CN216780718U - 一种用于长管材的辅助上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于长管材的辅助上料装置，涉及激光切管领域，包括托料臂和支撑气缸，托料臂下端通过轴承座转动连接于机台底座上，支撑气缸通过前端两侧的气缸安装法兰转动连接于机台底座上，托料臂中部两侧对称安装有鱼眼定位安装板，支撑气缸输出端固定安装有气缸鱼眼，气缸鱼眼通过鱼眼定位销与鱼眼定位安装板转动连接，托料臂远离支撑气缸的一侧安装有托料滚轮座，托料滚轮座内侧滑动安装有托料滚轮。本实用新型的优点在于：提出一种新型的管材的辅助上料装置，可有效的在上料过程中对管材提供支撑，保证管材同轴度，有效减少了人工上料的工作强度，提高了激光切管加工的效率，提高的机床的主要配件的耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切管领域，具体是涉及一种用于长管材的辅助上料装置。
背景技术
激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，由于激光切割的优良加工特性，被广泛的应用于管材的分段切割应用上。
在激光切管加工过程中，一般的上料方法都是人工将管材先放进前卡盘中心内侧，然后后卡盘移动夹住管材后端，对于长度较长的管材，由于其自身的柔度较大，在上料时，难以保证管材前后两端的同轴度，很难将管材送进后卡盘中心，造成管材上料困难，降低了加工效率，且在进行上料时对机床前后卡盘的磨损较大，影响寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供，本技术方案解决了上述的在激光切管加工过程中，一般的上料方法都是人工将管材先放进前卡盘中心内侧，然后后卡盘移动夹住管材后端，对于长度较长的管材，由于其自身的柔度较大，在上料时，难以保证管材前后两端的同轴度，很难将管材送进后卡盘中心，造成管材上料困难，降低了加工效率，且在进行上料时对机床前后卡盘的磨损较大，影响寿命的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于长管材的辅助上料装置，包括托料臂和支撑气缸，所述托料臂下端通过轴承座转动连接于机台底座上，所述支撑气缸通过前端两侧的气缸安装法兰转动连接于机台底座上，所述托料臂中部两侧对称安装有鱼眼定位安装板，所述支撑气缸输出端固定安装有气缸鱼眼，所述气缸鱼眼通过鱼眼定位销与鱼眼定位安装板转动连接，所述托料臂远离支撑气缸的一侧安装有托料滚轮座，所述托料滚轮座内侧滑动安装有托料滚轮。
优选的，所述托料臂远离支撑气缸的一侧上端水平安装有横向滑轨，所述横向滑轨上两侧对称的滑动连接有对中滑块，所述对中滑块上固定连接有对中滚轮安装座，所述对中滚轮安装座上端安装有对中滚轮，所述对中滚轮竖直向上延伸至高于托料滚轮的位置处。
优选的，所述对中滚轮安装座下端与连接件一端转动连接，所述连接件另一端与对中驱动板转动连接。
优选的，所述托料臂远离支撑气缸的一侧下端竖直安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动连接有驱动滑块，所述驱动滑块前端与对中驱动板固定连接。
优选的，所述托料臂远离支撑气缸的一侧安装有驱动气缸座，所述驱动气缸座下端安装有对中驱动气缸，所述对中驱动气缸输出端延伸至驱动气缸座上方并通过连接鱼眼与对中驱动板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型提出一种新型的管材的辅助上料装置，使用时首先通过支撑气缸将托料臂调整至竖直状态，之后再根据管材直径调整托料滚轮的位置，使托料滚轮上端到卡盘中心的竖直距离等于管材直径的一半，之后将管材设置于托料滚轮上，再通过对中驱动气缸带动对中驱动板下移，通过连接件拉动两侧的对中滑块同步内移，使对中滚轮将管材带动至中心位置，之后将管材夹至前后卡盘，在通过支撑气缸将托料臂调整至倾斜状态，释放管材，便于进行管材切割加工，通过于机台底座上设置若干辅助上料装置，可有效的在上料过程中对管材提供支撑，保证管材同轴度，有效减少了人工上料的工作强度，提高了激光切管加工的效率，提高的机床的主要配件的耐用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角下的立体结构示意图；
图3为本实用新型安装在机床上的示意图。
图中标号为：
1、轴承座；2、鱼眼定位销；3、鱼眼定位安装板；4、气缸鱼眼；5、托料臂；6、支撑气缸；7、气缸安装法兰；8、托料滚轮座；9、托料滚轮；10、横向滑轨；11、对中滑块；12、对中滚轮安装座；13、对中滚轮；14、连接件；15、对中驱动板；16、竖直滑轨；17、驱动滑块；18、对中驱动气缸；19、驱动气缸座；20、管材；21、机台底座；22、后卡盘；23、前卡盘。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示，一种用于长管材的辅助上料装置，包括托料臂5和支撑气缸6，托料臂5下端通过轴承座1转动连接于机台底座21上，支撑气缸6通过前端两侧的气缸安装法兰7转动连接于机台底座21上，托料臂5中部两侧对称安装有鱼眼定位安装板3，支撑气缸6输出端固定安装有气缸鱼眼4，气缸鱼眼4通过鱼眼定位销2与鱼眼定位安装板3转动连接，托料臂5远离支撑气缸6的一侧安装有托料滚轮座8，托料滚轮座8内侧滑动安装有托料滚轮9，支撑气缸6可带动托料臂5绕轴承座1进行转动。
托料臂5远离支撑气缸6的一侧上端水平安装有横向滑轨10，横向滑轨10上两侧对称的滑动连接有对中滑块11，对中滑块11上固定连接有对中滚轮安装座12，对中滚轮安装座12上端安装有对中滚轮13，对中滚轮13竖直向上延伸至高于托料滚轮9的位置处，两侧的对中滚轮13沿横向滑轨10同步向内水平滑动，可将管材20夹至水平居中位置处。
对中滚轮安装座12下端与连接件14一端转动连接，连接件14另一端与对中驱动板15转动连接，托料臂5远离支撑气缸6的一侧下端竖直安装有竖直滑轨16，竖直滑轨16上滑动连接有驱动滑块17，驱动滑块17前端与对中驱动板15固定连接，托料臂5远离支撑气缸6的一侧安装有驱动气缸座19，驱动气缸座19下端安装有对中驱动气缸18，对中驱动气缸18输出端延伸至驱动气缸座19上方并通过连接鱼眼与对中驱动板15固定连接，对中驱动气缸18带动对中驱动板15沿竖直滑轨16上升或下降可通过连接件14同步带动两侧的对中滑块11同步外移或内移，进而使对中滚轮同步外移或内移，便于将管材20夹持在对中位置处。
本实用新型的使用过程为：首先根据管材20的长度于机台底座21上端安装若干个辅助上料装置，之后通过支撑气缸6将托料臂5调整至竖直状态，之后再根据管材直径调整托料滚轮9的位置，使托料滚轮9上端到卡盘中心的竖直距离等于管材20直径的一半，之后将管材20设置于托料滚轮9上，再通过对中驱动气缸18带动对中驱动板15下移，通过连接件14拉动两侧的对中滑块11同步内移，使对中滚轮13将管材20带动至中心位置，之后将管材20夹至前卡盘23，之后推动后卡盘22将管材尾端夹至后卡盘22中，再通过支撑气缸6将托料臂5调整至倾斜状态，释放管材20，进行管材切割加工。
综上所述，本实用新型的优点在于：提出一种新型的管材的辅助上料装置，可有效的在上料过程中对管材提供支撑，保证管材同轴度，有效减少了人工上料的工作强度，提高了激光切管加工的效率，提高的机床的主要配件的耐用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于长管材的辅助上料装置，其特征在于，包括托料臂(5)和支撑气缸(6)，所述托料臂(5)下端通过轴承座(1)转动连接于机台底座(21)上，所述支撑气缸(6)通过前端两侧的气缸安装法兰(7)转动连接于机台底座(21)上，所述托料臂(5)中部两侧对称安装有鱼眼定位安装板(3)，所述支撑气缸(6)输出端固定安装有气缸鱼眼(4)，所述气缸鱼眼(4)通过鱼眼定位销(2)与鱼眼定位安装板(3)转动连接，所述托料臂(5)远离支撑气缸(6)的一侧安装有托料滚轮座(8)，所述托料滚轮座(8)内侧滑动安装有托料滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于长管材的辅助上料装置，其特征在于，所述托料臂(5)远离支撑气缸(6)的一侧上端水平安装有横向滑轨(10)，所述横向滑轨(10)上两侧对称的滑动连接有对中滑块(11)，所述对中滑块(11)上固定连接有对中滚轮安装座(12)，所述对中滚轮安装座(12)上端安装有对中滚轮(13)，所述对中滚轮(13)竖直向上延伸至高于托料滚轮(9)的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种用于长管材的辅助上料装置，其特征在于，所述对中滚轮安装座(12)下端与连接件(14)一端转动连接，所述连接件(14)另一端与对中驱动板(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于长管材的辅助上料装置，其特征在于，所述托料臂(5)远离支撑气缸(6)的一侧下端竖直安装有竖直滑轨(16)，所述竖直滑轨(16)上滑动连接有驱动滑块(17)，所述驱动滑块(17)前端与对中驱动板(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于长管材的辅助上料装置，其特征在于，所述托料臂(5)远离支撑气缸(6)的一侧安装有驱动气缸座(19)，所述驱动气缸座(19)下端安装有对中驱动气缸(18)，所述对中驱动气缸(18)输出端延伸至驱动气缸座(19)上方并通过连接鱼眼与对中驱动板(15)固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123321024.1U CN216780718U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于长管材的辅助上料装置 |
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| CN202123321024.1U CN216780718U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于长管材的辅助上料装置 |
Publications (1)
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ID=82009007
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| CN202123321024.1U Active CN216780718U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于长管材的辅助上料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216780718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117680845A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-12 | 广东隆信激光智能装备有限公司 | 一种管材切割设备及切割方法 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123321024.1U patent/CN216780718U/zh active Active
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