CN216228115U - 一种可调节的机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的机床夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶部位置设置有转动板，所述转动板的顶部位置设置有凹槽座，所述凹槽座的顶部位置设置有U型台，所述U型台的一侧位置设置有转轴部，所述U型台的上表面位置设置有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨顶部的左端位置设置有支撑块，所述支撑块内部设置有螺纹杆，所述支撑块的右侧位置设置有夹块，所述燕尾滑轨的右端位置设置有固定组件。本实用新型的一种可调节的机床夹具，借助转动板可以调节水平方向上角度，借助U型台和凹槽座，可以调节垂直方向上角度，满足机床加工多样化的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种可调节的机床夹具。
背景技术
夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中，CNC机床是一种由程序控制的自动化机床，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件。现有的大多数夹具多为固定式，在加工过程中，不能调节工件的加工角度，需要人工调整，较为不便。为此，我们提出一种可调节的机床夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调节的机床夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可调节的机床夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶部位置设置有转动板，所述转动板的顶部位置设置有凹槽座，所述凹槽座的顶部位置设置有U型台，所述U型台的一侧位置设置有转轴部，所述U型台的上表面位置设置有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨顶部的左端位置设置有支撑块，所述支撑块内部设置有螺纹杆，所述支撑块的右侧位置设置有夹块，所述燕尾滑轨的右端位置设置有固定组件。
优选的，所述固定底座顶部的中间位置开设有圆槽，所述转动板转动连接于圆槽内，所述圆槽的外围位置开设有若干组限位孔，所述限位孔以圆槽的圆心为中心呈环形阵列均匀分布，所述转动板外边缘上焊接有限位板，所述限位板上有一个孔径与所述限位孔孔径相同的通孔。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转动板与圆槽的搭配使用，能够使得凹槽座绕轴旋转，从而达到调节夹具水平角度的作用。
优选的，所述凹槽座与转动板是一体式切削工艺制造的，所述凹槽座的顶部开设有与U型台轮廓一致的U型槽，所述凹槽座与U型台之间形成间隙配合，所述转轴部固定连接于转动板的上表面对应凹槽座前侧的位置。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：U型台可以在凹槽座内围绕转轴部做一定角度的偏转运动，从而起到调节夹具垂直角度的作用。
优选的，所述燕尾滑轨固定连接于U型台的顶部的中间位置，所述支撑块固定连接于燕尾滑轨上表面的左端位置，所述螺纹杆与支撑块之间构成螺纹配合，所述螺纹杆的右端与夹块左侧之间形成过盈配合，所述夹块与燕尾滑轨之间的连接方式为滑动连接，所述固定组件通过螺栓固定连接于燕尾滑轨上表面的右端位置。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：借助螺纹杆的转动，可以推动夹块沿着燕尾滑轨滑动，进而与固定组件一起将待加工的工件夹住，起到紧固作用。
优选的，所述凹槽座的右侧内部轴接有调节滚轮，所述调节滚轮的左侧位置设置有橡胶轮，所述橡胶轮的外壁与U型台底部的外表面之间相互摩擦抵接，所述调节滚轮的前侧位置轴接有主动齿轮，所述橡胶轮的前侧位置轴接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间的位置设置有同步齿形带，所述同步齿形带与主动齿轮和从动齿轮之间均构成啮合关系。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：拨动调节滚轮会带动主动齿轮转动，主动齿轮通过同步齿形带带动从动齿轮同步转动，进而驱动橡胶轮转动，起到微调U型台偏转角度的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可调节的机床夹具，通过设置有固定底座、转动板、圆槽、限位孔和限位板，位于固定底座底部的转动板可以在圆槽内水平转动，而位于转动板外边缘的限位板会与限位块对齐，对齐后，将螺栓拧入限位孔中，便能将转动板的位置固定住，从而实现调节该夹具水平方向的角度，通过设置有U型台、凹槽座、调节滚轮、同步齿形带、从动齿轮和橡胶轮，当拨动调节滚轮时，调节滚轮会带动主动齿轮转动，主动齿轮通过同步齿形带带动从动齿轮转动，继而驱动橡胶轮转动，通过橡胶轮与U型台底部外表面的摩擦抵接，会使得U型台偏转一定角度，实现调节该夹具垂直角度的作用，通过设置有燕尾滑轨、螺纹杆、支撑块、夹块和固定组件，当旋拧螺纹杆时，螺纹杆会通过与支撑块内壁的螺纹部啮合，推动或者拉动夹块沿着燕尾滑轨滑动，搭配固定组件可以对待加工的工件有紧固作用，适用于不同形制的工件加工。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节的机床夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种可调节的机床夹具的主视图；
图3为本实用新型一种可调节的机床夹具的局部结构示意图；
图4为本实用新型一种可调节的机床夹具的图3中A处的结构放大图。
图中：1、固定底座；2、转动板；3、凹槽座；4、U型台；5、转轴部；6、燕尾滑轨；7、支撑块；8、螺纹杆；9、夹块；10、固定组件；11、圆槽；12、限位孔；13、限位板；14、调节滚轮；15、橡胶轮；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、同步齿形带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种可调节的机床夹具，包括固定底座1，所述固定底座1的顶部位置设置有转动板2，所述转动板2的顶部位置设置有凹槽座3，所述凹槽座3的顶部位置设置有U型台4，所述U型台4的一侧位置设置有转轴部5，所述U型台4的上表面位置设置有燕尾滑轨6，所述燕尾滑轨6顶部的左端位置设置有支撑块7，所述支撑块7内部设置有螺纹杆8，所述支撑块7的右侧位置设置有夹块9，所述燕尾滑轨6的右端位置设置有固定组件10。
所述固定底座1顶部的中间位置开设有圆槽11，所述转动板2转动连接于圆槽11内，所述圆槽11的外围位置开设有若干组限位孔12，所述限位孔12以圆槽11的圆心为中心呈环形阵列均匀分布，所述转动板2外边缘上焊接有限位板13，所述限位板13上有一个孔径与所述限位孔12孔径相同的通孔。
所述凹槽座3与转动板2是一体式切削工艺制造的，所述凹槽座3的顶部开设有与U型台4轮廓一致的U型槽，所述凹槽座3与U型台4之间形成间隙配合，所述转轴部5固定连接于转动板2的上表面对应凹槽座3前侧的位置。
所述燕尾滑轨6固定连接于U型台4的顶部的中间位置，所述支撑块7固定连接于燕尾滑轨6上表面的左端位置，所述螺纹杆8与支撑块7之间构成螺纹配合，所述螺纹杆8的右端与夹块9左侧之间形成过盈配合，所述夹块9与燕尾滑轨6之间的连接方式为滑动连接，所述固定组件10通过螺栓固定连接于燕尾滑轨6上表面的右端位置。
所述凹槽座3的右侧内部轴接有调节滚轮14，所述调节滚轮14的左侧位置设置有橡胶轮15，所述橡胶轮15的外壁与U型台4底部的外表面之间相互摩擦抵接，所述调节滚轮14的前侧位置轴接有主动齿轮16，所述橡胶轮15的前侧位置轴接有从动齿轮17，所述主动齿轮16和从动齿轮17之间的位置设置有同步齿形带18，所述同步齿形带18与主动齿轮16和从动齿轮17之间均构成啮合关系。
需要说明的是，本实用新型为一种可调节的机床夹具，在使用时，使用者首先将固定底座1通过螺栓安装到机床相应的安装位上，接着旋拧螺纹杆8，使得夹块9沿着燕尾滑轨6向左滑动，与固定组件10相分离，之后，将待加工的工件放置到夹块9和固定组件10之间的位置，再旋拧螺纹杆8，推动夹块9往固定组件10靠近，便可以将工件夹持住，起到紧固的作用；当需要调节该夹具水平方向的角度时，可以推动限位板13，转动板2会在圆槽11内转动，将限位板13推动到想要调节的限位孔12处，使得限位板13上的通孔与限位孔12相对齐，接着将螺栓穿过限位板13拧到限位孔12中，便能将限位板13的位置固定住，当需要调节该夹具垂直方向上的角度时，可以拨动调节滚轮14，转动的调节滚轮14会带动主动齿轮16转动，再通过同步齿形带18带动从动齿轮17转动，在从动齿轮17的同步带动下，橡胶轮15转动，由于橡胶轮15与U型台4底部的外表面相互贴合，便可以促使位于凹槽座3内的U型台4围绕转轴部5偏转一定角度，实现调节该夹具垂直方向上角度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可调节的机床夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部位置设置有转动板(2)，所述转动板(2)的顶部位置设置有凹槽座(3)，所述凹槽座(3)的顶部位置设置有U型台(4)，所述U型台(4)的一侧位置设置有转轴部(5)，所述U型台(4)的上表面位置设置有燕尾滑轨(6)，所述燕尾滑轨(6)顶部的左端位置设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)内部设置有螺纹杆(8)，所述支撑块(7)的右侧位置设置有夹块(9)，所述燕尾滑轨(6)的右端位置设置有固定组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的机床夹具，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的中间位置开设有圆槽(11)，所述转动板(2)转动连接于圆槽(11)内，所述圆槽(11)的外围位置开设有若干组限位孔(12)，所述限位孔(12)以圆槽(11)的圆心为中心呈环形阵列均匀分布，所述转动板(2)外边缘上焊接有限位板(13)，所述限位板(13)上有一个孔径与所述限位孔(12)孔径相同的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的机床夹具，其特征在于：所述凹槽座(3)与转动板(2)是一体式切削工艺制造的，所述凹槽座(3)的顶部开设有与U型台(4)轮廓一致的U型槽，所述凹槽座(3)与U型台(4)之间形成间隙配合，所述转轴部(5)固定连接于转动板(2)的上表面对应凹槽座(3)前侧的位置。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的机床夹具，其特征在于：所述燕尾滑轨(6)固定连接于U型台(4)的顶部的中间位置，所述支撑块(7)固定连接于燕尾滑轨(6)上表面的左端位置，所述螺纹杆(8)与支撑块(7)之间构成螺纹配合，所述螺纹杆(8)的右端与夹块(9)左侧之间形成过盈配合，所述夹块(9)与燕尾滑轨(6)之间的连接方式为滑动连接，所述固定组件(10)通过螺栓固定连接于燕尾滑轨(6)上表面的右端位置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的机床夹具，其特征在于：所述凹槽座(3)的右侧内部轴接有调节滚轮(14)，所述调节滚轮(14)的左侧位置设置有橡胶轮(15)，所述橡胶轮(15)的外壁与U型台(4)底部的外表面之间相互摩擦抵接，所述调节滚轮(14)的前侧位置轴接有主动齿轮(16)，所述橡胶轮(15)的前侧位置轴接有从动齿轮(17)，所述主动齿轮(16)和从动齿轮(17)之间的位置设置有同步齿形带(18)，所述同步齿形带(18)与主动齿轮(16)和从动齿轮(17)之间均构成啮合关系。
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