CN211636429U - 一种用于反应釜的可移动式加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于反应釜的可移动式加料装置。所述用于反应釜的可移动式加料装置包括底座、加料件和驱动机构,底座上固定安装有两个对称设置的机架立柱以及一个驱动立柱,两个机架立柱的内侧壁均开设有滑动腔,且滑动腔内安装有辅助机构,而辅助机构包括滑杆和滑动块,滑杆固定安装在滑动腔内并垂直设置,且滑杆上套设有滑动连接的滑动块,加料件安装在两个机架立柱之间,加料件包括漏斗、安装板和连接杆,漏斗底部的通管固定安装有安装板,且安装板的一侧转动安装在连接杆上,加料件中连接杆的两端分别延伸至两个机架立柱内开设的滑动腔内并与滑动块固定连接。本实用新型提供的用于反应釜的可移动式加料装置具有便于调节漏斗高度、角度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间加料技术领域,尤其涉及一种用于反应釜的可移动式加料装置。
背景技术
高温反应釜在反应过程中投料一般比较困难且危险,大部分公司会将吨包分装成小袋,之后需要工人一包一包往釜口里加,此种方法缺点明显,在高温情况下工人站在釜口时,首先安全环保风险太高,而且长时间开启釜盖在高温的情况下物料挥发严重,挥发原料会造成环境污染,影响工人安全健康;其次,每次投料过程中人数增加,工作效率低下,而且袋装物料残留增加,撒漏偏多,加入物料量不准确会造成产品质量参差不齐,不利于产品质量的稳定。
因此,有必要提供一种用于反应釜的可移动式加料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有便于调节漏斗高度、角度的用于反应釜的可移动式加料装置。
本实用新型提供的用于反应釜的可移动式加料装置包括:底座,底座上固定安装有两个对称设置的机架立柱以及一个驱动立柱,且两个机架立柱与驱动立柱呈三点式分布,两个机架立柱的内侧壁均开设有滑动腔,且滑动腔内安装有辅助机构;加料件,加料件安装在两个机架立柱之间,且加料件包括漏斗、安装板和连接杆,漏斗底部的通管固定安装有安装板,且安装板的一侧转动安装在连接杆上;驱动机构,用于调节加料件高度的驱动机构安装在驱动立柱开设的驱动腔内,且加料件中的连接杆通过连接架与驱动机构的输出端固定连接。
优选的,辅助机构包括滑杆和滑动块,滑杆固定安装在滑动腔内并垂直设置,且滑杆上套设有滑动连接的滑动块。
优选的,加料件中连接杆的两端分别延伸至两个机架立柱内开设的滑动腔内并与滑动块固定连接。
优选的,驱动机构包括螺纹杆、驱动电机和螺纹连接块,螺纹杆的底部通过轴承与驱动腔的内底壁转动连接,且螺纹杆的另一端与驱动电机的输出端固定连接,驱动电机通过安装架固定安装在驱动立柱上,螺纹连接块套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接,且螺纹连接块的两侧壁分别与驱动腔的内侧壁滑动连接。
优选的,螺纹连接块的前端面与连接架的一端固定连接,且连接架的另一侧的两个连接端均与连接杆的杆壁固定连接。
优选的,加料件中的漏斗上安装有用于跳过了漏斗稳定性的锁定机构,锁定机构包括安装环、钢丝线和固定钩,安装环固定安装在漏斗的侧壁,且安装环上固定系有钢丝线,钢丝线的另一端固定安装有固定钩。
优选的,连接架上固定焊接有与固定钩相互匹配的固定环。
优选的,底座下表面的四个边角均安装有锁止万向轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于反应釜的可移动式加料装置具有如下有益效果:
1、本实用新型在反应釜在需要加料时,将加料装置移动到反应釜处并使得漏斗与反应釜的进料口通过螺钉固定连接,而在加完物料后将设备放置在不影响生产的地方,因此灵活性强;
2、本实用新型的漏斗高度和角度均便于调节,加强了加料装置的适用范围,而漏斗极大的提高了对反应釜投料的速率,减少高温时物料的挥发,减少环境污染,有利于工人的健康,保证工人在投料时可以远离釜口,增加安全系数。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于反应釜的可移动式加料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的放大的结构示意图;
图3为图1所示的驱动立柱内驱动机构的结构示意图;
图4为图1所示的B处的放大的结构示意图。
图中标号:1、底座,2、机架立柱,3、驱动立柱,4、加料件,41、漏斗,42、安装板,43、连接杆,5、滑动腔,6、辅助机构,61、滑杆,62、滑动块,7、连接架,8、驱动腔,9、驱动机构,91、螺纹杆,92、驱动电机,93、螺纹连接块,9a、锁定机构,91a、安装环,92a、钢丝线,93a、固定钩,9b、锁止万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的用于反应釜的可移动式加料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A处的放大的结构示意图;图3为图1所示的驱动立柱内驱动机构的结构示意图;图4为图1所示的B处的放大的结构示意图。用于反应釜的可移动式加料装置包括:底座1、加料件4和驱动机构9。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,底座1上固定安装有两个对称设置的机架立柱2以及一个驱动立柱3,且两个机架立柱2与驱动立柱3呈三点式分布,两个机架立柱2的内侧壁均开设有滑动腔5,且滑动腔5内安装有辅助机构6,而辅助机构6包括滑杆61和滑动块62,滑杆61固定安装在滑动腔5内并垂直设置,且滑杆61上套设有滑动连接的滑动块62,加料件4安装在两个机架立柱2之间,且加料件4包括漏斗41、安装板42和连接杆43,漏斗41底部的通管固定安装有安装板42,且安装板42的一侧转动安装在连接杆43上,加料件4中连接杆43的两端分别延伸至两个机架立柱2内开设的滑动腔5内并与滑动块62固定连接,安装板42可以沿着连接杆43一侧进行角度转动,从而便于对不同开口方向的反应釜进行漏斗41安装。
参考图1和图3所示,用于调节加料件4高度的驱动机构9安装在驱动立柱3开设的驱动腔8内,且加料件4中的连接杆43通过连接架7与驱动机构9的输出端固定连接,驱动机构9包括螺纹杆91、驱动电机92和螺纹连接块93,螺纹杆91的底部通过轴承与驱动腔8的内底壁转动连接,且螺纹杆91的另一端与驱动电机92的输出端固定连接,驱动电机92通过安装架固定安装在驱动立柱3上,螺纹连接块93套设在螺纹杆91上并与螺纹杆91螺纹连接,且螺纹连接块93的两侧壁分别与驱动腔8的内侧壁滑动连接,而螺纹连接块93的前端面与连接架7的一端固定连接,且连接架7的另一侧的两个连接端均与连接杆43的杆壁固定连接,通过驱动机构9可以对加料件4的高度进行调节,便于将漏斗41安装到不同高度的反应釜进料口上。
参考图1和图4所示,加料件4中的漏斗41上安装有用于跳过了漏斗41稳定性的锁定机构9a,锁定机构9a包括安装环91a、钢丝线92a和固定钩93a,安装环91a固定安装在漏斗41的侧壁,且安装环91a上固定系有钢丝线92a,钢丝线92a的另一端固定安装有固定钩93a,连接架7上固定焊接有与固定钩93a相互匹配的固定环,使得加料件4在不使用时,利用固定钩93a挂到固定环上,从而对漏斗41起到拉力,避免了漏斗41移动时出现晃动的现象。
参考图1所示,底座1下表面的四个边角均安装有锁止万向轮9b,反应釜在需要加料时,将加料装置移动到反应釜处并使得漏斗41与反应釜的进料口通过螺钉固定连接,而在加完物料后将设备放置在不影响生产的地方。
本实用新型提供的用于反应釜的可移动式加料装置的具体的实施方法如下:
一、移动式设备,反应釜在需要加料时,将加料装置移动到反应釜处并使得漏斗41与反应釜的进料口通过螺钉固定连接,而在加完物料后将设备放置在不影响生产的地方,因此灵活性强;
二、漏斗41的高度便于调节,在设备移动到反应釜进料口处后,根据反应釜进料口的高度来调节漏斗41的高度,通过开启驱动电机92带动螺纹杆91旋转,由于螺纹杆91上套设有螺纹连接的螺纹连接块93,而螺纹连接块93的两侧壁分别与驱动腔8的内侧壁滑动连接,因此不会导致螺纹连接块93随着螺纹杆91的旋转而摆动的现象,从而螺纹连接块93沿着螺纹杆91上升或下降,由于螺纹连接块93通过连接架7与连接杆43固定连接,因此对加料件4的高度进行调节处理,直到调节到漏斗41符合反应釜进料口的高度即可,从而加强了加料装置的适用范围,同时连接杆43的两侧与滑动块62固定连接,因此加料件4在进行高度调节时,滑动块62沿着滑杆61滑动,增强了加料件4调节高度时的稳定性;
三、漏斗41的角度便于调节,在漏斗41高度调节完毕后,安装板42可以沿着连接杆43一侧进行角度转动,直到与需要加料的反应釜进料口角度匹配后,利用螺钉将漏斗41底部的导管与反应釜进料口固定连接,从而对不同开口方向的反应釜进行漏斗41安装,安装完毕后,通过天车将吨包吊起,在吨包下部开口,物料因重力直接下流,因为漏斗上口较大,吨包的物料可以很快加到釜内,极大的提高了对反应釜投料的速率,减少高温时物料的挥发,减少环境污染,有利于工人的健康,保证工人在投料时可以远离釜口,增加安全系数;
四、漏斗41移动时可以进行锁定,设备在不需使用时,利用固定钩93a挂到固定环上,从而对漏斗41起到拉力,避免了漏斗41移动时出现晃动的现象,提高了漏斗41的稳定性。
本方案中,驱动电机92采用Y80M1-2型号,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电机运行为现有常规电路,而电机的供电接口通过开关连接供电系统,实现电机的转动控制,其中,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上固定安装有两个对称设置的机架立柱(2)以及一个驱动立柱(3),且两个机架立柱(2)与驱动立柱(3)呈三点式分布,两个所述机架立柱(2)的内侧壁均开设有滑动腔(5),且滑动腔(5)内安装有辅助机构(6);
加料件(4),所述加料件(4)安装在两个机架立柱(2)之间,且加料件(4)包括漏斗(41)、安装板(42)和连接杆(43),所述漏斗(41)底部的通管固定安装有安装板(42),且安装板(42)的一侧转动安装在连接杆(43)上;
驱动机构(9),用于调节所述加料件(4)高度的所述驱动机构(9)安装在驱动立柱(3)开设的驱动腔(8)内,且加料件(4)中的连接杆(43)通过连接架(7)与驱动机构(9)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述辅助机构(6)包括滑杆(61)和滑动块(62),所述滑杆(61)固定安装在滑动腔(5)内并垂直设置,且滑杆(61)上套设有滑动连接的滑动块(62)。
3.根据权利要求1-2任一所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述加料件(4)中连接杆(43)的两端分别延伸至两个机架立柱(2)内开设的滑动腔(5)内并与滑动块(62)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述驱动机构(9)包括螺纹杆(91)、驱动电机(92)和螺纹连接块(93),所述螺纹杆(91)的底部通过轴承与驱动腔(8)的内底壁转动连接,且螺纹杆(91)的另一端与驱动电机(92)的输出端固定连接,所述驱动电机(92)通过安装架固定安装在驱动立柱(3)上,所述螺纹连接块(93)套设在螺纹杆(91)上并与螺纹杆(91)螺纹连接,且螺纹连接块(93)的两侧壁分别与驱动腔(8)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述螺纹连接块(93)的前端面与连接架(7)的一端固定连接,且连接架(7)的另一侧的两个连接端均与连接杆(43)的杆壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述加料件(4)中的漏斗(41)上安装有用于跳过了漏斗(41)稳定性的锁定机构(9a),所述锁定机构(9a)包括安装环(91a)、钢丝线(92a)和固定钩(93a),所述安装环(91a)固定安装在漏斗(41)的侧壁,且安装环(91a)上固定系有钢丝线(92a),所述钢丝线(92a)的另一端固定安装有固定钩(93a)。
7.根据权利要求1所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述连接架(7)上固定焊接有与固定钩(93a)相互匹配的固定环。
8.根据权利要求1所述的用于反应釜的可移动式加料装置,其特征在于,所述底座(1)下表面的四个边角均安装有锁止万向轮(9b)。
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CN112452256A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 浙江鑫斯特新材料有限公司 | 一种乙撑双硬脂酰胺生产系统 |
CN113244857A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-13 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种对甲苯胺生产给料装置 |
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