缸7的最大输出压力。
实施例一：传送带5的长度大于冲压台3长度的两倍，使传送带5能够顺畅完成工件的上下料，并使传送带5的压力带能够下降足够的高度。
本实用新型的工作过程如下：
S1、将压线原料钣金放置在传送带5上传送至冲压台3的上方；
S2、再通过冲压块8冲压后，由脱模板4将压线顶起后再由传送带5下料。
综上所述：该用于加工铝合金门窗压线的装置，通过在冲压台3的内部设置脱模板4，当冲压时脱模板4在压力作用下转动收缩在开槽9内，当完成冲压后，脱模板4在压缩弹簧11的作用下再次转动将工件顶起完成脱模，且转动的脱模板4在收缩时相对数值升降的脱模板4更加顺畅，也能减少脱模板4下方废料对脱模板4收缩的影响，通过压缩弹簧11使脱模板4翘起，限制压缩弹簧11的弹力避免其弹力过小被上方工件压住无法将脱模板4顶起的情况，当该设备冲压工件时，则会向下按压导致制动开关12触发，使传送带5停止运行，在冲压完成后传送带5则自动运行将加工完成后工件转移使同时另一侧新的工件进入冲压点，从而实现压线的自动上下料，并避免了工件在冲压时传送带5运行影响冲压效果的情况；通过传送带5实现工件的自动上下料，当工件冲压时则传送带的侧面在压力作用下进入收纳槽13内时冲压台3的两侧处于平整装填，从而使传送带5在不影响工件加工的情况下完成送料，通过将传送带5的高度提高使其与冲压台3无接触，避免在转移工件时工件与冲压台3的摩擦力影响转移速度，且当脱模板4将工件撑起时，传送带5也能在失去冲压压力后自动复原，使工件在被脱模板4顶起的状态也能被传送带5平稳传送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面的中部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有冲压台(3)，所述冲压台(3)内壁两侧的底部均转动连接有脱模板(4)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有冲压气缸(7)，所述冲压气缸(7)的输出端固定连接有冲压块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：所述冲压台(3)顶部的中部开设有开槽(9)，所述开槽(9)的形状与两个脱模板(4)水平状态的组合形状相适配，所述开槽(9)的中部开设有内置槽(10)，所述内置槽(10)内固定连接有若干压缩弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：所述压缩弹簧(11)在内置槽(10)内等距分布，所述压缩弹簧(11)的弹力之和大于脱模板(4)对压缩弹簧(11)施加的压力与工件的重力之和。
4.根据权利要求2所述的一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：所述内置槽(10)的中部固定连接有制动开关(12)，所述制动开关(12)与传送带(5)电性连接，所述制动开关(12)被按压时传送带(5)停止运行。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：所述冲压台(3)顶部的两侧向外弯折，所述冲压台(3)弯折部分的外侧均开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的深度与传送带(5)的带厚相适配，所述收纳槽(13)的内侧位置与传送带(5)的边缘位置相对应，所述传送带(5)上方的受力带位于收纳槽(13)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：所述传送带(5)的内侧与收纳槽(13)之间存在间隙，所述传送带(5)内侧的顶部与收纳槽(13)顶面的距离小于传送带(5)的变形上限。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金门窗压线的装置，其特征在于：所述冲压台(3)的形状与冲压块(8)的形状相适配，所述支撑台(2)的抗压载荷大于冲压气缸(7)的最大输出压力。
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