CN216763876U - 一种电熔管件前部丝整理绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电熔管件绕线技术领域，且公开了一种电熔管件前部丝整理绕线机构，包括工作台、转动座和绕线辊，所述转动座和绕线辊均安装在工作台上；所述工作台上安装有底座，所述底座上安装有驱动电机，所述转动座上安装有转轴，所述转轴与驱动电机的输出轴通过联轴器相连接，所述转动座上安装有第一固定座，所述第一固定座内设有通孔和转动轴承，所述转动轴承安装在通孔的内部，所述转动座安装在转动轴承的内圈；所述工作台上安装有第一滑轨，所述底座上安装有第一滑轮，所述第一滑轮与第一滑轨相配合。本实用新型具备半自动绕线及适应不同内径和不同长度电熔管道的绕线，进而节约人工成本，提高绕线效率。

Description

一种电熔管件前部丝整理绕线机构

技术领域

本实用新型涉及电熔管件绕线技术领域，具体为一种电熔管件前部丝整理绕线机构。

背景技术

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。目前，聚乙烯电熔管件是埋地管道连接件比较常见的一种，对聚乙烯给水管道管材的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别，由此从相关标准中选择管道系统的SDR系列，再根据水力计算选择系统管径，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化的技术措施等，选择质量符合国家现行有关产品标准的产品。

聚乙烯电熔管件需要在表面进行电容丝的绕线进行整理，进而使用，在相关技术中，大多数的设备都是通过人工缠绕的方式，才能够将成捆的脚线分割并缠绕成线束，需耗费生产企业较高的人工成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电熔管件前部丝整理绕线机构，具备半自动绕线及适应不同内径和不同长度电熔管道的绕线的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的相关技术中，大多数的设备都是通过人工缠绕的方式，才能够将成捆的脚线分割并缠绕成线束，需耗费生产企业较高的人工成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电熔管件前部丝整理绕线机构，包括工作台、转动座和绕线辊，所述转动座和绕线辊均安装在工作台上；

所述工作台上安装有底座，所述底座上安装有驱动电机，所述转动座上安装有转轴，所述转轴与驱动电机的输出轴通过联轴器相连接，所述转动座上安装有第一固定座，所述第一固定座内设有通孔和转动轴承，所述转动轴承安装在通孔的内部，所述转动座安装在转动轴承的内圈；

所述工作台上安装有第一滑轨，所述活动座上安装有第二滑轮，所述第一滑轮与第一滑轨相配合。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述工作台上安装有第二固定座，所述第二固定座上设有支撑区和有用于支撑电熔管件的固定杆，所述固定杆安装在支撑区上。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述支撑区与所述第一固定座上的通孔呈同心轴设置。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述支撑区上安装有第一滑动槽和第二固定槽，所述第一滑动槽和第二固定槽相连通，所述第二固定槽内设有限位柱板。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述固定杆的一侧安装有滑动块，所述滑动块滑动在第一滑动槽的内部。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述绕线辊上安装有活动座，所述工作台上开设有第二滑轨，所述底座上安装有第二滑轮，所述第二滑轮与第二滑轨相配合。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述转动座上安装有夹持杆，所述夹持杆设置有两组，所述夹持杆等距排列在转动座上。

作为本实用新型所述一种电熔管件前部丝整理绕线机构的一种可选方案，其中：所述工作台上安装有伺服电机和张紧轮，所述伺服电机和张紧轮相连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种电熔管件前部丝整理绕线机构，通过将电熔管件套设在转动座上，通过驱动电机的输出轴通过联轴器和转动座上的转轴相连接，进而带动转轴旋转，进而带动转动座上的电熔管件进行转动，且绕线辊上的绕线丝和电熔管件表面连接，进而进行绕线，相比人工缠绕的方式，更有效率，减少了企业的人工成本。

2、该一种电熔管件前部丝整理绕线机构，对于不同长度的电熔管件方便调整两端进行夹持稳定，进而进行绕线，适配于不同长度的电熔管件，提升了对不同长度的电熔管件绕线的通用性。

3、该一种电熔管件前部丝整理绕线机构，对于电熔管道内径不同的管道，采用固定杆可以移动到第一滑动槽和第二固定槽相适配的位置上通过限位柱板进行固定，进而可以适用于不同内径电熔管道的适配性，提高了对不同长短内径的电熔管件绕线的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构等轴侧示意图。

图2为本实用新型的支撑区结构侧视示意图。

图3为本实用新型图2中的A结构放大示意图。

图4为本实用新型的转动座结构侧视示意图。

图中：1、工作台；2、转动座；3、绕线辊；4、底座；5、驱动电机；6、转轴；7、第一固定座；8、通孔；9、转动轴承；10、第一滑轨；11、第一滑轮；12、第二固定座；13、支撑区；14、第一滑动槽；15、第二固定槽；16、限位柱板；17、滑动块；18、固定杆；19、活动座；20、第二滑轨；21、第二滑轮；22、夹持杆；23、伺服电机；24、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

聚乙烯电熔管件需要在表面进行电容丝的绕线进行整理，进而使用，在相关技术中，大多数的设备都是通过人工缠绕和运输的方式，才能够将成捆的脚线分割并缠绕成线束，需耗费生产企业较高的人工成本。

本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1－图4，一种电熔管件前部丝整理绕线机构，包括工作台1、转动座2和绕线辊3，转动座2和绕线辊3均安装在工作台1上；

工作台1上安装有底座4，底座4上安装有驱动电机5，转动座2上安装有转轴6，转轴6与驱动电机5的输出轴通过联轴器相连接，转动座2上安装有第一固定座7，第一固定座7内设有通孔8和转动轴承9，转动轴承9安装在通孔8的内部，转动座2安装在转动轴承9的内圈；

工作台1上安装有第一滑轨10，底座4上安装有第一滑轮11，第一滑轮11与第一滑轨10相配合。

通过将电熔管件套设在转动座2上，通过驱动电机5的输出轴通过联轴器和转动座2上的转轴6相连接，进而带动转轴6旋转，进而带动转动座2上的电熔管件进行转动，且绕线辊3上的绕线丝和电熔管件表面连接，进而进行绕线，相比人工缠绕的方式，更有效率，减少了企业的人工成本。

工作台1上安装有第二固定座12，第二固定座12上设有支撑区13和有用于支撑电熔管件的固定杆18，固定杆18安装在支撑区13上；

转动座2上设置有与第二固定座12上支撑区13同样可以调整的结构；用以以配合第二固定座12共同支撑电熔管件的内壁。

通过转动座2进行固定电熔管件的一端，通过第二固定座12进行辅助固定电熔管件的另一端，通过固定杆18支撑电熔管件的内壁，使得电熔管件旋转缠绕线的过程中，在同一水平线进行绕线整理，提高电熔管件绕线时的稳定性，其次工作台1上的底座4上的第一滑轮11可以在第一滑轨10上滑动。对于不同长度的电熔管件方便调整两端进行夹持稳定，进而进行绕线，适配于不同长度的电熔管件，提升了对不同长度的电熔管件绕线的通用性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-4，其中：其中：支撑区13与第一固定座7上的通孔8呈同心轴设置。

其中：支撑区13上安装有第一滑动槽14和第二固定槽15，第一滑动槽14和第二固定槽15相连通，第二固定槽15内设有限位柱板16。

其中：固定杆18的一侧安装有滑动块17，滑动块17滑动在第一滑动槽14的内部。

其中：转动座2上安装有夹持杆22，夹持杆22设置有两组，夹持杆22等距排列在转动座2上。

通过转动座2上的夹持杆22进行固定电熔管件的一端，通过第二固定座12进行辅助固定电熔管件的另一端，通过固定杆18支撑电熔管件的内壁，使得电熔管件旋转缠绕线的过程中，在同一水平线进行绕线整理；

对于电熔管道内径不同的管道，采用固定杆18可以移动到第一滑动槽14和第二固定槽15相适配的位置上通过限位柱板16进行固定，进而可以适用于不同内径电熔管道的适配性，提高了对不同长短内径的电熔管件绕线的通用性。

其中：绕线辊3上安装有活动座19，工作台1上开设有第二滑轨20，活动座19上安装有第二滑轮21，第二滑轮21与第二滑轨20相配合。

绕线辊3可以通过第二滑轮21和第二滑轨20进行滑动配合电熔管道进行绕线，提高电熔管道绕线缠绕时的平整性。

其中：工作台1上安装有伺服电机23和张紧轮24，伺服电机23和张紧轮24相连接。

张紧轮24用于调节绕线时线的松紧度，通过绕线辊3上绕的线经过张紧轮24的张紧辊上，再饶在电熔管件的上表面，通过伺服电机23给与张紧轮24动力，进而调整绕线时线的松紧度，减少绕线运行时产生的振动和一定程度上的线的打滑和缠结，提高电熔管道绕线时的平整度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电熔管件前部丝整理绕线机构，包括工作台（1）、转动座（2）和绕线辊（3），其特征在于：所述转动座（2）和绕线辊（3）均安装在工作台（1）上；

所述工作台（1）上安装有底座（4），所述底座（4）上安装有驱动电机（5），所述转动座（2）上安装有转轴（6），所述转轴（6）与驱动电机（5）的输出轴通过联轴器相连接，所述转动座（2）上安装有第一固定座（7），所述第一固定座（7）内设有通孔（8）和转动轴承（9），所述转动轴承（9）安装在通孔（8）的内部，所述转动座（2）安装在转动轴承（9）的内圈；

所述工作台（1）上安装有第一滑轨（10），所述底座（4）上安装有第一滑轮（11），所述第一滑轮（11）与第一滑轨（10）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述工作台（1）上安装有第二固定座（12），所述第二固定座（12）上设有支撑区（13）和有用于支撑电熔管件的固定杆（18），所述固定杆（18）安装在支撑区（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述支撑区（13）与所述第一固定座（7）上的通孔（8）呈同心轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述支撑区（13）上安装有第一滑动槽（14）和第二固定槽（15），所述第一滑动槽（14）和第二固定槽（15）相连通，所述第二固定槽（15）内设有限位柱板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述固定杆（18）的一侧安装有滑动块（17），所述滑动块（17）滑动在第一滑动槽（14）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述绕线辊（3）上安装有活动座（19），所述工作台（1）上开设有第二滑轨（20），所述活动座（19）上安装有第二滑轮（21），所述第二滑轮（21）与第二滑轨（20）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述转动座（2）上安装有夹持杆（22），所述夹持杆（22）设置有两组，所述夹持杆（22）等距排列在转动座（2）上。

8.根据权利要求1所述的一种电熔管件前部丝整理绕线机构，其特征在于：所述工作台（1）上安装有伺服电机（23）和张紧轮（24），所述伺服电机（23）和张紧轮（24）相连接。

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