CN216797361U - 一种锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件及烹饪器具，锅盖组件包括盖体，以及把手，把手内设置有排汽通道，把手还开设有连通排汽通道的进汽口和排汽口，把手为长条状结构，以使把手的侧壁具有握持区和延伸区，排汽口设置于延伸区。把手为长条状的结构，使得把手相对两侧的侧壁形成握持区，握持区的面积较大，增大了用户手部与把手的接触面积，进而提高握持手感。把手的侧壁在两个握持区之间的过渡区域为延伸区，排汽口开设于延伸区，使得蒸汽沿水平方向从排汽口喷出，且与用户的手部位于不同的平面，使得喷出的蒸汽不会与用户的手部接触，进而不会影响用户握持把手，提高了使用体验。烹饪器具包括锅体、内胆，以及锅盖，锅盖为上述的锅盖组件。

Description

一种锅盖组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具的锅盖通常设置有排汽阀，用于将锅内的蒸汽排出。

对于炖锅而言，其内部放置有炖盅，利用隔水炖的方式对炖盅内部的食物进行加热，目前的炖锅只能将水常压下煮沸，所以烹饪时间往往会比较长，为了避免炖盅内产生较大的气压，因此需要在盖体上开始排汽孔。

一般排汽孔为竖直朝上开设，烹饪过程中高温蒸汽竖直向上喷出，会对用户拿取锅盖造成影响，使用体验欠佳。

此外，盅体和盖体均由陶瓷材料制成，在陶瓷盖体上设置排汽孔以及排汽阀结构，加工较困难，且会对陶瓷盖体的美观度造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种锅盖组件，包括盖体，以及把手，所述把手内设置有排汽通道，所述把手还开设有连通所述排汽通道的进汽口和排汽口，所述把手为长条状结构，以使所述把手的侧壁具有握持区和延伸区，所述排汽口设置于所述延伸区。

所述排汽通道内设置有蒸汽挡筋，所述进汽口、所述蒸汽挡筋以及所述排汽口在水平方向依次错位布置。

所述进汽口的外周向上延伸，以围成进汽通道，所述进汽通道具有进汽端和出汽端，所述蒸汽挡筋与所述排汽通道的顶壁固连并向下延伸，且所述蒸汽挡筋的底端低于所述出汽端，以在所述蒸汽挡筋的底端形成蒸汽拐角。

所述锅盖组件还包括设置于所述排汽通道内部的浮动件，所述浮动件能够在蒸汽的推动下上下浮动，以具有封堵所述进汽口的第一状态，以及打开所述进汽口的第二状态。

所述锅盖组件还包括限位罩，所述限位罩与所述排汽通道的内壁配合围成容置腔，所述浮动件置于所述容置腔内，所述限位罩将所述浮动件的运动限制在所述容置腔内，所述限位罩设有开口。

所述把手的底壁还开设有连通所述排汽通道的回流口，以及设置于所述回流口的泄压件，所述泄压件能够在蒸汽的推顶下上浮以封闭所述回流口，以及在自身重力作用下下落以打开所述回流口。

所述把手包括底座和盖板，所述底座与所述盖板配合围成所述排汽通道的至少部分区域，所述盖板设置有第一卡接部，所述底座设置有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合。

所述盖体设置有用于安装所述把手的安装位，所述底座固定于所述安装位，所述锅盖组件还包括第一密封件，所述底座朝向所述盖体的一侧具有安装槽，所述第一密封件设置于所述安装槽内，并分别与所述底座和所述盖体抵接密封。

所述把手还包括安装座，所述安装座与所述底座固连，所述锅盖组件还包括第二密封件，所述安装座和所述盖体夹持固定所述第二密封件。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体、内胆，以及锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件；所述内胆的开口沿具有放置位，所述盖体置于所述放置位。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述锅盖组件，通过在所述把手的内部设置所述排汽通道，实现了排汽阀结构和所述把手的集成，进而无需在所述盖体上单独设置排汽孔以及排汽阀结构，简化了所述盖体的整体结构，尤其是对于陶瓷盖体而言，提高了所述盖体的整体性，降低了加工难度，提高了美观。

此外，所述把手为长条状的结构，使得所述把手相对两侧的侧壁形成所述握持区，所述握持区的面积较大，增大了用户手部与所述把手的接触面积，进而提高握持手感。所述把手的侧壁在两个所述握持区之间的过渡区域为所述延伸区，将所述排汽口开设于所述延伸区，使得蒸汽沿水平方向从所述排汽口喷出，且与用户的手部位于不同的平面，使得喷出的蒸汽不会与用户的手部接触，进而不会影响用户握持所述把手，提高了使用体验。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排汽通道内设置有蒸汽挡筋，所述进汽口、所述蒸汽挡筋以及所述排汽口在水平方向依次错位布置。所述蒸汽挡筋的设置，延长了所述排汽通道的长度，进而增加了蒸汽在所述排汽通道内的流动路径，加速热量损失，蒸汽的温度降低有利于气泡的破裂，使得随蒸汽上涌的气泡在所述排汽通道内破裂，防止气泡从所述排汽口喷出，造成溢锅。此外，所述蒸汽挡筋能够与所述排汽通道内运动的气泡发生碰撞，使气泡受到撞击力而加速气泡的破裂，提高破泡效果。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的底壁还开设有连通所述排汽通道的回流口，以及设置于所述回流口的泄压件，所述泄压件能够在蒸汽的推顶下上浮以封闭所述回流口，并在自身重力作用下下落以打开所述回流口。所述回流口的设置，使得随蒸汽上涌至所述排汽通道内的液体，以及蒸汽冷凝后形成的冷凝水能够通过所述回流口回流至锅内，避免液体在所述排汽通道内积存，降低溢出风险。

所述泄压件在烹饪过程中受到锅内蒸汽的推顶而上浮，从而封堵所述回流口，当锅内蒸汽排出后，所述泄压件在自身重力作用下下落，使得锅内外连通，促进锅内外气压平衡，方便用户开盖，避免锅内形成负压导致所述盖体难以打开。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手还包括安装座，所述安装座与所述底座固连，所述锅盖组件还包括第二密封件，所述安装座和所述盖体夹持固定所述第二密封件。所述第二密封件的设置，将所述安装座与所述盖体之间的安装缝隙密封，避免蒸汽泄漏。利用所述安装座和所述盖体夹持固定所述第二密封件，无需设置复杂的安装结构，降低了加工难度，且夹持固定的方式使得所述安装座和所述盖体对所述第二密封件形成较大的挤压力，从而使所述第二密封件发生弹性形变，增大了所述第二密封件和所述盖体以及所述安装座之间的接触面积，提高了密封效果。

5.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体、内胆，以及锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件；所述内胆的开口沿具有放置位，所述盖体置于所述放置位。本实用新型的所述烹饪器具，所述排汽通道集成在所述把手的内部，简化了所述锅盖的整体结构，提高了所述盖体的整体性，降低了加工难度，提高了美观。且所述排汽口位于与所述握持区不同的平面，使得喷出的蒸汽不会与用户的手部接触，进而不会影响用户取放所述锅盖，提高了使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的结构示意图；

图2为图1中所述锅盖组件的剖视图；

图3为图2中A区域的放大视图；

图4为图2中B区域的放大视图；

图5为本实用新型另一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图；

图6为图1中所述锅盖组件的结构爆炸图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的所述内胆和所述锅盖的剖视图。

其中：

1盖体；11安装位；12凹槽；

2把手；21握持区；22延伸区；23进汽口；231固定座；24排汽口；25盖板；251第一卡接部；26底座；261第二卡接部；262安装槽；27安装座；271翻边；28排汽通道；281蒸汽挡筋；282蒸汽拐角；29回流口；

3浮动件；31限位部；

4限位罩；41开口；

5泄压件；

6第一密封件；

7第二密封件；

8第三密封件；

9内胆；91放置槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-6所示，一种锅盖组件，包括盖体1，以及把手2，所述把手2内设置有排汽通道28，所述把手2还开设有连通所述排汽通道28的进汽口23和排汽口24，所述把手2为长条状结构，以使所述把手2的侧壁具有握持区21和延伸区22，所述排汽口24设置于所述延伸区22。

本实用新型的所述锅盖组件，通过在所述把手2的内部设置所述排汽通道28，将排汽阀结构和所述把手2集成，实现了隐藏式排汽，进而无需在所述盖体1上单独设置排汽孔以及排汽阀结构，简化了所述盖体1的整体结构，尤其是对于陶瓷盖体而言，提高了所述盖体1的整体性，降低了加工难度，提高了美观。

所述把手2为长条状的结构，使得所述把手相对两侧的侧壁形成所述握持区21，所述握持区21的面积较大，增大了用户手部与所述把手2的接触面积，进而提高握持手感。所述把手2的侧壁在两个所述握持区21之间的过渡区域为所述延伸区22，将所述排汽口24开设于所述延伸区22，使得蒸汽沿水平方向从所述排汽口24喷出，且与用户的手部位于不同的平面，使得喷出的蒸汽不会与用户的手部接触，进而不会影响用户握持所述把手2，提高了使用体验。

如图1所示，所述把手2的侧壁相对两侧的平面区域为所述握持区21，该区域面积较大且较平整，方便用户握持，用户可通过握持两侧的所述握持区21以拿起所述锅盖组件，两个所述握持区21之间的过渡曲面为所述延伸区22。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2、图5所示，所述排汽通道28内设置有蒸汽挡筋281，所述进汽口23、所述蒸汽挡筋281以及所述排汽口24在水平方向依次错位布置。

所述蒸汽挡筋281的设置，延长了所述排汽通道28的长度，进而增加了蒸汽在所述排汽通道28内的流动路径，加速热量损失，蒸汽的温度降低有利于气泡的破裂，使得随蒸汽上涌的气泡在所述排汽通道28内破裂，防止气泡从所述排汽口24喷出，造成溢锅。此外，所述蒸汽挡筋281能够与所述排汽通道28内运动的气泡发生碰撞，使气泡受到撞击力而加速气泡的破裂，提高破泡效果。

所述蒸汽竖直向上从所述进汽口23进入所述排汽通道28后，由于所述排汽口24与所述进汽口23错位布置，因此蒸汽会先与所述排汽通道28的顶壁碰撞，然后向一侧流动，并与所述蒸汽挡筋281碰撞，提高破泡效果。

进一步地，如图2所示，所述进汽口23的外周向上延伸，以围成进汽通道，所述进汽通道具有进汽端和出汽端，所述蒸汽挡筋281与所述排汽通道28的顶壁固连并向下延伸，且所述蒸汽挡筋281的底端低于所述出汽端，以在所述蒸汽挡筋281的底端形成蒸汽拐角282。

可以理解的是，如图2所示，蒸汽自下而上进入所述进汽通道，因此，所述进汽通道的上端为所述出汽端，下端为所述进汽端。

所述蒸汽挡筋281的下部与所述排汽通道28的底壁之间形成近90°的蒸汽拐角，当蒸汽流动至此处时，流动方向发生较大的改变，加速了气泡的破裂，进而提高破泡防溢效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2、图5所示，所述锅盖组件还包括设置于所述排汽通道28内部的浮动件3，所述浮动件3能够在蒸汽的推动下上下浮动，以具有封堵所述进汽口23的第一状态，以及打开所述进汽口23的第二状态。

所述浮动件3在锅体蒸汽的推顶下上下浮动，实现自动排汽，当锅体的蒸汽较多时，蒸汽推动所述浮动件3上浮以打开所述进汽口23，蒸汽经由所述排汽通道28排出，当锅内的蒸汽较少，蒸汽的推顶力不足以推动所述浮动件3上浮时，所述浮动件3在自身重力作用下落下，并封堵所述进汽口23。

优选的，如图2所示，所述浮动件3为具有一定重量的浮动球，由于所述浮动球自身具有一定的重量，因此需要较大的推顶力才能够推动其上浮，也就是说，当锅内的气压足够大时才能够进行排汽，因此能够在锅内形成一定的高压环境，以实现压力烹饪，特别是对于炖煮烹饪，压力烹饪的方式能够大大提高烹饪效率，缩短烹饪时间，提高食物口感。一旦锅内的气压对所述浮动球的推顶力大于所述浮动球的重力，则会自动排汽，使锅内维持在稳定的压力环境中。

并且，可通过改变所述浮动件3的重量，实现烹饪过程中，锅内预定压力值的改变。

进一步地，如图2所示，所述锅盖组件还包括限位罩4，所述限位罩4与所述排汽通道28的内壁配合围成容置腔，所述浮动件3置于所述容置腔内，所述限位罩4将所述浮动件3的运动限制在所述容置腔内，所述限位罩4设有开口41。

所述限位罩4能够将所述浮动件3的运动限制在所述容置腔内，保证所述浮动件3的可靠工作，避免所述浮动件3在蒸汽的推顶下偏离所述进汽口23，失去对所述进汽口23的封堵作用。所述限位罩4开设有开口41，方便蒸汽通过所述开口41进入所述排汽通道28中。

在一种具体实施例中，如图2、图6所示，所述进汽口23的外周具有向上延伸的固定座231，所述限位罩4通过螺钉固连于所述固定座231。当然，所述限位罩4也可以通过其他方式固连于所述排汽通道28的内壁，如卡接固定、磁吸固定等，在此不做具体限定。

本实施方式也可以采用其他方式对所述浮动件3进行限位，例如，在另一种具体实施例中，如图5所示，所述锅盖组件还包括与所述浮动件3固连的限位件，所述限位件还具有限位部31，所述限位部31位于所述盖体1的内侧，且所述限位部31的外径大于所述进汽口23的直径，以对所述浮动件3进行限位。

当锅内的蒸汽推动所述浮动件3上浮打开所述进汽口23时，所述限位件整体随所述浮动件3上移，但是在所述限位部31和所述盖体1内侧的止挡作用下，会限制所述浮动件3的上浮量。当锅内的气压较低时，所述浮动件3以及所述限位件下落，由于所述限位件穿过所述进汽口23，进而会带动所述浮动件与所述进汽口23抵接以实现复位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述把手2的底壁还开设有连通所述排汽通道28的回流口29，以及设置于所述回流口29的泄压件5，所述泄压件5能够在蒸汽的推顶下上浮以封闭所述回流口29，以及在自身重力作用下下落以打开所述回流口29。

所述回流口29的设置，使得随蒸汽上涌至所述排汽通道28内的液体，以及蒸汽冷凝后形成的冷凝水能够通过所述回流口29回流至锅内，避免液体在所述排汽通道28内积存，降低溢出风险。

所述泄压件5在烹饪过程中受到锅内蒸汽的推顶而上浮，从而封堵所述回流口29，当锅内蒸汽排出后，所述泄压件5在自身重力作用下下落，使得锅内外连通，促进锅内外气压平衡，方便用户开盖，避免锅内形成负压导致所述盖体1难以打开。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2-3、图6所示，所述把手2包括底座26和盖板25，所述底座26与所述盖板25配合围成所述排汽通道28的至少部分区域，所述盖板25设置有第一卡接部251，所述底座26设置有第二卡接部261，所述第一卡接部251和所述第二卡接部261卡接配合。

所述底座26和所述盖板25可拆卸连接，以使所述排汽通道28能够暴露在外部，方便其内部的零部件的安装。所述盖板25和所述底座26卡接固定，方便装拆，降低装配难度，提高装配效率。

优选的，如图6所示，所述第一卡接部251沿所述盖板25的周向间隔设置，所述第二卡接部261与所述第一卡接部251一一对应设置，以提高所述盖板25和所述底座26周向各个区域的连接强度，使所述盖板25较平整，避免所述盖板25局部翘起。

作为本实施方式的一种优选实施例，如图4、图6所示，所述盖体1设置有用于安装所述把手2的安装位11，所述底座26固定于所述安装位11，所述锅盖组件还包括第一密封件6，所述底座26朝向所述盖体1的一侧具有安装槽262，所述第一密封件6设置于所述安装槽262内，并分别与所述底座26和所述盖体1抵接密封。

所述第一密封件6将所述底座26和所述盖体1之间的缝隙密封，一方面能够避免所述排汽通道28内的蒸汽通过所述底座26和所述盖体1之间的缝隙泄漏至外部，影响用户握持所述把手2，另一方面还能够避免所述盖体1表面的油污、水以及食物汤汁进入所述排汽通道28内部，保证所述排汽通道28内的清洁。

所述安装槽262能够对所述第一密封件6进行定位，保证所述第一密封件6的位置稳定，防止所述第一密封件6受到挤压而发生偏移。

进一步地，如图2、图4、图6所示，所述把手2还包括安装座27，所述安装座27与所述底座26固连，所述锅盖组件还包括第二密封件7，所述安装座27和所述盖体1夹持固定所述第二密封件7。

所述第二密封件7的设置，将所述安装座27与所述盖体1之间的安装缝隙密封，避免蒸汽泄漏。

利用所述安装座27和所述盖体1夹持固定所述第二密封件7，无需设置复杂的安装结构，降低了加工难度，且夹持固定的方式使得所述安装座27和所述盖体1对所述第二密封件7形成较大的挤压力，从而使所述第二密封件7发生弹性形变，增大了所述第二密封件7和所述盖体1以及所述安装座27之间的接触面积，提高了密封效果。

优选的，如图4所示，所述安装座27的外周设置有翻边2712，通过所述翻边271挤压所述第二密封件7，以增大所述第二密封件7与所述安装座27的接触面积，提高密封效果。

在一种具体实施例中，如图4所示，所述锅盖组件还包括紧固件，所述紧固件穿过所述安装座27和所述底座26将二者紧固连接，并为所述安装座27和所述底座26之间提供预紧力，使所述安装座27和所述底座26均朝向所述盖体1挤压，使所述第一密封件6和所述第二密封件7受挤压而发生弹性形变。

在一种优选实施方式中，如图2、图5所示，所述盖体1外沿的下侧还具有凹槽12，所述锅盖组件还包括第三密封件8，所述第三密封件8的部分区域置于所述凹槽12中，以在所述盖体1盖合后进行密封。所述凹槽12还能够对所述第三密封件8进行定位，防止所述第三密封件8偏移。

如图7所示，本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体、内胆9，以及锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件；所述内胆9的开口沿具有放置位，所述盖体1置于所述放置位。

本实用新型的所述烹饪器具，所述排汽通道28集成在所述把手2的内部，简化了所述锅盖的整体结构，提高了所述盖体1的整体性，降低了加工难度，提高了美观。且所述排汽口24位于与所述握持区21不同的平面，使得喷出的蒸汽不会与用户的手部接触，进而不会影响用户取放所述锅盖，提高了使用体验。

需要说明的是，本实用新型对于所述烹饪器具的类型不做具体限定，其可以为电饭煲、蒸锅等。在一种具体实施例中，所述烹饪器具为炖锅，烹饪时，所述锅体的烹饪腔内盛放有水，所述内胆9置于所述烹饪腔内，以对所述内胆9内的食物进行隔水炖烹饪，所述锅盖盖合于所述内胆9。

作为优选，如图7所示，所述放置位为放置槽91，所述锅盖置于所述放置槽91内，以使所述放置槽91的槽壁对所述锅盖形成限位，防止所述锅盖偏移。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，包括盖体，以及把手，其特征在于，

所述把手内设置有排汽通道，所述把手还开设有连通所述排汽通道的进汽口和排汽口，所述把手为长条状结构，以使所述把手的侧壁具有握持区和延伸区，所述排汽口设置于所述延伸区。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述排汽通道内设置有蒸汽挡筋，所述进汽口、所述蒸汽挡筋以及所述排汽口在水平方向依次错位布置。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，

所述进汽口的外周向上延伸，以围成进汽通道，所述进汽通道具有进汽端和出汽端，所述蒸汽挡筋与所述排汽通道的顶壁固连并向下延伸，且所述蒸汽挡筋的底端低于所述出汽端，以在所述蒸汽挡筋的底端形成蒸汽拐角。

4.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述锅盖组件还包括设置于所述排汽通道内部的浮动件，所述浮动件能够在蒸汽的推动下上下浮动，以具有封堵所述进汽口的第一状态，以及打开所述进汽口的第二状态。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，

所述锅盖组件还包括限位罩，所述限位罩与所述排汽通道的内壁配合围成容置腔，所述浮动件置于所述容置腔内，所述限位罩将所述浮动件的运动限制在所述容置腔内，所述限位罩设有开口。

6.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述把手的底壁还开设有连通所述排汽通道的回流口，以及设置于所述回流口的泄压件，所述泄压件能够在蒸汽的推顶下上浮以封闭所述回流口，以及在自身重力作用下下落以打开所述回流口。

7.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述把手包括底座和盖板，所述底座与所述盖板配合围成所述排汽通道的至少部分区域，所述盖板设置有第一卡接部，所述底座设置有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合。

8.根据权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，

所述盖体设置有用于安装所述把手的安装位，所述底座固定于所述安装位，所述锅盖组件还包括第一密封件，所述底座朝向所述盖体的一侧具有安装槽，所述第一密封件设置于所述安装槽内，并分别与所述底座和所述盖体抵接密封。

9.根据权利要求8所述的锅盖组件，其特征在于，

所述把手还包括安装座，所述安装座与所述底座固连，所述锅盖组件还包括第二密封件，所述安装座和所述盖体夹持固定所述第二密封件。

10.一种烹饪器具，包括锅体、内胆，以及锅盖，其特征在于，

所述锅盖为权利要求1-9任意一项所述的锅盖组件；

所述内胆的开口沿具有放置位，所述盖体置于所述放置位。

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