CN212525819U - 一种电力工程用电缆放线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆切割技术领域，尤其为一种电力工程用电缆放线切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板、第二支撑板、切割台和第三支撑板，所述第一支撑板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有卷辊，所述卷辊的表面缠绕有电缆；本实用新型，通过第二电机工作，能够带动丝杆转动，进而使螺纹套带动活动板左右移动，达到带动机械手左右移动的目的，进而能够实现对电缆进行夹持拉伸的目的，避免人工拉伸，提高切割效率，自动化程度高，该装置采用各结构之间的配合，达到了对电缆的高效切割和自动拉伸与输送的目的，省事省力，大大提高了切割效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

Description

一种电力工程用电缆放线切割装置

技术领域

本实用新型属于电缆切割技术领域，具体涉及一种电力工程用电缆放线切割装置。

背景技术

电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程。

目前，在电力工程中，对电缆进行切割大多采用人工拉伸测量，并借助外部切割装置进行切割，费事费力，且切割效率低，给使用带来极大的不便，不利于提高使用效率，且无法实现自动放线，给使用带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力工程用电缆放线切割装置，具有切割效率高和使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用电缆放线切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板、第二支撑板、切割台和第三支撑板，所述第一支撑板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有卷辊，所述卷辊的表面缠绕有电缆，所述第二支撑板的顶部固定连接有限位套，所述切割台的顶部开设有切割槽，左侧所述第三支撑板上固定连接有第三电机，右侧所述第三支撑板上固定连接第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第三电机和第二转轴上均固定连接有转盘，所述转盘通过传送带传动连接，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在凹槽内壁的侧面；

所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有活动板，所述活动板的后侧固定连接有机械手，所述电缆的一端穿过限位套并铺设于切割台和传送带上，所述底板的顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有壳体，所述壳体内设置有第四电机，所述壳体侧面固定连接有第三轴承，所述第四电机的输出轴穿过第三轴承并固定连接有切割刀。

优选的，所述底板底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。

优选的，所述凹槽的下方开设有滑槽，所述活动板滑动连接在滑槽内。

优选的，所述限位套的形状为圆形，所述限位套内设置有防滑垫，所述底板的前侧设置有刻度尺，所述活动板的侧面设置有红外距离传感器。

优选的，所述第四支撑板的前侧设置有操控面板，所述操控面板与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、机械手和液压推杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第二电机工作，能够带动丝杆转动，进而使螺纹套带动活动板左右移动，达到带动机械手左右移动的目的，进而能够实现对电缆进行夹持拉伸的目的，避免人工拉伸，提高切割效率，自动化程度高，第三电机工作，借助第二转轴和传送带的配合，能够带动转盘转动，进而通过传送带的转动，实现对切割后的电缆进行输送的目的，避免直接在切割刀下方拿取电缆，提高安全性，第四电机工作，能够带动切割刀转动，实现对电缆的切割，通过设置刻度尺和红外距离传感器，方便人们掌握对电缆的切割长度，进而根据切割长度的不同控制第二电机的工作状态，该装置采用各结构之间的配合，达到了对电缆的高效切割和自动拉伸与输送的目的，省事省力，大大提高了切割效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的结构示意图；

图3为本实用新型中限位套侧视的结构示意图；

图中：1、底板；2、滚轮；3、第一支撑板；4、卷辊；5、第一电机；6、第二支撑板；7、限位套；8、第一轴承；9、第一转轴；10、螺纹套；11、活动板；12、滑槽；13、丝杆；14、第三支撑板；15、凹槽；16、第二电机；17、转盘；18、第二转轴；19、第二轴承；20、第三电机；21、传送带；22、电缆；23、切割台；24、切割槽；25、机械手；26、切割刀；27、第四电机；28、第三轴承；29、壳体；30、液压推杆；31、第四支撑板；32、操控面板；33、刻度尺；34、防滑垫；35、红外距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电力工程用电缆放线切割装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有第一支撑板3、第二支撑板6、切割台23和第三支撑板14，所述第一支撑板3上固定连接有第一电机5，第一电机5工作，能够带动卷辊4转动，进而实现对电缆22的收卷和放线，提高切割效率，所述第一电机5的输出轴上固定连接有卷辊4，所述卷辊4的表面缠绕有电缆22，所述第二支撑板6的顶部固定连接有限位套7，通过设置限位套7，能够实现对电缆22的夹持，避免电缆22弯曲，保障切割效果，所述切割台23的顶部开设有切割槽24，左侧所述第三支撑板14上固定连接有第三电机20，第三电机20工作，借助第二转轴18和传送带21的配合，能够带动转盘17转动，进而通过传送带21的转动，实现对切割后的电缆22进行输送的目的，避免直接在切割刀26下方拿取电缆22，提高安全性，右侧所述第三支撑板14上固定连接第二轴承19，所述第二轴承19内穿设有第二转轴18，所述第三电机20和第二转轴18上均固定连接有转盘17，所述转盘17通过传送带21传动连接，所述底板1的顶部开设有凹槽15，所述凹槽15内壁的侧面固定连接有第二电机16，第二电机16工作，能够带动丝杆13转动，进而使螺纹套10带动活动板11左右移动，达到带动机械手25左右移动的目的，进而能够实现对电缆22进行夹持拉伸的目的，避免人工拉伸，提高切割效率，自动化程度高，所述第二电机16的输出轴上固定连接有丝杆13，所述丝杆13的一端固定连接有第一转轴9，所述第一转轴9的表面套接有第一轴承8，所述第一轴承8固定连接在凹槽15内壁的侧面；

所述丝杆13的表面螺纹连接有螺纹套10，所述螺纹套10上固定连接有活动板11，所述活动板11的后侧固定连接有机械手25，所述电缆22的一端穿过限位套7并铺设于切割台23和传送带21上，所述底板1的顶部固定连接有第四支撑板31，所述第四支撑板31上固定连接有液压推杆30，液压推杆30工作，随着液压推杆30的伸长缩短，能够带动第四电机27和切割刀26进行上下移动，实现对电缆22的切割目的，所述液压推杆30的底端固定连接有壳体29，所述壳体29内设置有第四电机27，第四电机27工作，能够带动切割刀26转动，实现对电缆22的切割，所述壳体29侧面固定连接有第三轴承28，所述第四电机27的输出轴穿过第三轴承28并固定连接有切割刀26，该装置采用各结构之间的配合，达到了对电缆22的高效切割和自动拉伸与输送的目的，省事省力，大大提高了切割效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，所述底板1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮2，所述滚轮2内设置有刹车片。

具体的，所述凹槽15的下方开设有滑槽12，所述活动板11滑动连接在滑槽12内，借助活动板11在滑槽12内的滑动，能够配合螺纹套10带动活动板11左右移动更加稳定。

具体的，所述限位套7的形状为圆形，所述限位套7内设置有防滑垫34，所述底板1的前侧设置有刻度尺33，所述活动板11的侧面设置有红外距离传感器35，通过设置刻度尺33和红外距离传感器35，方便人们掌握对电缆22的切割长度，进而根据切割长度的不同控制第二电机16的工作状态。

具体的，所述第四支撑板31的前侧设置有操控面板32，所述操控面板32与第一电机5、第二电机16、第三电机20、第四电机27、机械手25和液压推杆30通过导线电性连接，通过设置操控面板32，方便使用者分别控制第一电机5、第二电机16、第三电机20、第四电机27和液压推杆30的工作状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先，通过滚轮2将装置移动使用位置，然后放下刹车片对装置进行固定，然后将待切割使用的电缆22一端固定在卷辊4上，然后将电缆22缠绕在卷辊4表面，使电缆22另一端穿过限位套7并延伸铺设在切割台23上，然后通过操控面板32设定红外距离传感器35的设定切割距离，然后通过操控面板32经微处理器控制第二电机16工作，带动丝杆13转动，借助活动板11和滑槽12的滑动配合，使螺纹套10带动活动板11向左移动，并通过操控面板32控制机械手25对电缆22进行夹持，并通过操控面板32控制第一电机5工作，带动卷辊4转动配合机械手25进行放线，然后通过第二电机16带动丝杆13反转，使螺纹套10通过活动板11带动机械手25拉动电缆22向右移动，当红外距离传感器35感应到设定距离后，控制第二电机16通知工作，通过操控面板32控制液压推杆30伸长，带动第四电机27和切割刀26向下移动，并通过操控面板32控制第四电机27带动切割刀26转动，对电缆22进行切割，然后通过操控面板32控制机械手25松开电缆22，然后通过操控面板32控制第三电机20工作，通过传送带21和转盘17的作用，使传送带21对切割后的电缆22进行传送，方便使用，重复以上步骤，对电缆22进行多次切割使用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力工程用电缆放线切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑板(3)、第二支撑板(6)、切割台(23)和第三支撑板(14)，所述第一支撑板(3)上固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有卷辊(4)，所述卷辊(4)的表面缠绕有电缆(22)，所述第二支撑板(6)的顶部固定连接有限位套(7)，所述切割台(23)的顶部开设有切割槽(24)，左侧所述第三支撑板(14)上固定连接有第三电机(20)，右侧所述第三支撑板(14)上固定连接第二轴承(19)，所述第二轴承(19)内穿设有第二转轴(18)，所述第三电机(20)和第二转轴(18)上均固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)通过传送带(21)传动连接，所述底板(1)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内壁的侧面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的表面套接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)固定连接在凹槽(15)内壁的侧面；

所述丝杆(13)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)上固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的后侧固定连接有机械手(25)，所述电缆(22)的一端穿过限位套(7)并铺设于切割台(23)和传送带(21)上，所述底板(1)的顶部固定连接有第四支撑板(31)，所述第四支撑板(31)上固定连接有液压推杆(30)，所述液压推杆(30)的底端固定连接有壳体(29)，所述壳体(29)内设置有第四电机(27)，所述壳体(29)侧面固定连接有第三轴承(28)，所述第四电机(27)的输出轴穿过第三轴承(28)并固定连接有切割刀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于：所述底板(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)内设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于：所述凹槽(15)的下方开设有滑槽(12)，所述活动板(11)滑动连接在滑槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于：所述限位套(7)的形状为圆形，所述限位套(7)内设置有防滑垫(34)，所述底板(1)的前侧设置有刻度尺(33)，所述活动板(11)的侧面设置有红外距离传感器(35)。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用电缆放线切割装置，其特征在于：所述第四支撑板(31)的前侧设置有操控面板(32)，所述操控面板(32)与第一电机(5)、第二电机(16)、第三电机(20)、第四电机(27)、机械手(25)和液压推杆(30)通过导线电性连接。

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