CN210309038U - 一种塑料管材成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料管材成型装置,本实用新型涉及管材设备技术领域;一号固定板的右侧固定连接有一号电机,一号电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的右端通过轴承旋接固定在二号固定板上,丝杆螺纹旋转穿设在移动座的中部,移动座通过其底部的滑块滑动设置在滑轨上,移动座上固定连接有支撑座,支撑座的右侧固定连接有扩口器;底座的右侧上端固定连接有二号电机,二号电机上端的输出轴上固定连接有转轴,转轴上套设固定有一号齿轮,二号电机的左侧设置有支轴,支轴的底部通过轴承旋接固定在底座上,支轴上套设固定有二号齿轮,二号齿轮与一号齿轮之间通过链条传动连接;使管材的两端均可进行扩口操作,从而减轻了工作人员的工作强度,从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材设备技术领域,具体涉及一种塑料管材成型装置。
背景技术
塑料管挤出机挤出的塑料管直径相同,为了运输方便,按规定长度进行裁剪,在市政建设或者楼房建设或者家装中,需要将购买回来的管材组合安装,以到达建设需要或者家装需要,为了便于塑料管密封联接,必须将塑料管的一端进行扩口,现有的扩口设备结构复杂,在对管材的两端进行扩口时,需要先将一面扩口后,手动将管材方向放置后,在对其另一面进行扩口操作,在实际操作过程中,费时费力,降低了工作人员的工作效率,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的塑料管材成型装置,使管材的两端均可进行扩口操作,从而减轻了工作人员的工作强度,从而提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含底座、移动座、支撑座、扩口器、支撑板、支撑底座、下压板,底座上从左至右依次固定连接有一号固定板、二号固定板,一号固定板的右侧固定连接有一号电机,一号电机的右侧输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的右端通过轴承旋接固定在二号固定板上,该轴承嵌设固定在二号固定板的左侧,丝杆螺纹旋转穿设在移动座的中部,底座上固定连接有滑轨,滑轨设置于一号固定板与二号固定板之间,移动座通过其底部的滑块左右滑动设置在滑轨上,移动座上固定连接有支撑座,支撑座的右侧固定连接有扩口器;底座的右侧上端固定连接有二号电机,二号电机上端的输出轴上固定连接有转轴,转轴上套设固定有一号齿轮,二号电机的左侧设置有支轴,支轴的底部通过轴承旋接固定在底座上,该轴承嵌设固定在底座上,支轴上套设固定有二号齿轮,二号齿轮与一号齿轮之间通过链条传动连接,支轴的上端固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有支撑底座,支撑底座的上端开设有弧形凹槽,支撑底座的上端悬设有下压板,下压板的上端固定连接有支柱,支柱的上端固定连接有连接板,支撑板上固定连接有两个电动推杆,两个电动推杆左右对称设置在支撑底座的两侧,电动推杆的顶端与连接板连接固定;所述的一号电机、扩口器、二号电机、电动推杆均与外部电源连接。
进一步地,所述的底座上开设有一号环形槽,一号环形槽设置于二号电机的外侧,支撑板的底部固定连接有环形挡板,环形挡板的底部固定连接有数个导向块,数个导向块呈圆周等角分布设置在支撑板上,导向块活动设置在一号环形槽内。
进一步地,所述的支撑板的底部开设有二号环形槽,二号环形槽设置于支轴的外侧,转轴的顶端固定连接有支撑块,支撑块活动设置在二号环形槽内。
进一步地,所述的支撑底座的上端右侧固定连接有延伸板,延伸板与弧形凹槽的下底面设置于同一水平面上。
进一步地,所述的下压板底部固定连接有一号保护层。
进一步地,所述的弧形凹槽的底部固定连接有二号保护层。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型中所述的一种塑料管材成型装置,使管材的两端均可进行扩口操作,从而减轻了工作人员的工作强度,从而提高工作效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右侧视图。
图4是本实用新型中支撑板、支轴、电机之间的连接示意图。
附图标记说明:
底座1、移动座2、支撑座3、扩口器4、支撑板5、支撑底座6、下压板7、一号固定板8、二号固定板9、一号电机10、丝杆11、滑轨12、二号电机13、转轴14、一号齿轮15、支轴16、二号齿轮17、弧形凹槽18、支柱19、连接板20、电动推杆21、一号环形槽22、环形挡板23、导向块24、二号环形槽25、支撑块26、延伸板27、一号保护层28、二号保护层29。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含它包含底座1、移动座2、支撑座3、扩口器4、支撑板5、支撑底座6、下压板7,底座1上从左至右依次焊接固定有一号固定板8、二号固定板9,一号固定板8的右侧利用螺丝固定有一号电机10,一号电机10的右侧输出轴上焊接固定有丝杆11,丝杆11的右端通过轴承旋接固定在二号固定板9上,该轴承嵌设固定在二号固定板9的左侧,丝杆11焊接固定在轴承的内壁上,丝杆11螺纹旋转穿设在移动座2的中部,底座1上焊接固定有滑轨12,滑轨12设置于一号固定板8与二号固定板9之间,移动座2通过其底部的滑块左右滑动设置在滑轨12上,移动座2上焊接固定有支撑座3,支撑座3的右侧利用螺丝固定有扩口器4(该扩口器4为专利公开号CN 208800687 U所述的一种塑料管材成型装置中的扩孔器);底座1的右侧上端利用螺丝固定有二号电机13,二号电机13上端的输出轴上焊接固定有转轴14,转轴14上套设固定有一号齿轮15,二号电机13的左侧设置有支轴16,支轴16的底部通过轴承旋接固定在底座1上,该轴承嵌设固定在底座1上,支轴16焊接固定在轴承的内壁上,支轴16上套设固定有二号齿轮17,二号齿轮17与一号齿轮15之间通过链条传动连接,支轴16的上端焊接固定有支撑板5,支撑板5上焊接固定有支撑底座6,支撑底座6的上端开设有弧形凹槽18,弧形凹槽18的底部利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的二号保护层29,支撑底座6的上端右侧焊接固定有延伸板27,延伸板27与弧形凹槽18的下底面设置于同一水平面上,支撑底座6的上端悬设有下压板7,下压板7底部利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的一号保护层28,下压板7的上端焊接固定有支柱19,支柱19的上端焊接固定有连接板20,支撑板5上利用螺丝固定有两个电动推杆21,两个电动推杆21左右对称设置在支撑底座6的两侧,电动推杆21的顶端与连接板20焊接固定,底座1上开设有一号环形槽22,一号环形槽22设置于二号电机13的外侧,支撑板5的底部焊接固定有环形挡板23,环形挡板23的底部焊接固定有数个导向块24,数个导向块24呈圆周等角分布设置在支撑板5上,导向块24活动设置在一号环形槽22内,支撑板5的底部开设有二号环形槽25,二号环形槽25设置于支轴16的外侧,转轴14的顶端焊接固定有支撑块26,支撑块26活动设置在二号环形槽25内;所述的一号电机10、扩口器4、二号电机13、电动推杆21均通过电源线与外部电源连接。
本具体实施方式的工作原理:在使用本装置时,先将管材放置在弧形凹槽18上,通过电动推杆21带动连接板20向下运动,从而带动支柱19向下运动,从而带动下压板7向下运动,从而使下压板7与弧形凹槽18之间的管材压紧固定,通过一号电机10驱动丝杆11转动,从而带动移动座2左右方向上的移动,从而带动扩口器4左右方向上的运动,从而使扩口器4对管材进行扩口操作;当管材的左端扩孔后,通过二号电机13带动转轴14转动,从而带动一号齿轮15转动,一号齿轮15通过链条带动二号齿轮17转动,从而带动支轴16转动,从而带动支撑板5转动,从而使管材的另一端转动至左端,管材的两端的位置相反设置,从而能够对管材的另一端进行扩口处理,从而节省了操作人员手动将管材换位的操作,从而提高了工作效率。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、由于管材是圆形结构的,在支撑底座6上开设的弧形凹槽18,从而便于管材的放置;
2、通过电动推杆21带动连接板20上下方向上的运动,从而带动支柱19上下方向上的运动,从而带动下压板7向下运动,下压板7为弧形结构,下压板7与弧形凹槽18将管材卡紧配合,从而使管材固定;
3、通过一号电机10带动丝杆11转动,从而驱动移动座2在底座1上左右运动,从而带动扩口器4左右方向上的运动,从而便于扩口器4向右运动,对管材进行扩口操作;
4、通过二号电机13带动一号齿轮15转动,一号齿轮15在转动的过程中,通过链条带动二号齿轮17转动,从而带动支轴16转动,从而带动支撑板5转动,从而带动管材转动,从而便于对管材的另一端进行扩口操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管材成型装置,其特征在于:它包含底座(1)、移动座(2)、支撑座(3)、扩口器(4)、支撑板(5)、支撑底座(6)、下压板(7),底座(1)上从左至右依次固定连接有一号固定板(8)、二号固定板(9),一号固定板(8)的右侧固定连接有一号电机(10),一号电机(10)的右侧输出轴上固定连接有丝杆(11),丝杆(11)的右端通过轴承旋接固定在二号固定板(9)上,该轴承嵌设固定在二号固定板(9)的左侧,丝杆(11)螺纹旋转穿设在移动座(2)的中部,底座(1)上固定连接有滑轨(12),滑轨(12)设置于一号固定板(8)与二号固定板(9)之间,移动座(2)通过其底部的滑块左右滑动设置在滑轨(12)上,移动座(2)上固定连接有支撑座(3),支撑座(3)的右侧固定连接有扩口器(4);底座(1)的右侧上端固定连接有二号电机(13),二号电机(13)上端的输出轴上固定连接有转轴(14),转轴(14)上套设固定有一号齿轮(15),二号电机(13)的左侧设置有支轴(16),支轴(16)的底部通过轴承旋接固定在底座(1)上,该轴承嵌设固定在底座(1)上,支轴(16)上套设固定有二号齿轮(17),二号齿轮(17)与一号齿轮(15)之间通过链条传动连接,支轴(16)的上端固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上固定连接有支撑底座(6),支撑底座(6)的上端开设有弧形凹槽(18),支撑底座(6)的上端悬设有下压板(7),下压板(7)的上端固定连接有支柱(19),支柱(19)的上端固定连接有连接板(20),支撑板(5)上固定连接有两个电动推杆(21),两个电动推杆(21)左右对称设置在支撑底座(6)的两侧,电动推杆(21)的顶端与连接板(20)连接固定;所述的一号电机(10)、扩口器(4)、二号电机(13)、电动推杆(21)均与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置,其特征在于:所述的底座(1)上开设有一号环形槽(22),一号环形槽(22)设置于二号电机(13)的外侧,支撑板(5)的底部固定连接有环形挡板(23),环形挡板(23)的底部固定连接有数个导向块(24),数个导向块(24)呈圆周等角分布设置在支撑板(5)上,导向块(24)活动设置在一号环形槽(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置,其特征在于:所述的支撑板(5)的底部开设有二号环形槽(25),二号环形槽(25)设置于支轴(16)的外侧,转轴(14)的顶端固定连接有支撑块(26),支撑块(26)活动设置在二号环形槽(25)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置,其特征在于:所述的支撑底座(6)的上端右侧固定连接有延伸板(27),延伸板(27)与弧形凹槽(18)的下底面设置于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置,其特征在于:所述的下压板(7)底部固定连接有一号保护层(28)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置,其特征在于:所述的弧形凹槽(18)的底部固定连接有二号保护层(29)。
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