CN207310780U

CN207310780U - 一种壁纸材料用表面印花切割设备

Info

Publication number: CN207310780U
Application number: CN201721129897.3U
Authority: CN
Inventors: 蔡国强
Original assignee: Suzhou Qiongze Precision Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Qiongze Precision Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2017-09-05
Filing date: 2017-09-05
Publication date: 2018-05-04
Anticipated expiration: 2027-09-05

Abstract

本实用新型公开了一种壁纸材料用表面印花切割设备，涉及壁纸加工技术领域。该壁纸材料用表面印花切割设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部且位于两个支撑板之间固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的两端分别与两个支撑板相对一侧固定连接有的滑轨的轨道滑动连接，所述连接板的底部固定连接有印花装置。本实用新型采用印花和切割同时操作的步骤，节省了时间，提高了工作效率，并且采用对印花装置的改进，解决了现有的印花和切割大多是分开操作，不仅耽误降低了工作效率，而且增加工作人员的负担，并且印花滚筒不便于更换，使用不方便的问题。

Description

一种壁纸材料用表面印花切割设备

技术领域

本实用新型涉及壁纸加工技术领域，具体为一种壁纸材料用表面印花切割设备。

背景技术

壁纸，是一种应用相当广泛的室内装修材料。因为壁纸具有色彩多样、图案丰富、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故而受到人们的喜爱。其次，追求生活质量和品位的人越来越多，势必为墙纸的发展创造一种氛围，选择一副时尚个性的墙纸，定会让家的感觉与众不同，所以需要对壁纸进行印花处理，达到时尚个性的墙纸。印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机（万能打印机）平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。

壁纸在加工时，需要对其进行印花装饰，并且进行切割，但是现有的印花和切割大多是分开操作，不仅耽误降低了工作效率，而且增加工作人员的负担，并且印花滚筒不便于更换，使用不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁纸材料用表面印花切割设备，解决了现有的印花和切割大多是分开操作，不仅耽误降低了工作效率，而且增加工作人员的负担，并且印花滚筒不便于更换，使用不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壁纸材料用表面印花切割设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部且位于两个支撑板之间固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的两端分别与两个支撑板相对一侧固定连接有的滑轨的轨道滑动连接，所述连接板的底部固定连接有印花装置，所述底座的顶部且位于两个支撑板相背的一侧均固定连接有支架，两个所述支架上均设置有转轴，且转轴上固定连接有输送辊，所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述底座的顶部另一侧从左往右依次固定连接有支撑架和第一电机，且支撑架上通过转轴活动连接有辊棍，所述第一电机的输出轴通过皮带与辊棍传动连接。

所述横板的底部另一侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁底部从左往右依次固定连接有支撑块和立柱，所述支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘前表面的边缘位置通过滚轴活动连接有第一支臂，所述立柱的顶端固定连接有支座，且支座上通过滚轴活动连接有第二支臂，第二支臂的一端与第一支臂的一端通过滚轴活动连接，所述第二支臂的另一端通过滚轴活动连接有第三支臂，所述第三支臂的底端贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，并且第三支臂的底端固定连接有切割头装置，所述切割头装置包括U形槽，所述U形槽的内壁顶部固定连接有卡槽，且卡槽内卡接有定位块，所述定位块的底端延伸至U形槽的外侧并与刀片固定连接，所述U形槽的两侧均镶嵌有第一螺母，且第一螺母上螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与定位块的一侧插接。

所述印花装置包括U形框，所述U形框的内壁两侧均固定连接有第一轴承，且两个第一轴承之间设置有上色滚筒，所述U形框的内壁一侧且位于第一轴承的下方设置有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有印花滚筒，所述印花滚筒的另一端贯穿镶嵌在U形框另一侧的第三轴承并延伸至U形框的外侧，所述U形框的一侧固定连接有限位装置。

优选的，所述支架与支撑架之间留有缝隙，且缝隙的正上方与切割头装置对齐设置。

优选的，所述印花装置的底部与输送带对齐设置。

优选的，所述限位壳的底部开设有供滑动杆一端的开口。

优选的，所述定位块的两侧开设有供螺杆插接的插口。

优选的，所述限位装置包括限位壳，所述限位壳的内壁顶部固定连接有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿限位壳的底部并延伸至限位壳的外侧，所述滑动杆上镶嵌有第二螺母，所述第二螺母上螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端与限位壳内壁一侧的第四轴承转动连接，所述丝杆的另一端贯穿限位壳的另一侧并延伸至限位壳的外侧与把手固定连接。

优选的，所述滑动杆裸露限位壳外部的一侧镶嵌有第五轴承，第五轴承与印花滚筒的一端转动连接。

优选的，所述印花滚筒的表面与上色滚筒的表面接触。

优选的，所述刀片的长度大于输送带的宽度。

优选的，所述印花装置与输送带接触时，所述连接板下滑至滑轨的三分之二长。

本实用新型提供了一种壁纸材料用表面印花切割设备。具备以下有益效果：

（1）、该壁纸材料用表面印花切割设备，通过对印花装置的改进，采用U形框、第一轴承、上色滚筒、第二轴承、印花滚筒、第三轴承、限位装置的结构设计，并且进一步的对限位装置的改进，达到了对壁纸表面进行印花的效果，并且方便了对印花滚筒的更换，节省劳动力，使得壁纸印上不同的花型，增加壁纸的美观，方便使用。

（2）、该壁纸材料用表面印花切割设备，通过对切割头装置的改进，在U形槽、卡槽、定位块、第一螺母、螺杆、刀片的作用下，并且立柱、第二电机、转盘、第一支臂、第二支臂、第三支臂的配合下，达到了对印花后壁纸的切割效果，达到印花和切割同时操作的步骤，并且达到对刀片的更换作用，减轻工作人员的负担，节省了时间，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型采用印花和切割同时操作的步骤，节省了时间，提高了工作效率，并且采用对印花装置的改进，解决了现有的印花和切割大多是分开操作，不仅耽误降低了工作效率，而且增加工作人员的负担，并且印花滚筒不便于更换，使用不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种壁纸材料用表面印花切割设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种壁纸材料用表面印花切割设备结构印花装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种壁纸材料用表面印花切割设备结构限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种壁纸材料用表面印花切割设备结构壳体的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种壁纸材料用表面印花切割设备结构切割头装置的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3横板、4气缸、5连接板、6滑轨、7印花装置、71 U形框、72第一轴承、73上色滚筒、74第二轴承、75印花滚筒、76第三轴承、77限位装置、771限位壳、772滑槽、773滑动杆、774第二螺母、775丝杆、776第四轴承、777第五轴承、8支架、9输送辊、10输送带、11第一电机、12辊棍、13壳体、14支撑块、15立柱、16第二电机、17转盘、18第一支臂、19第二支臂、20第三支臂、21切割头装置、211 U形槽、212卡槽、213定位块、214第一螺母、215螺杆、216刀片。

具体实施方式

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种壁纸材料用表面印花切割设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有横板3，横板3的底部且位于两个支撑板2之间固定连接有气缸4，气缸4的底端固定连接有连接板5，连接板5的两端分别与两个支撑板2相对一侧固定连接有的滑轨6的轨道滑动连接，连接板5的底部固定连接有印花装置7，底座1的顶部且位于两个支撑板2相背的一侧均固定连接有支架8，支架8与支撑架之间留有缝隙，且缝隙的正上方与切割头装置21对齐设置，两个支架8上均设置有转轴，且转轴上固定连接有输送辊9，输送辊9之间通过输送带10传动连接，印花装置7的底部与输送带10对齐设置，并且印花装置7与输送带10接触时，连接板5下滑至滑轨6的三分之二长，底座1的顶部另一侧从左往右依次固定连接有支撑架和第一电机11，且支撑架上通过转轴活动连接有辊棍12，第一电机11的输出轴通过皮带与辊棍12传动连接。

横板3的底部另一侧固定连接有壳体13，壳体13的内壁底部从左往右依次固定连接有支撑块14和立柱15，支撑块14的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定连接有转盘17，转盘17转动一圈，切割头装置21将壁纸割断，转盘17前表面的边缘位置通过滚轴活动连接有第一支臂18，立柱15的顶端固定连接有支座，且支座上通过滚轴活动连接有第二支臂19，第二支臂19的一端与第一支臂18的一端通过滚轴活动连接，第二支臂19的另一端通过滚轴活动连接有第三支臂20，第三支臂20的底端贯穿壳体13并延伸至壳体13的外侧，并且第三支臂20的底端固定连接有切割头装置21，切割头装置21包括U形槽211，U形槽211的内壁顶部固定连接有卡槽212，且卡槽212内卡接有定位块213，定位块213的两侧开设有供螺杆215插接的插口，定位块213的底端延伸至U形槽211的外侧并与刀片216固定连接，刀片216的长度大于输送带10的宽度，U形槽211的两侧均镶嵌有第一螺母214，且第一螺母214上螺纹连接有螺杆215，螺杆215的一端与定位块213的一侧插接，通过对切割头装置21的改进，在U形槽211、卡槽212、定位块213、第一螺母214、螺杆215、刀片216的作用下，并且立柱15、第二电机16、转盘17、第一支臂18、第二支臂19、第三支臂20的配合下，达到了对印花后壁纸的切割效果，并且达到对刀片216的更换作用，达到印花和切割同时操作的步骤，减轻工作人员的负担，节省了时间，提高了工作效率。

印花装置7包括U形框71，U形框71的内壁两侧均固定连接有第一轴承72，且两个第一轴承72之间设置有上色滚筒73，U形框71的内壁一侧且位于第一轴承72的下方设置有第二轴承74，第二轴承74内转动连接有印花滚筒75，印花滚筒75的表面与上色滚筒73的表面接触，印花滚筒75的另一端贯穿镶嵌在U形框71另一侧的第三轴承76并延伸至U形框71的外侧，U形框71的一侧固定连接有限位装置77，限位装置77包括限位壳771，限位壳771的内壁顶部固定连接有滑槽772，且滑槽772内滑动连接有滑动杆773，限位壳771的底部开设有供滑动杆773一端的开口，滑动杆773的底端贯穿限位壳771的底部并延伸至限位壳771的外侧，滑动杆773上镶嵌有第二螺母774，第二螺母774上螺纹连接有丝杆775，且丝杆775的一端与限位壳771内壁一侧的第四轴承776转动连接，丝杆775的另一端贯穿限位壳771的另一侧并延伸至限位壳771的外侧与把手固定连接，滑动杆773裸露限位壳771外部的一侧镶嵌有第五轴承777，且第五轴承777与印花滚筒75的一端转动连接，通过对印花装置7的改进，采用U形框71、第一轴承72、上色滚筒73、第二轴承74、印花滚筒75、第三轴承76、限位装置77的结构设计，并且进一步的对限位装置77的改进，达到了对壁纸表面进行印花的效果，并且方便了对印花滚筒75的更换，节省劳动力，使得壁纸印上不同的花型，增加壁纸的美观，方便使用。

该壁纸材料用表面印花切割设备工作时，先将未印花的壁纸从设备左端放在传输带上，控制第一电机11和第二电机16工作，接着控制气缸4工作，气缸4带动连接板5在滑轨6内滑动，带动印花装置7下降进行印花，并且转动丝杆775，使得第五轴承777与印花滚筒75的一端分离，便可将印花滚筒75取下，换上不同的印刷滚筒75后，使得第五轴承777与印花滚筒75的一端再次结合；印花完成后，控制第二电机16带动切割头装置21对壁纸进行切割，控制螺杆215便可达到对刀片216的更换。

综上所述，本实用新型采用印花和切割同时操作的步骤，节省了时间，提高了工作效率，并且采用对印花装置7的改进，解决了现有的印花和切割大多是分开操作，不仅耽误降低了工作效率，而且增加工作人员的负担，并且印花滚筒75不便于更换，使用不方便的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种壁纸材料用表面印花切割设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）的底部且位于两个支撑板（2）之间固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的底端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的两端分别与两个支撑板（2）相对一侧固定连接有的滑轨（6）的轨道滑动连接，所述连接板（5）的底部固定连接有印花装置（7），所述底座（1）的顶部且位于两个支撑板（2）相背的一侧均固定连接有支架（8），两个所述支架（8）上均设置有转轴，且转轴上固定连接有输送辊（9），所述输送辊（9）之间通过输送带（10）传动连接，所述底座（1）的顶部另一侧从左往右依次固定连接有支撑架和第一电机（11），且支撑架上通过转轴活动连接有辊棍（12），所述第一电机（11）的输出轴通过皮带与辊棍（12）传动连接；

所述横板（3）的底部另一侧固定连接有壳体（13），所述壳体（13）的内壁底部从左往右依次固定连接有支撑块（14）和立柱（15），所述支撑块（14）的顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴上固定连接有转盘（17），所述转盘（17）前表面的边缘位置通过滚轴活动连接有第一支臂（18），所述立柱（15）的顶端固定连接有支座，且支座上通过滚轴活动连接有第二支臂（19），第二支臂（19）的一端与第一支臂（18）的一端通过滚轴活动连接，所述第二支臂（19）的另一端通过滚轴活动连接有第三支臂（20），所述第三支臂（20）的底端贯穿壳体（13）并延伸至壳体（13）的外侧，并且第三支臂（20）的底端固定连接有切割头装置（21），所述切割头装置（21）包括U形槽（211），所述U形槽（211）的内壁顶部固定连接有卡槽（212），且卡槽（212）内卡接有定位块（213），所述定位块（213）的底端延伸至U形槽（211）的外侧并与刀片（216）固定连接，所述U形槽（211）的两侧均镶嵌有第一螺母（214），且第一螺母（214）上螺纹连接有螺杆（215），螺杆（215）的一端与定位块（213）的一侧插接；

所述印花装置（7）包括U形框（71），所述U形框（71）的内壁两侧均固定连接有第一轴承（72），且两个第一轴承（72）之间设置有上色滚筒（73），所述U形框（71）的内壁一侧且位于第一轴承（72）的下方设置有第二轴承（74），所述第二轴承（74）内转动连接有印花滚筒（75），所述印花滚筒（75）的另一端贯穿镶嵌在U形框（71）另一侧的第三轴承（76）并延伸至U形框（71）的外侧，所述U形框（71）的一侧固定连接有限位装置（77）。

2.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述支架（8）与支撑架之间留有缝隙，且缝隙的正上方与切割头装置（21）对齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述印花装置（7）的底部与输送带（10）对齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述限位壳（771）的底部开设有供滑动杆（773）一端的开口。

5.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述定位块（213）的两侧开设有供螺杆（215）插接的插口。

6.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述限位装置（77）包括限位壳（771），所述限位壳（771）的内壁顶部固定连接有滑槽（772），且滑槽（772）内滑动连接有滑动杆（773），所述滑动杆（773）的底端贯穿限位壳（771）的底部并延伸至限位壳（771）的外侧，所述滑动杆（773）上镶嵌有第二螺母（774），所述第二螺母（774）上螺纹连接有丝杆（775），且丝杆（775）的一端与限位壳（771）内壁一侧的第四轴承（776）转动连接，所述丝杆（775）的另一端贯穿限位壳（771）的另一侧并延伸至限位壳（771）的外侧与把手固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述滑动杆（773）裸露限位壳（771）外部的一侧镶嵌有第五轴承（777），第五轴承（777）与印花滚筒（75）的一端转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述印花滚筒（75）的表面与上色滚筒（73）的表面接触。

9.根据权利要求6所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述刀片（216）的长度大于输送带（10）的宽度。

10.根据权利要求1所述的一种壁纸材料用表面印花切割设备，其特征在于：所述印花装置（7）与输送带（10）接触时，所述连接板（5）下滑至滑轨（6）的三分之二长。