CN210361470U - 一种铜箔加工用的裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔加工用的裁切机，包括阶梯型传送装置，阶梯型传送装置上设有支板，支板内侧设有固定杆，固定杆上转动连接有转动辊，阶梯型传送装置的上端设有立板，立板内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端设有弹簧，弹簧的上端设于滑槽内，滑块的一端设有支杆，支杆的一端穿过立板与转块连接，转块的外表面通过转槽转动连接有整平辊，该铜箔裁切机可以根据铜箔的不同厚度和大小进行裁切刀的更换，更换过程简单方便，该裁切机可以在裁切前对铜箔进行整平，使得铜箔在裁切时不会出现折叠和褶皱的情况，大大的提高了裁切机裁切的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔技术领域，具体为一种铜箔加工用的裁切机。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，但是现有技术中的铜箔加工用的裁切机还存在以下不足。
现有的铜箔裁切机直接对铜箔进行裁切操作，很容易使得铜箔折叠或是褶皱，使得裁切出的铜箔质量很低，严重影响铜箔的正常使用，并且由于铜箔厚度和大小不一，固定设置的裁切刀更换很不方便，机体适应能力低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔加工用的裁切机，以解决裁切机适应能力低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔加工用的裁切机，包括阶梯型传送装置，所述阶梯型传送装置上设有支板，所述支板内侧设有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动辊，所述阶梯型传送装置的上端设有立板，所述立板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端设有弹簧，所述弹簧的上端设于滑槽内，所述滑块的一端设有支杆，所述支杆的一端穿过立板与转块连接，所述转块的外表面通过转槽转动连接有整平辊。
优选的，所述支板的内侧和转动辊的外侧转动连接。
优选的，所述支杆通过条形槽滑动连接于立板内。
优选的，所述整平辊的下端设于转动辊的正上方。
优选的，所述阶梯型传送装置的上端设有气缸，所述气缸的下端设有气缸轴，所述气缸轴上设有插槽。
优选的，所述插槽内滑动连接有插杆，所述插杆的下端设有裁切刀，所述裁切刀的上端接触连接于气缸轴的下端。
优选的，所述气缸轴和插杆内滑动连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过气缸轴与螺母连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该铜箔裁切机可以根据铜箔的不同厚度和大小进行裁切刀的更换，更换过程简单方便。
2.该裁切机可以在裁切前对铜箔进行整平，使得铜箔在裁切时不会出现折叠和褶皱的情况，大大的提高了裁切机裁切的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整平结构剖视图；
图3为本实用新型的裁切结构剖视图；
图4为本实用新型的阶梯型传送装置电路图；
图5为本实用新型的气缸电路图。
图中：1阶梯型传送装置、21支板、22固定杆、23转动辊、31 立板、32滑槽、33滑块、34弹簧、35支杆、36转块、37转槽、38 整平辊、41 U型支板、42气缸、43气缸轴、44插槽、45插杆、46 裁切刀、47螺栓、48螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔加工用的裁切机，包括阶梯型传送装置1，阶梯型传送装置1上设有支板21，支板21内侧设有固定杆22，固定杆22上转动连接有转动辊 23，阶梯型传送装置1的上端设有立板31，立板31内设有滑槽32，滑槽32内滑动连接有滑块33，滑块33可以在滑槽32内滑动同时将弹簧34压缩，滑块33的上端设有弹簧34，弹簧34的上端设于滑槽 32内，滑块33的一端设有支杆35，支杆35的一端穿过立板31与转块36连接，转块36的外表面通过转槽37转动连接有整平辊38，整平辊38可以通过转槽37在转块36上进行转动保证可以将铜箔进行整平操作。
请参阅图1和图2，支板21的内侧和转动辊23的外侧转动连接，转动辊23可以在固定杆22上转动。
请参阅图1和图2，支杆35通过条形槽滑动连接于立板31内，支杆35可以立板31内进行滑动。
请参阅图1和图2，整平辊38的下端设于转动辊23的正上方，整平辊38和转动辊23配合可以对铜箔进行整平。
请参阅图1和图3，阶梯型传送装置1的上端设有气缸42，气缸42的下端设有气缸轴43，气缸轴43上设有插槽44。
请参阅图1和图3，插槽44内滑动连接有插杆45，插杆45可以在插槽44内滑动，插杆45的下端设有裁切刀46，裁切刀46可以对铜箔进行裁切，裁切刀46的上端接触连接于气缸轴43的下端。
请参阅图1和图3，气缸轴43和插杆45内滑动连接有螺栓47，螺栓47可以对插杆45的位置进行固定，螺栓47的一端穿过气缸轴 43与螺母48连接。
请参阅图4，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制阶梯型传送装置1的断电和通电，阶梯型传送装置1的型号为TX-4-600，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。
请参阅图5，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制气缸42 的断电和通电，气缸42的型号为SC100，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。
本实用新型在具体实施时：使用时，插接阶梯型传送装置1和气缸42的电源，将整平辊38向上推动，使得滑块33在滑槽32内滑动同时将弹簧34压缩，使得支杆35通过条形槽在立板31内滑动，将铜箔穿过转动辊23和整平辊38之间，铜箔设于转动辊23的上方，整平辊38的下方，将阶梯型传送装置1打开，阶梯型传送装置1带动铜箔进行移动，将整平辊38松开，使得弹簧34复位带动滑块33 在滑槽32内滑动使得整平辊38与铜箔直接保持很小的距离，随着铜箔的移动会将铜箔上的褶皱进行整平，打开气缸42，使得气缸42 带动气缸轴43下移使得裁切刀46将铜箔裁切，当需要更换裁切刀 46时，可以将螺母48从螺栓47上旋出，再将螺栓47从气缸轴43 和插杆45内抽出，将插杆45从插槽44内滑动，更换新的裁切刀46。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铜箔加工用的裁切机，包括阶梯型传送装置(1)，其特征在于：所述阶梯型传送装置(1)上设有支板(21)，所述支板(21)内侧设有固定杆(22)，所述固定杆(22)上转动连接有转动辊(23)，所述阶梯型传送装置(1)的上端设有立板(31)，所述立板(31)内设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)的上端设有弹簧(34)，所述弹簧(34)的上端设于滑槽(32)内，所述滑块(33)的一端设有支杆(35)，所述支杆(35)的一端穿过立板(31)与转块(36)连接，所述转块(36)的外表面通过转槽(37)转动连接有整平辊(38)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用的裁切机，其特征在于：所述支板(21)的内侧和转动辊(23)的外侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用的裁切机，其特征在于：所述支杆(35)通过条形槽滑动连接于立板(31)内。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用的裁切机，其特征在于：所述整平辊(38)的下端设于转动辊(23)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用的裁切机，其特征在于：所述阶梯型传送装置(1)的上端设有气缸(42)，所述气缸(42)的下端设有气缸轴(43)，所述气缸轴(43)上设有插槽(44)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔加工用的裁切机，其特征在于：所述插槽(44)内滑动连接有插杆(45)，所述插杆(45)的下端设有裁切刀(46)，所述裁切刀(46)的上端接触连接于气缸轴(43)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔加工用的裁切机，其特征在于：所述气缸轴(43)和插杆(45)内滑动连接有螺栓(47)，所述螺栓(47)的一端穿过气缸轴(43)与螺母(48)连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954139A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-21 | 盐城工学院 | 一种秸秆建筑板材成型裁断机 |
| CN114888862A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-12 | 深圳市凯琦佳科技股份有限公司 | 一种智能化成电源的全自动铝箔化成生产系统及方法 |
| CN115231365A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-25 | 江西铜博科技有限公司 | 一种铜箔生产送料装置 |
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| CN114888862B (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-08 | 深圳市凯琦佳科技股份有限公司 | 一种智能化成电源的全自动铝箔化成生产系统及方法 |
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