CN213615819U - 一种可调节的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的打磨设备，包括打磨机构，所述打磨机构包括打磨组件，所述打磨组件包括安装板、打磨壳体、固定件以及砂轮，所述安装板与所述打磨壳体的上表面固定连接，所述固定件可滑动的设置在所述打磨壳体的内部，所述安装板上转动连接有若干个调节螺杆，所述调节螺杆的底端伸进所述打磨壳体中与所述固定件螺纹连接，所述砂轮伸进所述打磨壳体中与所述固定件固定连接，并且部分伸出打磨壳体的底部开口，当砂轮伸出打磨壳体底部开口的部分因磨损而无法将继续打磨工作时，转动调节螺杆，可通过所述固定件带动所述砂轮相对所述打磨壳体滑动，使得砂轮继续伸出所述打磨壳体，可利用该砂轮继续进行打磨工作，减少了资源浪费。

Description

一种可调节的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种可调节的打磨设备。

背景技术

打磨设备是机械加工领域中必不可少的一个加工机械，特别是在金属件的加工中，一般需要利用打磨设备对工件进行打磨剖光，使得工件表面能够达到相应的粗糙度。有些打磨设备在对工件的粗糙面进行打磨时，第一道工序一般利用砂轮进行打磨，砂轮安装在在打磨设备上时，一般需要利用相应的安装壳，将砂轮安装在安装壳内，部分伸出安装壳对工件进行打磨，但当砂轮使用时间较长，伸出安装壳的砂轮磨损严重使得伸出安装壳的砂轮较短时无法正常进行打磨工作，则需要更换新的砂轮，容易造成浪费。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种可调节的打磨设备，能够根据需要调节砂轮伸出打磨壳体的长度，减少浪费。

本实用新型公开了一种可调节的打磨设备，包括打磨机构，所述打磨机构包括打磨组件，所述打磨组件包括安装板、打磨壳体、固定件以及砂轮，所述打磨壳体为两端开口的壳体，所述安装板与所述打磨壳体的上表面固定连接，所述固定件可滑动的设置在所述打磨壳体的内部，所述安装板上转动连接有若干个调节螺杆，所述调节螺杆的底端伸进所述打磨壳体中与所述固定件螺纹连接，所述砂轮伸进所述打磨壳体中与所述固定件固定连接，并且所述砂轮的底面伸出所述打磨壳体的底部开口。

进一步的，所述安装板上设置有若干个套环，所述调节螺杆通过所述套环与所述安装板转动连接，并且所述套环对所述调节螺杆在竖直方向进行定位。

进一步的，所述砂轮的上表面设置有缓冲槽，所述调节螺杆的底端可伸进所述缓冲槽中。

进一步的，所述打磨机构还包括升降组件和第一驱动组件，所述升降组件与机架固定连接并可带动所述第一驱动组件和所述打磨组件在竖直方向移动，所述第一驱动组件用于带动所述打磨组件旋转。

进一步的，所述升降组件包括升降电机、丝杆、连接板以及导杆，所述升降电机与所述机架固定连接，并通过所述丝杆带动所述连接板沿所述导杆在竖直方向移动，所述安装板上固定连接第一转轴，所述第一转轴通过轴承与所述连接板转动连接，所述第一驱动组件通过所述第一转轴带动所述打磨组件沿第一方向旋转。

进一步的，还包括治具机构，所述治具机构包括治具平台，所述治具平台位于所述打磨组件的正下方，所述治具平台包括治具外壳，所述治具外壳与所述机架转动连接，所述治具外壳上设置有开口向上的安装槽，所述安装槽内固定有固定块，所述固定块的上表面伸出所述安装槽，并且所述固定块的上表面设置有定位工件的定位槽。

进一步的，所述治具机构还包括第二驱动组件，所述治具外壳上设置有第二转轴，所述第二转轴与所述机架转动连接，所述第二驱动组件通过所述第二转轴带动所述治具平台沿第二方向旋转，所述第二方向与所述第一方向相反。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

当砂轮伸出打磨壳体底部开口的部分因磨损而无法将继续打磨工作时，转动所述调节螺杆，可通过所述固定件带动所述砂轮相对所述打磨壳体滑动，使得砂轮继续伸出所述打磨壳体，可利用该砂轮继续进行打磨工作，减少了资源浪费。

附图说明

图1为打磨设备的结构示意图；

图2为打磨设备的主视图；

图3为升降组件和机架的结构示意图；

图4为打磨组件的分解图；

图5为安装板和调节螺杆的剖视图；

图6为治具平台的分解图；

附图标注说明

100、打磨设备；10、机架；11、导向部；20、打磨机构；21、升降组件；211、升降电机；212、丝杆；213、连接板；214、导杆； 215、导向槽；22、第一驱动组件；221、第一驱动电机；222、第一传动装置；23、打磨组件；231、打磨组件；232、第一转轴；233、打磨壳体；234、固定件；235、砂轮；236、调节螺杆；237、套环； 238、缓冲槽；30、治具机构；31、第二驱动组件；311、第二驱动电机；312、第二传动装置；32、治具平台；321、治具外壳；322、第二转轴；323、安装槽；324、固定块；325、定位槽；326、紧固螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型公开了一种可调节的打磨设备100，包括机架10、打磨机构20以及治具机构30，所述打磨机构20和所述治具机构30均设置在所述机架10上，并且所述治具机构30位于所述打磨机构20的下方，所述工件设置在所述治具机构30上，所述打磨机构20用于对所述治具机构30上的工件进行打磨加工。

如图2所示，所述打磨机构20包括升降组件21、第一驱动组件 22以及打磨组件23，所述升降组件21与所述机架10固定连接，并可带动所述第一驱动组件22和所述打磨组件23同时在竖直方向移动。

所述升降组件21包括升降电机211、丝杆212、连接板213以及导杆214，所述升降电机211与所述机架10固定连接，所述丝杆212 和所述导杆214竖直设置，所述升降电机211可带动所述丝杆212相对所述机架10旋转，所述连接板213通过滚珠螺母与所述丝杆212 螺纹连接，所述导杆214穿过所述连接板213，所述升降电机211可通过所述丝杆212带动所述连接板213沿所述导杆214在竖直方向移动，所述第一驱动组件22和所述打磨组件23均固定在所述连接板 213上，进而可以调节所述打磨组件23在竖直方向上的位置，通过所述打磨组件23对所述治具机构30上的工件进行打磨。

如图3所示，所述机架10上设置有导向部11，所述连接板213 的一端设置有导向槽215，所述导向槽215套设在所述导向部11上并可沿所述导向部11在竖直方向移动，使得所述连接板213在竖直方向上运动平稳。

如图2所示，所述打磨组件23上设置有安装板231，所述安装板231上设置有第一转轴232，所述第一转轴232通过轴承与所述连接板213转动连接，所述第一驱动组件22可通过所述第一转轴232 带动所述打磨组件23沿第一方向a转动，通过所述打磨组件23对工件进行打磨。

所述第一驱动组件22为第一驱动电机221以及第一传动装置222，所述第一驱动电机221通过所述第一传动装置222带动所述第一转轴 232沿第一方向a转动。在本实施例中，所述第一传动装置222为皮带传动装置。

如图4所示，进一步的，所述打磨组件23还包括打磨壳体233、固定件234以及砂轮235，所述打磨壳体233为两端开口的壳体，所述安装板231与所述打磨壳体233的上表面固定连接，所述固定件 234可滑动的设置在所述打磨壳体233的内部，所述安装板231上转动连接有若干个调节螺杆236，所述调节螺杆236的底端伸进所述打磨壳体233中与所述固定件234螺纹连接，所述砂轮235伸进所述打磨壳体233中与所述固定件234固定连接，并且所述砂轮235的底面伸出所述打磨壳体233的底部开口。转动所述调节螺杆236可带动所述固定件234在所述打磨壳体233内滑动一定距离，进而带动所述砂轮235相对所述打磨壳体233滑动，调节所述砂轮235伸出所述打磨壳体233的长度。当所述砂轮235长时间使用后，所述砂轮235的下表面磨损严重，此时可通过所述调节螺杆236带动所述砂轮235向下移动，使得砂轮235继续伸出所述打磨壳体233。

如图5所示，所述安装板231上设置有若干个套环237，所述调节螺杆236通过所述套环237与所述安装板231转动连接，并且所述套环237对所述调节螺杆236在竖直方向进行定位，阻止所述调节螺杆236在竖直方向移动，进而在转动所述调节螺杆236时，带动所述固定件234在所述打磨壳体233内滑动。

进一步的，所述砂轮235的上表面设置有缓冲槽238，所述调节螺杆236的底端穿过所述固定件234时，所述调节螺杆236的底端可伸进所述缓冲槽238中。

如图2所示，所述治具机构30包括第二驱动组件31和治具平台 32，所述第二驱动组件31和所述治具平台32均设置在所述机架10 上，所述治具平台32位于所述打磨组件23的正下方，用于放置工件，所述第二驱动组件31用于驱动所述治具平台32沿第二方向b转动，所述第二方向b与所述第一方向a相反，进而使得所述打磨组件23 和所述治具平台32的相对转速较大，能够提升打磨速度。

如图6所示，所述治具平台32包括治具外壳321，所述治具外壳321上设置有第二转轴322，所述第二转轴322通过轴承与所述机架10转动连接，所述第二驱动组件31通过所述第二转轴322带动所述治具平台32旋转。所述第二驱动组件31包括第二驱动电机311和第二传动装置312，所述第二驱动电机311通过所述第二传动装置312 带动所述第二转轴322转动。在本实施例中，所述第二传动装置312 为皮带传动装置。

所述治具外壳321上设置有开口向上的安装槽323，所述安装槽 323内固定有固定块324，所述固定块324的上表面伸出所述安装槽 323，并且所述固定块324的上表面设置有定位工件的定位槽325，工件通过所述定位槽325放置在所述固定块324上。

进一步的，所述治具外壳321上螺纹连接有紧固螺杆326，所述紧固螺杆326的一端穿过所述治具外壳321的侧壁抵持所述固定块 324，对所述固定块324进行固定，防止所述固定块324相对所述治具外壳321转动。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种可调节的打磨设备，包括打磨机构，所述打磨机构包括打磨组件，其特征在于，所述打磨组件包括安装板、打磨壳体、固定件以及砂轮，所述打磨壳体为两端开口的壳体，所述安装板与所述打磨壳体的上表面固定连接，所述固定件可滑动的设置在所述打磨壳体的内部，所述安装板上转动连接有若干个调节螺杆，所述调节螺杆的底端伸进所述打磨壳体中与所述固定件螺纹连接，所述砂轮伸进所述打磨壳体中与所述固定件固定连接，并且所述砂轮的底面伸出所述打磨壳体的底部开口。

2.如权利要求1所述的一种可调节的打磨设备，其特征在于，所述安装板上设置有若干个套环，所述调节螺杆通过所述套环与所述安装板转动连接，并且所述套环对所述调节螺杆在竖直方向进行定位。

3.如权利要求2所述的一种可调节的打磨设备，其特征在于，所述砂轮的上表面设置有缓冲槽，所述调节螺杆的底端可伸进所述缓冲槽中。

4.如权利要求1所述的一种可调节的打磨设备，其特征在于，所述打磨机构还包括升降组件和第一驱动组件，所述升降组件与机架固定连接并可带动所述第一驱动组件和所述打磨组件在竖直方向移动，所述第一驱动组件用于带动所述打磨组件旋转。

5.如权利要求4所述的一种可调节的打磨设备，其特征在于，所述升降组件包括升降电机、丝杆、连接板以及导杆，所述升降电机与所述机架固定连接，并通过所述丝杆带动所述连接板沿所述导杆在竖直方向移动，所述安装板上固定连接第一转轴，所述第一转轴通过轴承与所述连接板转动连接，所述第一驱动组件通过所述第一转轴带动所述打磨组件沿第一方向旋转。

6.如权利要求5所述的一种可调节的打磨设备，其特征在于，还包括治具机构，所述治具机构包括治具平台，所述治具平台位于所述打磨组件的正下方，所述治具平台包括治具外壳，所述治具外壳与所述机架转动连接，所述治具外壳上设置有开口向上的安装槽，所述安装槽内固定有固定块，所述固定块的上表面伸出所述安装槽，并且所述固定块的上表面设置有定位工件的定位槽。

7.如权利要求6所述的一种可调节的打磨设备，其特征在于，所述治具机构还包括第二驱动组件，所述治具外壳上设置有第二转轴，所述第二转轴与所述机架转动连接，所述第二驱动组件通过所述第二转轴带动所述治具平台沿第二方向旋转，所述第二方向与所述第一方向相反。

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