CN216781455U - 一种棘轮扳手精加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棘轮扳手精加工用定位装置,涉及扳手加工技术领域。主要正对现有技术中棘轮扳手加工仅仅采用竖直方向的定位,在进行打磨工作时,部分部位不方便进行打磨的问题,提出以下技术方案,包括下台板以及通过多个连接杆固定的上台板,所述上台板的上侧固定有固定件,所述上台板和固定件共同镶嵌有偏移球一,所述偏移球一的下侧通过伸缩件固定有滑动在下台板上的定位组件,所述偏移球一的上侧固定有空心管,所述空心管上固定套设有固定盘,所述固定盘的上侧固定有圆管。本实用新型能够方便对扳手进行定位固定,同时还能够进行定位的偏移倾斜,便于进行多角度的打磨作业,主要应用于棘轮扳手加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手加工技术领域,尤其涉及一种棘轮扳手精加工用定位装置。
背景技术
在申请号202021600905.X的中国专利中,提出了一种棘轮扳手加工用定位装置,包括固定座,固定座中间内部转动安装有竖直方向的旋转杆,旋转杆底部一端转动安装有电机,且旋转杆顶部一端固定连接有定位板,定位板呈圆盘形结构,且定位板上表面中间设有定位槽,所述定位板四周板壁内固定安装有多个电动推杆,电动推杆朝向内侧的一端固定安装有定位固定垫,定位固定垫采用橡胶材料制成。本实用新型通过操控显示屏实现对每个电动推杆的自动化控制,实现电动推杆的伸缩,使其能够对棘轮扳手进行各个方位的定位,结构简单,操作方便,避免了传统定位装置角度单一的弊端,实现定位角度的多样化调节。
在上述的技术方案中,采用了多个固定抵接件进行抵接固定,并且通过电机的旋转实现方向的改变,但是在上述的技术方案中,虽然实现水平角度的调节,在扳手加工的过程中,扳手的手柄需要精细的打磨,在打磨的过程中,对于始终保持竖直方向的定位方式,对于把手的焊接处观察不方便,不利于打磨的精度,因此需要对扳手的手柄进行倾斜,方便进行打磨加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种方便进行多角度倾斜的棘轮扳手精加工用定位装置。
本实用新型的技术方案:一种棘轮扳手精加工用定位装置,包括下台板以及通过多个连接杆固定的上台板,所述上台板的上侧固定有固定件,所述上台板和固定件共同镶嵌有偏移球一,所述偏移球一的下侧通过伸缩件固定有滑动在下台板上的定位组件,所述偏移球一的上侧固定有空心管,所述空心管上固定套设有固定盘,所述固定盘的上侧固定有圆管,所述圆管的外圆周面上等距贯穿设置有多个螺纹杆,每个所述螺纹杆上均螺纹连接有位于圆管内侧的螺纹管,每个所述螺纹杆远离圆管的一端均固定有斜齿轮,所述固定盘的上侧转动连接有与多个斜齿轮啮合传动的齿环。
优选的,每个所述螺纹管远离圆管的一端均固定有与固定盘上侧接触的抵接件,所述齿环的外圆周面上固定有多个拨动杆。
优选的,所述固定盘的上侧固定有限制环,所述齿环活动套设在限制环上。
优选的,所述下台板上侧开设有十字通槽,所述定位组件包括滑动在十字通槽内的滑动件,所述滑动件的上侧固定有固定块,所述固定块内镶嵌有与伸缩件的下端固定连接的偏移球二,所述滑动件的下侧圆周方向等距固定有四个能与下台板抵接的螺栓。
优选的,所述伸缩件包括固定在偏移球一下侧的插杆,所述插杆上套设有固定在偏移球二上的套管。
优选的,所述滑动件包括位于下台板两侧的限制盘,所述限制盘之间固定有滑动在十字通槽内的圆柱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过定位组件配合下台板上的十字通槽以及伸缩件,能够实现空心管的多方向倾斜偏移,更加方便对扳手把手的打磨加工;通过多个抵接件的同步抵接,实现多方向的固定效果,提高固定稳定性。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图1的仰视图。
附图标记:1、下台板;2、连接杆;3、上台板;4、固定件;5、偏移球一;6、伸缩件;7、偏移球二;8、固定块;9、滑动件;10、螺栓;11、空心管;12、固定盘;13、圆管;14、螺纹杆;15、螺纹管;16、斜齿轮;17、齿环;18、抵接件。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种棘轮扳手精加工用定位装置,包括下台板1以及通过多个连接杆2固定的上台板3,下台板1的下侧四角处固定有支撑腿。上台板3的上侧固定有固定件4,上台板3和固定件4共同镶嵌有偏移球一5,偏移球一5的下侧通过伸缩件6固定有滑动在下台板1上的定位组件,偏移球一5的上侧固定有空心管11,空心管11上固定套设有固定盘12,固定盘12的上侧固定有圆管13,圆管13的外圆周面上等距贯穿设置有多个螺纹杆14,每个螺纹杆14上均螺纹连接有位于圆管13内侧的螺纹管15,每个螺纹杆14远离圆管13的一端均固定有斜齿轮16,固定盘12的上侧转动连接有与多个斜齿轮16啮合传动的齿环17;每个螺纹管15远离圆管13的一端均固定有与固定盘12上侧接触的抵接件18,齿环17的外圆周面上固定有多个拨动杆,拨动杆的数量应≥1,本实施例中采用4个。固定盘12的上侧固定有限制环,齿环17活动套设在限制环上。
基于实施例一的工作原理是:在使用时,先将需要定位的扳手放在多个抵接件18的中心处,然后将齿环17上的拨动杆转动,齿环17与固定盘12之间滑动,齿环17与限制环之间转动,齿环17上啮合传动的多个斜齿轮16同步转动,进而斜齿轮16带动螺纹杆14一同转动,使得螺纹杆14上的螺纹管15在抵接件18的导向作用下相互靠近,对扳手手柄进行固定定位,方便进行后续的加工工作。
实施例二
如图2-3所示,本实用新型提出的一种棘轮扳手精加工用定位装置,基于实施例一,本实施例还包括:下台板1上侧开设有十字通槽,定位组件包括滑动在十字通槽内的滑动件9,滑动件9的上侧固定有固定块8,固定块8内镶嵌有与伸缩件6的下端固定连接的偏移球二7,伸缩件6包括固定在偏移球一5下侧的插杆,插杆上套设有固定在偏移球二7上的套管;滑动件9的下侧圆周方向等距固定有四个能与下台板1抵接的螺栓10;滑动件9包括位于下台板1两侧的限制盘,限制盘之间固定有滑动在十字通槽内的圆柱,偏移球二7固定在位于上侧的限制盘上,螺栓10螺纹连接在位于下侧的限制盘上。
基于实施例二的工作原理是:当对扳手的定位倾斜角度进行调节时,将滑动件9上的螺栓10拧松,使得滑动件9能够在十字通槽内滑动,当滑动件9在十字通槽内滑动时,偏移球二7在滑动件9上固定的固定块8内转动,同时,伸缩件6也随之发生长度的改变,偏移球一5在伸缩件6的偏移下,使得偏移球一5与上台板3和固定件4转动,使得固定件4上侧固定的固定盘12偏移,进而固定盘12上侧被定位固定的扳手也随之发生偏移,实现加工时定位的倾斜,便于进行精细加工。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种棘轮扳手精加工用定位装置,其特征在于,包括下台板(1)以及通过多个连接杆(2)固定的上台板(3),所述上台板(3)的上侧固定有固定件(4),所述上台板(3)和固定件(4)共同镶嵌有偏移球一(5),所述偏移球一(5)的下侧通过伸缩件(6)固定有滑动在下台板(1)上的定位组件,所述偏移球一(5)的上侧固定有空心管(11),所述空心管(11)上固定套设有固定盘(12),所述固定盘(12)的上侧固定有圆管(13),所述圆管(13)的外圆周面上等距贯穿设置有多个螺纹杆(14),每个所述螺纹杆(14)上均螺纹连接有位于圆管(13)内侧的螺纹管(15),每个所述螺纹杆(14)远离圆管(13)的一端均固定有斜齿轮(16),所述固定盘(12)的上侧转动连接有与多个斜齿轮(16)啮合传动的齿环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手精加工用定位装置,其特征在于,每个所述螺纹管(15)远离圆管(13)的一端均固定有与固定盘(12)上侧接触的抵接件(18),所述齿环(17)的外圆周面上固定有多个拨动杆。
3.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手精加工用定位装置,其特征在于,所述固定盘(12)的上侧固定有限制环,所述齿环(17)活动套设在限制环上。
4.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手精加工用定位装置,其特征在于,所述下台板(1)上侧开设有十字通槽,所述定位组件包括滑动在十字通槽内的滑动件(9),所述滑动件(9)的上侧固定有固定块(8),所述固定块(8)内镶嵌有与伸缩件(6)的下端固定连接的偏移球二(7),所述滑动件(9)的下侧圆周方向等距固定有四个能与下台板(1)抵接的螺栓(10)。
5.根据权利要求4所述的一种棘轮扳手精加工用定位装置,其特征在于,所述伸缩件(6)包括固定在偏移球一(5)下侧的插杆,所述插杆上套设有固定在偏移球二(7)上的套管。
6.根据权利要求4所述的一种棘轮扳手精加工用定位装置,其特征在于,所述滑动件(9)包括位于下台板(1)两侧的限制盘,所述限制盘之间固定有滑动在十字通槽内的圆柱。
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