CN219944235U - 一种半圆弧型空心管快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半圆弧型空心管快速成型装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮顶部固定连接有折弯装置，所述固定底座顶部位于折弯装置一侧的部分固定连接有固定装置；折弯装置包括转动轴，所述转动轴顶部固定连接有转动盘，所述转动盘侧面开设有折弯槽，本实用新型涉及弯管设备技术领域。该一种半圆弧型空心管快速成型装置，通过驱动电机带动直径较小的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动直径较大的从动齿轮转动，所需驱动力较小，并且通过电机驱动代替人工手动转动，使用比较方便。

Description

一种半圆弧型空心管快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体为一种半圆弧型空心管快速成型装置。

背景技术

煤矿井下工作面除尘是非常重要的工序，是井下的正常生产的保证。现在部分井下采用可移动式圆形喷雾装置，半圆弧空心管是其重要部件之一，由于直接购买成品价格高，周期长，经常需要维护人员现场自行进行制作，常用的方法是利用手动液压弯管机一节一节地顶，直到形成半圆弧，工作效率非常的低，其次由于是手工制作的校准度差，制作出来的弯管往往形状差异很大，不能满足使用需要。而且手动液压弯管机并不是半圆弧专用设备，进行弯管时通常对空心管一端固定不够牢靠，导致空心管被固定的一端容易发生活动，使用不便。

所以井下维护工作者，为了高效的工作，往往需要研发者制作一种操作简单，成本低廉的专用成型工具。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半圆弧型空心管快速成型装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮顶部固定连接有折弯装置，所述固定底座顶部位于折弯装置一侧的部分固定连接有固定装置；

折弯装置包括转动轴，所述转动轴顶部固定连接有转动盘，所述转动盘侧面开设有折弯槽，所述转动轴底部贯穿并转动连接有支撑套筒，所述支撑套筒外侧固定连接有连接支架，所述转动盘侧面固定连接有限位装置，所述连接支架顶部通过轴承圈与从动齿轮转动连接，通过驱动电机带动直径较小的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动直径较大的从动齿轮转动，所需驱动力较小，并且通过电机驱动代替人工手动转动，使用比较方便。

优选的，所述转动轴底部与从动齿轮固定连接，所述连接支架设置在固定底座顶部并与固定底座固定连接。

优选的，所述限位装置包括固定卡座，所述固定卡座滑动连接有挤压块，所述挤压块一侧转动连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆远离挤压块的一端贯穿固定卡座并与固定卡座螺纹连接，所述挤压块远离螺纹推杆的一侧开设有与折弯槽相适配的限位槽，能够避免空心管折弯过程中发生位移导致折弯产生偏差的同时，还能够适应对不同直径的空心管进行折弯的需要，适应性较好，使用比较方便。

优选的，所述固定卡座远离与转动盘侧面固定连接，所述螺纹推杆远离挤压块的一端固定连接有转动手柄。

优选的，所述固定装置包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁两侧均开设有限位滑道，所述限位滑道内壁滑动连接有限位卡块，所述限位卡块底部开设有限位卡槽，所述限位卡块顶部固定连接有挤压支架，所述挤压支架顶部转动连接有挤压推杆，由于限位卡块设置有两组，可在两个位置对空心管进行固定，多点固定方便提高空心管一端的固定效果，避免空心管在弯折的过程中发生活动影响弯折后空心管的曲率。

优选的，所述支撑底座底部与固定底座顶部固定连接，所述限位滑道和限位卡块均设置有两组并且一一对应，两组所述限位卡块顶部均与挤压支架固定连接。

本实用新型提供了一种半圆弧型空心管快速成型装置。具备以下有益效果：

1.该半圆弧型空心管快速成型装置，使用时将空心管一端放置到固定装置内部，通过固定装置将空心管固定住，将空心管另一端伸入转动盘侧面的折弯槽内部，然后通过限位装置将空心管挤在折弯槽内部，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过转动轴带动转动盘和转动盘侧面的限位装置转动，即可通过转动盘的转动以及限位装置的挤压带动空心管弯曲，通过驱动电机带动直径较小的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动直径较大的从动齿轮转动，所需驱动力较小，并且通过电机驱动代替人工手动转动，使用比较方便。

2.该半圆弧型空心管快速成型装置，设置有限位装置，当空心管插入折弯槽内部时，转动螺纹推杆，螺纹推杆带动挤压块朝向折弯槽以及空心管的方向移动，使挤压块侧面的限位槽挤压到空心管上，从而将空心管夹在限位槽和折弯槽之间，能够避免空心管折弯过程中发生位移导致折弯产生偏差的同时，还能够适应对不同直径的空心管进行折弯的需要，适应性较好，使用比较方便。

3.该半圆弧型空心管快速成型装置，设置有固定装置，需要对空心管一端进行固定时，将空心管一端放置到支撑架内部，然后转动挤压推杆，挤压推杆转动的同时在螺纹的推动下带动挤压支架带动限位卡块向下移动，通过限位卡块底部的限位卡槽将空心管压紧在支撑架内部，由于限位卡块设置有两组，可在两个位置对空心管进行固定，多点固定方便提高空心管一端的固定效果，避免空心管在弯折的过程中发生活动影响弯折后空心管的曲率。

附图说明

图1为本实用新型半圆弧型空心管快速成型装置结构示意图；

图2为本实用新型折弯装置结构示意图；

图3为本实用新型限位装置结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、固定底座；2、驱动电机；3、驱动齿轮；4、从动齿轮；5、折弯装置；51、转动轴；52、转动盘；53、折弯槽；54、支撑套筒；55、连接支架；56、限位装置；561、固定卡座；562、挤压块；563、螺纹推杆；564、限位槽；565、转动手柄；6、固定装置；61、支撑底座；62、支撑架；63、限位滑道；64、限位卡块；65、限位卡槽；66、挤压支架；67、挤压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种半圆弧型空心管快速成型装置，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的驱动轴固定连接有驱动齿轮3，驱动齿轮3一侧啮合有从动齿轮4，从动齿轮4顶部固定连接有折弯装置5，固定底座1顶部位于折弯装置5一侧的部分固定连接有固定装置6；

折弯装置5包括转动轴51，转动轴51顶部固定连接有转动盘52，转动盘52侧面开设有折弯槽53，转动轴51底部贯穿并转动连接有支撑套筒54，支撑套筒54外侧固定连接有连接支架55，转动盘52侧面固定连接有限位装置56，连接支架55顶部通过轴承圈与从动齿轮4转动连接；

转动轴51底部与从动齿轮4固定连接，连接支架55设置在固定底座1顶部并与固定底座1固定连接。

使用时将空心管一端放置到固定装置6内部，通过固定装置6将空心管固定住，将空心管另一端伸入转动盘52侧面的折弯槽53内部，然后通过限位装置56将空心管挤在折弯槽53内部，通过驱动电机2带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4通过转动轴51带动转动盘52和转动盘52侧面的限位装置56转动，即可通过转动盘52的转动以及限位装置56的挤压带动空心管弯曲，通过驱动电机2带动直径较小的驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动直径较大的从动齿轮4转动，所需驱动力较小，并且通过电机驱动代替人工手动转动，使用比较方便。

请参阅图1-图3，在实施例一的基础上本实用新型提供一种技术方案：限位装置56包括固定卡座561，固定卡座561滑动连接有挤压块562，挤压块562一侧转动连接有螺纹推杆563，螺纹推杆563远离挤压块562的一端贯穿固定卡座561并与固定卡座561螺纹连接，挤压块562远离螺纹推杆563的一侧开设有与折弯槽53相适配的限位槽564，固定卡座561远离与转动盘52侧面固定连接，螺纹推杆563远离挤压块562的一端固定连接有转动手柄565，设置有限位装置56，当空心管插入折弯槽53内部时，转动螺纹推杆563，螺纹推杆563带动挤压块562朝向折弯槽53以及空心管的方向移动，使挤压块562侧面的限位槽564挤压到空心管上，从而将空心管夹在限位槽564和折弯槽53之间，能够避免空心管折弯过程中发生位移导致折弯产生偏差的同时，还能够适应对不同直径的空心管进行折弯的需要，适应性较好，使用比较方便。

请参阅图1-图4，在实施例一和实施例二的基础上本实用新型提供一种技术方案：固定装置6包括支撑底座61，支撑底座61顶部固定连接有支撑架62，支撑架62内壁两侧均开设有限位滑道63，限位滑道63内壁滑动连接有限位卡块64，限位卡块64底部开设有限位卡槽65，限位卡块64顶部固定连接有挤压支架66，挤压支架66顶部转动连接有挤压推杆67，支撑底座61底部与固定底座1顶部固定连接，限位滑道63和限位卡块64均设置有两组并且一一对应，两组限位卡块64顶部均与挤压支架66固定连接，设置有固定装置6，需要对空心管一端进行固定时，将空心管一端放置到支撑架62内部，然后转动挤压推杆67，挤压推杆67转动的同时在螺纹的推动下带动挤压支架66带动限位卡块64向下移动，通过限位卡块64底部的限位卡槽65将空心管压紧在支撑架62内部，由于限位卡块64设置有两组，可在两个位置对空心管进行固定，多点固定方便提高空心管一端的固定效果，避免空心管在弯折的过程中发生活动影响弯折后空心管的曲率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种半圆弧型空心管快速成型装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的驱动轴固定连接有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）一侧啮合有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）顶部固定连接有折弯装置（5），所述固定底座（1）顶部位于折弯装置（5）一侧的部分固定连接有固定装置（6）；

折弯装置（5）包括转动轴（51），所述转动轴（51）顶部固定连接有转动盘（52），所述转动盘（52）侧面开设有折弯槽（53），所述转动轴（51）底部贯穿并转动连接有支撑套筒（54），所述支撑套筒（54）外侧固定连接有连接支架（55），所述转动盘（52）侧面固定连接有限位装置（56），所述连接支架（55）顶部通过轴承圈与从动齿轮（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种半圆弧型空心管快速成型装置，其特征在于：所述转动轴（51）底部与从动齿轮（4）固定连接，所述连接支架（55）设置在固定底座（1）顶部并与固定底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半圆弧型空心管快速成型装置，其特征在于：所述限位装置（56）包括固定卡座（561），所述固定卡座（561）滑动连接有挤压块（562），所述挤压块（562）一侧转动连接有螺纹推杆（563），所述螺纹推杆（563）远离挤压块（562）的一端贯穿固定卡座（561）并与固定卡座（561）螺纹连接，所述挤压块（562）远离螺纹推杆（563）的一侧开设有与折弯槽（53）相适配的限位槽（564）。

4.根据权利要求3所述的一种半圆弧型空心管快速成型装置，其特征在于：所述固定卡座（561）远离与转动盘（52）侧面固定连接，所述螺纹推杆（563）远离挤压块（562）的一端固定连接有转动手柄（565）。

5.根据权利要求1所述的一种半圆弧型空心管快速成型装置，其特征在于：所述固定装置（6）包括支撑底座（61），所述支撑底座（61）顶部固定连接有支撑架（62），所述支撑架（62）内壁两侧均开设有限位滑道（63），所述限位滑道（63）内壁滑动连接有限位卡块（64），所述限位卡块（64）底部开设有限位卡槽（65），所述限位卡块（64）顶部固定连接有挤压支架（66），所述挤压支架（66）顶部转动连接有挤压推杆（67）。

6.根据权利要求5所述的一种半圆弧型空心管快速成型装置，其特征在于：所述支撑底座（61）底部与固定底座（1）顶部固定连接，所述限位滑道（63）和限位卡块（64）均设置有两组并且一一对应，两组所述限位卡块（64）顶部均与挤压支架（66）固定连接。