CN212931293U - 一种齿圈圆度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿圈圆度检测装置，属于圆度检测技术领域。一种齿圈圆度检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有支撑板，所述支撑杆的上表面开设有安装孔；本实用新型，松动第一固定螺丝和第二固定螺丝，可以调整第二支撑杆和检测头左右位置，转动第一转轴，第一转轴配合第一轴承和第二轴承，可以灵活转动，调整检测头的前后位置，调整启动电机，电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动滚珠螺母移动，可以带动安装箱上下移动，调整检测头的上下位置，从三个方向来调整检测头的位置，通过固定螺丝进行固定，方便检测。

Description

一种齿圈圆度检测装置

技术领域

本实用新型涉及圆度检测技术领域，尤其涉及一种齿圈圆度检测装置。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等，齿圈加工中，要注意齿圈的圆度，圆度较差，会影响齿牙啮合，影响使用，在生产时就要对齿圈的圆度进行检测。

现有的齿圈圆度检测装置，检测头只是简单的固定在支架上，不易根据实际齿圈大小调整检测头的位置，调整检测头会发生晃动，检测精度差，齿圈大小不一，现有的齿圈圆度检测装置无法固定多种齿圈，在检测时齿圈容易发生晃动，影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测头不易调整位置和齿圈不易固定的问题，而提出的一种齿圈圆度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿圈圆度检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有支撑板，所述支撑杆的上表面开设有安装孔，所述安装孔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外表面固定安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外表面固定连接有安装箱，所述安装箱一侧的底部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的顶部固定连接有第一支撑杆。

优选的，所述第一支撑杆的一端活动连接有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的外表面活动连接有第二支撑杆。

优选的，所述第二支撑杆的一端活动连接有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的外表面活动连接有检测头。

优选的，所述底座上表面的另一侧固定安装有旋转台，所述旋转台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内壁开设有限位槽。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有滑块，所述滑块的数量为四个。

优选的，所述滑块上表面的一侧固定安装有固定卡扣，所述滑块上表面的另一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺丝。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿圈圆度检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置支撑柱、支撑板、安装孔、电机、滚珠丝杠、滚珠螺母、安装箱、第一轴承、第一转轴、第二轴承、第一支撑杆、第一固定螺丝、第二支撑杆和第二固定螺丝，组合安装，方便调整检测头的位置，调整后也方便固定，在需要调整检测头位置时，松动第一固定螺丝和第二固定螺丝，可以调整第二支撑杆和检测头左右位置，转动第一转轴，第一转轴配合第一轴承和第二轴承，可以灵活转动，调整检测头的前后位置，调整启动电机，电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动滚珠螺母移动，可以带动安装箱上下移动，调整检测头的上下位置，从三个方向来调整检测头的位置，通过固定螺丝进行固定，方便检测。

2、本实用新型，通过设置旋转台、固定板、限位槽、滑块、固定卡扣、螺纹孔和限位螺丝，方便固定不同规格的齿圈，防止在检测过程中发生晃动，在检测时将齿圈放置在滑块上，调整滑块在固定板上的位置，然后使用固定卡扣将齿圈固定在滑块上，使用限位螺丝通过螺纹孔拧进限位槽，将滑块固定在固定板上，转动旋转台进行检测，防止在检测过程中齿圈晃动，影响检测精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑柱；4、支撑板；5、安装孔；6、电机；7、滚珠丝杠；8、滚珠螺母；9、安装箱；10、第一轴承；11、第一转轴；12、第二轴承；13、第一支撑杆；14、第一固定螺丝；15、第二支撑杆；16、第二固定螺丝；17、检测头；18、旋转台；19、固定板；20、限位槽；21、滑块；22、固定卡扣；23、螺纹孔；24、限位螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种齿圈圆度检测装置，包括底座1，用来安装工作台2底座1的上表面固定安装有工作台2，用来安装检测齿圈圆度的零件，工作台2上表面的一侧固定安装有支撑柱3，支撑安装检测头17，支撑柱3的上表面固定安装有支撑板4，用来安装电机6，支撑板4的上表面开设有安装孔5，安装孔5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的外表面固定安装有滚珠螺母8，滚珠螺母8的外表面固定连接有安装箱9，电机6带动滚珠丝杠7转动，滚珠丝杠7带动滚珠螺母8做直线运动，带动安装箱9上下移动，调整检测头17的上下位置，安装箱9一侧的底部固定安装有第一轴承10，第一轴承10的内壁固定安装有第一转轴11，第一转轴11的外表面套接有第二轴承12，第二轴承12的顶部固定连接有第一支撑杆13，第一转轴11通过第一轴承10和第二轴承12可以灵活转动，调整检测头17的前后位置，第一支撑杆13的一端活动连接有第一固定螺丝14，第一固定螺丝14的外表面活动连接有第二支撑杆15，第二支撑杆15的一端活动连接有第二固定螺丝16，通过第一固定螺丝14、第二支撑杆15和第二固定螺丝16，调整检测头17的左右位置，第二固定螺丝16的外表面活动连接有检测头17，底座1上表面的另一侧固定安装有旋转台18，方便检测，旋转台18的上表面固定安装有固定板19，用来固定齿圈，固定板19的内壁开设有限位槽20，方便检测时对滑块21进行固定，固定板19的顶部固定安装有滑块21，方便调整齿圈的固定位置，滑块21的数量为四个，滑块21上表面的一侧固定安装有固定卡扣22，将齿圈固定在滑块21上，滑块21上表面的另一侧开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内壁螺纹连接有限位螺丝24。

本实用新型中，通过设置支撑柱3、支撑板4、安装孔5、电机6、滚珠丝杠7、滚珠螺母8、安装箱9、第一轴承10、第一转轴11、第二轴承12、第一支撑杆13、第一固定螺丝14、第二支撑杆15和第二固定螺丝16，组合安装，方便调整检测头17的位置，调整后也方便固定，在需要调整检测头17位置时，松动第一固定螺丝14和第二固定螺丝16，可以调整第二支撑杆15和检测头17左右位置，转动第一转轴11，第一转轴11配合第一轴承10和第二轴承12，可以灵活转动，调整检测头17的前后位置，调整启动电机6，电机6带动滚珠丝杠7转动，滚珠丝杠7带动滚珠螺母8移动，可以带动安装箱9上下移动，调整检测头17的上下位置，从三个方向来调整检测头17的位置，通过固定螺丝进行固定，方便检测，设置旋转台18、固定板19、限位槽20、滑块21、固定卡扣22、螺纹孔23和限位螺丝24，方便固定不同规格的齿圈，防止在检测过程中发生晃动，在检测时将齿圈放置在滑块21上，调整滑块21在固定板19上的位置，然后使用固定卡扣22将齿圈固定在滑块21上，使用限位螺丝24通过螺纹孔23拧进限位槽20，将滑块21固定在固定板19上，转动旋转台18进行检测，防止在检测过程中齿圈晃动，影响检测精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿圈圆度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的一侧固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上表面固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有滚珠丝杠(7)，所述滚珠丝杠(7)的外表面固定安装有滚珠螺母(8)，所述滚珠螺母(8)的外表面固定连接有安装箱(9)，所述安装箱(9)一侧的底部固定安装有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的内壁固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面套接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的顶部固定连接有第一支撑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈圆度检测装置，其特征在于，所述第一支撑杆(13)的一端活动连接有第一固定螺丝(14)，所述第一固定螺丝(14)的外表面活动连接有第二支撑杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种齿圈圆度检测装置，其特征在于，所述第二支撑杆(15)的一端活动连接有第二固定螺丝(16)，所述第二固定螺丝(16)的外表面活动连接有检测头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种齿圈圆度检测装置，其特征在于，所述底座(1)上表面的另一侧固定安装有旋转台(18)，所述旋转台(18)的上表面固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的内壁开设有限位槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种齿圈圆度检测装置，其特征在于，所述固定板(19)的顶部固定安装有滑块(21)，所述滑块(21)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种齿圈圆度检测装置，其特征在于，所述滑块(21)上表面的一侧固定安装有固定卡扣(22)，所述滑块(21)上表面的另一侧开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内壁螺纹连接有限位螺丝(24)。

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