CN216785083U

CN216785083U - 发生器药剂自动称量系统

Info

Publication number: CN216785083U
Application number: CN202220176070.2U
Authority: CN
Inventors: 符强; 王炎冰; 徐丽杰; 檀天笑; 卢俊伯; 张亚娟; 彭冰
Original assignee: Shenyang Hangxin Non Standard Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shenyang Hangxin Non Standard Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-01-24
Filing date: 2022-01-24
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2032-01-24

Abstract

本实用新型公开了一种发生器药剂自动称量系统，包括框架组件、供料组件、送料料仓、粗称称重组件、精称称重组件以及出料装置，所述供料组件设置于框架组件内上部，所述送料料仓设置于供料组件下方；送料料仓的底部出口处连接有料道，框架组件的出料侧框架壁板上设置有料道出口，料道通过料道出口斜向下方穿出于出料侧框架壁板外侧；所述出料侧框架壁板外侧设置粗称称重组件、精称称重组件，料道的底部出口朝向粗称称重组件，粗称称重组件与精称称重组件连通，精称称重组件底部与出料装置连通。本实用新替代了以往的人工称量，系统进行自动称量，效率高，称量精度得到了保证，不易出现误差，降低了安全隐患。

Description

发生器药剂自动称量系统

技术领域

本实用新型属于自动称量设备技术领域，适用于空气发生器产气药和点火药的称重，具体地是涉及一种发生器药剂自动称量系统。

背景技术

车用安全气囊设有不同规格的空气发生器，在车辆碰撞时，空气发生器会使安全气囊充气后展开，来保护司机和乘客的安全。车用安全气囊空气发生器的产气药和点火药是用于触发空气发生器工作的重要药剂，其中，对于产气药和点火药的使用量的把握是非常关键的，即对产气药和点火药的称量精度要求非常高；因此，车用安全气囊空气发生器的产气药和点火药的精准称量是产品生产装配过程中的重要工序。传统方法多采用人工进行称量，效率低，称量精度不高，易出现误差的概率较大，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种发生器药剂自动称量系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型为一种发生器药剂自动称量系统，包括框架组件、供料组件、送料料仓、粗称称重组件、精称称重组件以及出料装置，所述供料组件设置于框架组件内上部，所述送料料仓设置于供料组件下方；

送料料仓的底部出口处连接有料道，框架组件的出料侧框架壁板上设置有料道出口，料道通过料道出口斜向下方穿出于出料侧框架壁板外侧；

所述出料侧框架壁板外侧设置粗称称重组件、精称称重组件，料道的底部出口朝向粗称称重组件，粗称称重组件与精称称重组件连通，精称称重组件底部与出料装置连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述框架组件内设置有支撑架，送料料仓及料道设置于支撑架上方，送料料仓内设置有震动器。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述框架组件顶部设置有防火装置。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述供料组件包括装料筒、翻转架、滑轨以及滑块，滑轨分别固定安装于框架组件内上部两侧；翻转架通过滑块与滑轨连接，装料筒安装于翻转架上，翻转架一端的圆盘上设置有把手；框架组件上设置有上部壁板开口，翻转架的圆盘及把手端设于上部壁板开口外侧。

进一步地，所述翻转架另一端连接有第一转轴、轴座，第一转轴通过第一轴承安装于轴座上，轴座的两端固定连接于滑块上，第一转轴上设置有锁紧件。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述粗称称重组件与出料侧框架壁板之间设置有固定件，粗称称重组件通过固定件安装于出料侧框架壁板上；所述粗称称重组件包括第一秤盘、与第一秤盘配合的第一出料闸门、第一称重传感器以及第一闸门打开装置，第一称重传感器一端连接于第一秤盘下部侧方；第一闸门打开装置包括第一气缸、第二转轴、第一气缸安装立板、轴承安装立板，第一秤盘两侧分别连接第一气缸安装立板、轴承安装立板，第一气缸安装立板上安装第一气缸，第一气缸上连接第二转轴，第二转轴另一端通过第二轴承连接于轴承安装立板上。

进一步地，所述第二转轴上设置有卡套，卡套与第一出料闸门配合固定连接，第一称重传感器另一端连接有传感器安装板，传感器安装板固定于出料侧框架壁板上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述精称称重组件包括第二秤盘、第二称重传感器、传感器固定架、平台座，平台座位于粗称称重组件上方，平台座固定于出料侧框架壁板上部，第二称重传感器通过传感器固定架安装于平台座上；第二称重传感器上连接有连杆，连杆穿过传感器固定架、平台座与第二秤盘相连，第二秤盘设置于平台座的正下方，第二秤盘的秤盘底板上设置有第二出料闸门，与第二出料闸门配合设置有第二闸门打开装置，第二称重传感器采用精密称重传感器。

进一步地，所述第二秤盘的秤盘底板前端中部设置有铰接座，第二出料闸门通过铰接座连接于第二秤盘的秤盘底板上，第二出料闸门上前端设置有配重块；第二秤盘的秤盘底板两侧连接有吊架，吊架上端中心部位与连杆相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述第二闸门打开装置包括第二气缸、第二气缸安装立板、拨杆、组合式铝合金滑轨、固定块，第二秤盘下方一侧设置组合式铝合金滑轨，组合式铝合金滑轨通过固定块固定于出料侧框架壁板上，第二气缸通过第二气缸安装立板可滑动安装于组合式铝合金滑轨上，第二气缸与拨杆一端相连，拨杆主体部分设置于第二出料闸门底部。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过所设置的框架组件、供料组件、送料料仓、粗称称重组件、称重组件以及出料装置的结合构成了一种发生器药剂自动称量系统，本实用新型所提供的发生器药剂自动称量系统，替代了以往的人工称量，系统进行自动称量，效率高，称量精度得到了保证，不易出现误差，降低了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种发生器药剂自动称量系统的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种发生器药剂自动称量系统的侧视结构示意图。

图3是图2中的A-A向视图。

图4是本实用新型一种发生器药剂自动称量系统的供料组件的立体结构示意图。

图5是本实用新型一种发生器药剂自动称量系统的供料组件的剖视结构示意图。

图6是本实用新型一种发生器药剂自动称量系统的粗称称重组件的结构示意图。

图7是本实用新型一种发生器药剂自动称量系统的精称称重组件的结构示意图。

图8是图7中的D-D向视图。

图中标记：1为框架组件、2为供料组件、3为送料料仓、4为震动器、5为精称称重组件、6为粗称称重组件、7为出料装置、8为防火装置、9为料道出口、10为出料侧框架壁板、11为支撑架、12为料道、13为上部壁板开口；

201为把手、202为滑轨、203为装料筒、204为翻转架、205为锁紧件、206为第一转轴、207为第一轴承、208为滑块、209为轴座、210为圆盘；

501为平台座、502为第二称重传感器、503为传感器固定架、504为连杆、505为吊架、506为第二秤盘、507为第二气缸、508为第二气缸安装立板、509为秤盘底板、510为铰接座、511为拨杆、512为组合式铝合金滑轨、513为固定块、514为第二出料闸门、515为配重块；

601为第一气缸安装立板、602为第一秤盘、603为第一出料闸门、604为轴承安装立板、605为第一称重传感器、606为传感器安装板、607为第二转轴、608为卡套、609为第一气缸、610为固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1至图3所示，本实用新型为一种发生器药剂自动称量系统，包括框架组件1、供料组件2、送料料仓3、粗称称重组件6、精称称重组件5以及出料装置7，所述供料组件2设置于框架组件1内上部，所述送料料仓3设置于供料组件2下方；送料料仓3的底部出口处连接有料道12，框架组件1的出料侧框架壁板10上设置有料道出口9，料道12通过料道出口9斜向下方穿出于出料侧框架壁板10外侧；所述出料侧框架壁板10外侧设置粗称称重组件6、精称称重组件5，料道12的底部出口朝向粗称称重组件6，粗称称重组件6与精称称重组件5连通，精称称重组件5底部与出料装置7连通；所述框架组件1内设置有支撑架11，送料料仓3及料道12设置于支撑架11上方，送料料仓3内设置有震动器4，通过所设置的震动器4能够通过震动的方式将送料料仓3内的物料输送至料道12内，经过料道12输送至粗称称重组件6中进行粗称称重，再输送至精称称重组件5内进行精称称重，最后由出料装置7将称重好的物料输出；所述框架组件1顶部设置有防火装置8，防火装置8可以起到防止火灾发生的作用。

结合图1、图4和图5所示，所述供料组件2包括装料筒203、翻转架204、滑轨202以及滑块208，滑轨202分别固定安装于框架组件1内上部两侧；翻转架204通过滑块208与滑轨202连接，装料筒203安装于翻转架204上，翻转架204一端的圆盘210上设置有把手201；框架组件1上设置有上部壁板开口13，翻转架204的圆盘210及把手201端设于上部壁板开口13外侧；操作人员站在框架组件1外侧通过手持把手201，可以将供料组件2的装料筒203向外拉出，进行装料，装完物料后，再推回至框架组件1内即可；操作人员可以通过手持把手201将供料组件2做旋转，可以将固定于翻转架204上的装料筒203内的物料倒于送料料仓3中；所述翻转架204另一端连接有第一转轴206、轴座209，第一转轴206通过第一轴承207安装于轴座209上，轴座209的两端固定连接于滑块208上，第一转轴206上设置有锁紧件205；旋转后的供料组件2可以通过锁紧件205锁紧定位。

结合图1、图2和图6所示，所述粗称称重组件6与出料侧框架壁板10之间设置有固定件610，粗称称重组件6通过固定件610安装于出料侧框架壁板10上；所述粗称称重组件6包括第一秤盘602、与第一秤盘602配合的第一出料闸门603、第一称重传感器605以及第一闸门打开装置，第一称重传感器605一端连接于第一秤盘602下部侧方；第一闸门打开装置包括第一气缸609、第二转轴607、第一气缸安装立板601、轴承安装立板604，第一秤盘602两侧分别连接第一气缸安装立板601、轴承安装立板604，第一气缸安装立板601上安装第一气缸609，第一气缸609上连接第二转轴607，第二转轴607另一端通过第二轴承连接于轴承安装立板604上；所述第二转轴607上设置有卡套608，卡套608与第一出料闸门603配合固定连接，第一称重传感器605另一端连接有传感器安装板606，传感器安装板606固定于出料侧框架壁板10上；物料通过料道12进入粗称称重组件6的第一秤盘602，由第一称重传感器605进行检测重量，完成粗称后，通过第一气缸609带动第一出料闸门603旋转，以打开第一出料闸门603，使物料进入精称称重组件5内，进行精称称重。

结合图1、图2、图7和图8所示，所述精称称重组件5包括第二秤盘506、第二称重传感器502、传感器固定架503、平台座501，平台座501位于粗称称重组件6上方，平台座501固定于出料侧框架壁板10上部，第二称重传感器502通过传感器固定架503安装于平台座501上；第二称重传感器502上连接有连杆504，连杆504穿过传感器固定架503、平台座501与第二秤盘506相连，第二秤盘506设置于平台座501的正下方，第二秤盘506的秤盘底板509上设置有第二出料闸门514，与第二出料闸门514配合设置有第二闸门打开装置，第二称重传感器502采用精密称重传感器。

所述第二秤盘506的秤盘底板509前端中部设置有铰接座510，第二出料闸门514通过铰接座510连接于第二秤盘506的秤盘底板509上，第二出料闸门514上前端设置有配重块515；第二秤盘506的秤盘底板509两侧连接有吊架505，吊架505上端中心部位与连杆504相连。

所述第二闸门打开装置包括第二气缸507、第二气缸安装立板508、拨杆511、组合式铝合金滑轨512、固定块513，第二秤盘506下方一侧设置组合式铝合金滑轨512，组合式铝合金滑轨512通过固定块513固定于出料侧框架壁板10上，第二气缸507通过第二气缸安装立板508可滑动安装于组合式铝合金滑轨512上，第二气缸507与拨杆511一端相连，拨杆511主体部分设置于第二出料闸门514底部；通过第二称重传感器502即精密称重传感器对第二秤盘506内的物料进行检测重量，精密称量合格后，由第二气缸507带动拨杆511向上旋转，以打开第二出料闸门514，使被称量合格后的物料进入出料装置7，由出料装置7出料。

另外，本实用新型还包括PLC电气控制系统，震动器4、第一称重传感器605、第二称重传感器502、第一气缸609以及第二气缸507均与PLC电气控制系统电连接，通过PLC电气控制系统控制送料料仓3内震动器4震动频率，以控制送料速度，通过PLC电气控制系统分别控制第一闸门打开装置的第一气缸609、第二闸门打开装置的第二气缸507的工作，以完成对闸门开度的控制。本实用新型的发生器药剂自动称量系统，替代了以往的人工称量，系统进行自动称量，效率高，称量精度得到了保证，不易出现误差，降低了安全隐患。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.发生器药剂自动称量系统，其特征在于：包括框架组件、供料组件、送料料仓、粗称称重组件、精称称重组件以及出料装置，所述供料组件设置于框架组件内上部，所述送料料仓设置于供料组件下方；送料料仓的底部出口处连接有料道，框架组件的出料侧框架壁板上设置有料道出口，料道通过料道出口斜向下方穿出于出料侧框架壁板外侧；所述出料侧框架壁板外侧设置粗称称重组件、精称称重组件，料道的底部出口朝向粗称称重组件，粗称称重组件与精称称重组件连通，精称称重组件底部与出料装置连通。

2.根据权利要求1所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述送料料仓内设置有震动器。

3.根据权利要求1所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述框架组件顶部设置有防火装置。

4.根据权利要求1所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述供料组件包括装料筒、翻转架、滑轨以及滑块，滑轨分别固定安装于框架组件内上部两侧；翻转架通过滑块与滑轨连接，装料筒安装于翻转架上，翻转架一端的圆盘上设置有把手；框架组件上设置有上部壁板开口，翻转架的圆盘及把手端设于上部壁板开口外侧。

5.根据权利要求4所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述翻转架另一端连接有第一转轴、轴座，第一转轴通过第一轴承安装于轴座上，轴座的两端固定连接于滑块上，第一转轴上设置有锁紧件。

6.根据权利要求1所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述粗称称重组件与出料侧框架壁板之间设置有固定件，粗称称重组件通过固定件安装于出料侧框架壁板上；所述粗称称重组件包括第一秤盘、与第一秤盘配合的第一出料闸门、第一称重传感器以及第一闸门打开装置，第一称重传感器一端连接于第一秤盘下部侧方；第一闸门打开装置包括第一气缸、第二转轴、第一气缸安装立板、轴承安装立板，第一秤盘两侧分别连接第一气缸安装立板、轴承安装立板，第一气缸安装立板上安装第一气缸，第一气缸上连接第二转轴，第二转轴另一端通过第二轴承连接于轴承安装立板上。

7.根据权利要求6所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述第二转轴上设置有卡套，卡套与第一出料闸门配合固定连接，第一称重传感器另一端连接有传感器安装板，传感器安装板固定于出料侧框架壁板上。

8.根据权利要求1所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述精称称重组件包括第二秤盘、第二称重传感器、传感器固定架、平台座，平台座位于粗称称重组件上方，平台座固定于出料侧框架壁板上部，第二称重传感器通过传感器固定架安装于平台座上；第二称重传感器上连接有连杆，连杆穿过传感器固定架、平台座与第二秤盘相连，第二秤盘设置于平台座的正下方，第二秤盘的秤盘底板上设置有第二出料闸门，与第二出料闸门配合设置有第二闸门打开装置，第二称重传感器采用精密称重传感器。

9.根据权利要求8所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述第二秤盘的秤盘底板前端中部设置有铰接座，第二出料闸门通过铰接座连接于第二秤盘的秤盘底板上，第二出料闸门上前端设置有配重块；第二秤盘的秤盘底板两侧连接有吊架，吊架上端中心部位与连杆相连。

10.根据权利要求8所述的发生器药剂自动称量系统，其特征在于：所述第二闸门打开装置包括第二气缸、第二气缸安装立板、拨杆、组合式铝合金滑轨、固定块，第二秤盘下方一侧设置组合式铝合金滑轨，组合式铝合金滑轨通过固定块固定于出料侧框架壁板上，第二气缸通过第二气缸安装立板可滑动安装于组合式铝合金滑轨上，第二气缸与拨杆一端相连，拨杆主体部分设置于第二出料闸门底部。