CN210619844U - 一种便于更换绕线辊的绕线机 - Google Patents

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张楠
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换绕线辊的绕线机,包括底座、第一电动伸缩杆和电机,所述底座左右两侧均开设有滑道,所述第一电动伸缩杆一端固定在底座内壁上,所述底座内部镶嵌有第二电动伸缩杆,所述电机设置在底座上侧左端,所述第一转轴转动连接有左侧支撑板,所述第一转轴和第二转轴一端均固定有第二固定板,所述第三电动伸缩杆一端固定有第三固定板,所述第一固定板前侧设置有第一传送带。该便于更换绕线辊的绕线机设置有存放箱,设置有滑道、滑块和第三电动伸缩杆,通过滑道和滑块调节支撑板之间的间距,防滑垫在第三电动伸缩杆的作用下对绕线辊进行固定,第三电动伸缩杆向内伸缩带动防滑垫与绕线辊分离,就可以对绕线辊进行更换。

Description

一种便于更换绕线辊的绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体为一种便于更换绕线辊的绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,绕线机通常用于铜线缠绕,将铜线或者其他电线缠绕在绕线辊上,便于后期对其进行统一使用。现有的绕线机两侧支撑板间距固定,只能对同一种长度的绕线辊进行绕线,绕线机的实用性差,并且绕线完成后需要对辊轮进行拆卸后才能对其进行更换,操作复杂,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换绕线辊的绕线机,以解决上述背景技术中提出的现有的绕线机两侧支撑板间距固定,只能对同一种长度的绕线辊进行绕线,绕线机的实用性差,并且绕线完成后需要对辊轮进行拆卸后才能对其进行更换,操作复杂,费时费力问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座、第一电动伸缩杆和电机,所述底座左右两侧均开设有滑道,且滑道滑动连接有滑块,所述第一电动伸缩杆一端固定在底座内壁上,且第一电动伸缩杆另一端固定有滑块,同时滑块上侧固定有支撑板,所述底座内部镶嵌有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆上侧固定有第一固定板,所述电机设置在底座上侧左端,且电机通过电机轴转动连接有第一转轴,所述第一转轴转动连接有左侧支撑板,且右侧支撑板转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴一端均固定有第二固定板,且第二固定板一端固定有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端固定有第三固定板,且第三固定板的一端固定有防滑垫,同时防滑垫之间固定有绕线辊,所述第一固定板前侧设置有第一传送带,且第一固定板的后侧设置有第二传送带。
优选的,所述滑道与滑块构成滑动结构,且滑动结构的滑动距离小于底座的宽度。
优选的,所述第二电动伸缩杆设置有四个,且四个第二电动伸缩杆关于底座中轴线对称设置。
优选的,所述电机通过电机轴与第一转轴构成转动结构。
优选的,所述第二固定板上等距离分布有四个第三电动伸缩杆。
优选的,所述第一传送带与第二传送带对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换绕线辊的绕线机,
(1)设置有滑道、滑块和第三电动伸缩杆,滑块上侧固定有支撑板,在第一电动伸缩杆的作用下对两侧支撑板的间距进行调节,在第三电动伸缩杆的作用下对防滑垫和绕线辊间距再进行调节,便于固定不同长度的绕线辊,增加了绕线机的实用性,整个绕线完成后,第三电动伸缩杆向内伸缩带动防滑垫与绕线辊分离,这样就可以对绕线辊进行更换,操作简单,便捷;
(2)设置有第一传送带和第二传送带,第一传送带的设置便于将绕线辊运输至第一固定板上,第二传送带的设置便于将绕线后的辊轮运输至所需位置,最后对绕线辊进行储存,第一传送带和第二传送带的设置不需要人为再进行搬运,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第三电动伸缩杆在第二固定板上分布结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、滑道,3、第一电动伸缩杆,4、滑块,5、支撑板,6、第二电动伸缩杆,7、第一固定板,8、电机,9、电机轴,10、第一转轴,11、第二固定板,12、第三电动伸缩杆,13、第三固定板,14、防滑垫,15、绕线辊,16、第二转轴,17、第一传送带,18、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换绕线辊的绕线机,如图1和图3所示,底座1左右两侧均开设有滑道2,且滑道2滑动连接有滑块4,滑道2与滑块4构成滑动结构,且滑动结构的滑动距离小于底座1的宽度,第二电动伸缩杆6设置有四个,且四个第二电动伸缩杆6关于底座1中轴线对称设置,第二固定板11上等距离分布有四个第三电动伸缩杆12,根据绕线辊15的长度调节支撑板5之间的间距,启动第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3带动滑块4左右进行移动,滑块4左右移动带动支撑板5相对进行移动或者相向进行移动,支撑板5之间间距调节完毕后,启动第一传送带17,第一传送带17将绕线辊15传输至第一固定板7上,启动第二电动伸缩杆6,第二电动伸缩杆6带动第一固定板7向上进行移动带动第一固定板7上的绕线辊15向上移动至第三固定板13和防滑垫14之间,启动第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12通过第三固定板13和防滑垫14对绕线辊15进行固定,并且第三固定板13和防滑垫14左右两侧均设置有四个,将绕线辊15固定更加稳固,第一电动伸缩杆3一端固定在底座1内壁上,且第一电动伸缩杆3另一端固定有滑块4,同时滑块4上侧固定有支撑板5,底座1内部镶嵌有第二电动伸缩杆6,且第二电动伸缩杆6上侧固定有第一固定板7,电机8设置在底座1上侧左端,且电机8通过电机轴9转动连接有第一转轴10,电机8通过电机轴9与第一转轴10构成转动结构,启动电机8,电机8通过电机轴9带动第一转轴10转动,第一转轴10转动带动第二固定板11进行转动,第二固定板11转动带动通过第三电动伸缩杆12带动第三固定板13和防滑垫14进行转动,第三固定板13和防滑垫14进行转动带动绕线辊15进行转动,这样就可以将铜线或者其他电线缠绕在绕线辊15上,第一转轴10转动连接有左侧支撑板5,且右侧支撑板5转动连接有第二转轴16。
如图2和图4所示,第一转轴10和第二转轴16一端均固定有第二固定板11,且第二固定板11一端固定有第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12一端固定有第三固定板13,且第三固定板13的一端固定有防滑垫14,同时防滑垫14之间固定有绕线辊15,第一传送带17与第二传送带18对称设置,当绕线辊15绕线完成后启动第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12带动第三固定板13和防滑垫14相向进行移动,最后第三固定板13和防滑垫14与绕线辊15进行分离,绕线辊15受重力掉落至第一固定板7上,启动第二传送带18,将掉落至第一固定板7上的绕线辊15通过工具人为推动至第二传送带18上,最后通过第二传送带18将其运输至所需位置进行储存,整个完成后启动第一传送带17,第一传送带17将需要绕线的绕线辊15运输至第一固定板7上,这样就不需要人为进行搬运,省时省力,第一固定板7前侧设置有第一传送带17,且第一固定板7的后侧设置有第二传送带18。
工作原理:在使用该便于更换绕线辊的绕线机时,接通外部电源,启动第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3带动滑块4相向进行移动,滑块4相向进行移动带动支撑板5相向进行移动,支撑板5之间间距调节后,启动第一传送带17,第一传送带17将绕线辊15传输至第一固定板7上,启动第二电动伸缩杆6,第二电动伸缩杆6带动第一固定板7向上进行移动带动第一固定板7上的绕线辊15向上移动至第三固定板13和防滑垫14之间,启动第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12带动第三固定板13相对进行移动,第三固定板13相对进行移动带动绕线辊15相对进行移动,最后将绕线辊15两侧进行固定,启动电机8,电机8通过电机轴9带动第一转轴10转动,第一转轴10转动带动第二固定板11进行转动,第二固定板11转动带动第三电动伸缩杆12转动,第三电动伸缩杆12进行转动带动第三固定板13和防滑垫14进行转动,第三固定板13和防滑垫14进行转动带动绕线辊15进行转动,将铜线或者其他电缆线缠绕在绕线辊15上,当绕线辊15上绕线完成后,启动第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12带动第三固定板13和防滑垫14相向进行移动,最后第三固定板13和防滑垫14与绕线辊15进行分离,绕线辊15受重力掉落至第一固定板7上,启动第二传送带18,将掉落至第一固定板7上的绕线辊15通过工具人为推动至第二传送带18上,最后通过第二传送带18将其运输至所需位置进行储存,整个完成后启动第一传送带17,第一传送带17将需要绕线的绕线辊15运输至第一固定板7上,同上操作就可以对新的绕线辊15进行绕线,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换绕线辊的绕线机,包括底座(1)、第一电动伸缩杆(3)和电机(8),其特征在于:所述底座(1)左右两侧均开设有滑道(2),且滑道(2)滑动连接有滑块(4),所述第一电动伸缩杆(3)一端固定在底座(1)内壁上,且第一电动伸缩杆(3)另一端固定有滑块(4),同时滑块(4)上侧固定有支撑板(5),所述底座(1)内部镶嵌有第二电动伸缩杆(6),且第二电动伸缩杆(6)上侧固定有第一固定板(7),所述电机(8)设置在底座(1)上侧左端,且电机(8)通过电机轴(9)转动连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)转动连接有左侧支撑板(5),且右侧支撑板(5)转动连接有第二转轴(16),所述第一转轴(10)和第二转轴(16)一端均固定有第二固定板(11),且第二固定板(11)一端固定有第三电动伸缩杆(12),所述第三电动伸缩杆(12)一端固定有第三固定板(13),且第三固定板(13)的一端固定有防滑垫(14),同时防滑垫(14)之间固定有绕线辊(15),所述第一固定板(7)前侧设置有第一传送带(17),且第一固定板(7)的后侧设置有第二传送带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换绕线辊的绕线机,其特征在于:所述滑道(2)与滑块(4)构成滑动结构,且滑动结构的滑动距离小于底座(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换绕线辊的绕线机,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(6)设置有四个,且四个第二电动伸缩杆(6)关于底座(1)中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换绕线辊的绕线机,其特征在于:所述电机(8)通过电机轴(9)与第一转轴(10)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换绕线辊的绕线机,其特征在于:所述第二固定板(11)上等距离分布有四个第三电动伸缩杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换绕线辊的绕线机,其特征在于:所述第一传送带(17)与第二传送带(18)对称设置。
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