CN218080644U - 一种剪板机剪裁调距机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机剪裁调距机构，包括壳体以及安装在壳体上表面的液压缸，液压缸的输出端固定连接有裁切刀，所述壳体的右侧固定连接有定位框，定位框的左侧开设有卡槽，卡槽的内壁滑动连接有支撑板，定位框的上表面固定连接有条形框，条形框的右侧安装有第一电机。该剪板机剪裁调距机构，第一电机能够通过丝杆带动移动板在条形框的内壁向左侧移动，使得移动板通过两个连接杆带动调距顶板靠近裁切刀，根据控制器自动控制第一电机旋转时间，使调距顶板移动至所需裁切距离，此时将板材插入裁切刀下方，并使板材搭在调距顶板左侧，板材受到调距顶板的限制，能够使裁切刀裁切距离始终保持相同，调距效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机剪裁调距机构。
背景技术
剪板机是一种对金属板材切割的工具，利用上下两个相对应的刀具，对板材表面实现切割的目的，现有的剪板机在对金属板材进行切割过程中，一般都是工作人员手动上料，由于目前的剪板机中并没有调距机构，导致工作人员无法准确的确定板材切割位置，需要耗费较多精力去对板材进行划线定位，并且在每次对不同长度的金属板材进行切割时，需要重新定位，较为不便。
针对上述问题，本申请提出一种能够实现自动调距的剪板机机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机剪裁调距机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机剪裁调距机构，包括壳体以及安装在壳体上表面的液压缸，液压缸的输出端固定连接有裁切刀，所述壳体的右侧固定连接有定位框，定位框的左侧开设有卡槽，卡槽的内壁滑动连接有支撑板，定位框的上表面固定连接有条形框，条形框的右侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，条形框的内壁滑动连接有移动板，移动板与丝杆螺纹连接，且移动板的左侧固定连接有两个连接杆，连接杆的左端固定连接有调距顶板。
优选的，所述调距顶板的形状为长方形，且调距顶板的位置与裁切刀的位置相对应。
优选的，所述条形框的左侧开设有两个与连接杆相适配的圆形孔。
优选的，所述支撑板的右侧延伸至定位框的内部，并固定连接有活动板，且活动板与定位框的内顶壁滑动连接。
优选的，所述定位框的下表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺杆，定位框的下表面固定连接有固定板，螺杆的左端与固定板的右侧转动连接，且螺杆与活动板螺纹连接。
优选的，所述壳体的右侧固定连接有收集框，且收集框的位置与支撑板的位置相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种剪板机剪裁调距机构，具备以下有益效果：
1.该剪板机剪裁调距机构，第一电机能够通过丝杆带动移动板在条形框的内壁向左侧移动，使得移动板通过两个连接杆带动调距顶板靠近裁切刀，根据控制器自动控制第一电机旋转时间，使调距顶板移动至所需裁切距离，此时将板材插入裁切刀下方，并使板材搭在调距顶板左侧，板材受到调距顶板的限制，能够使裁切刀裁切距离始终保持相同，调距效果较好。
2.该剪板机剪裁调距机构，裁切刀对板材切割完成后，板材被切割的一端搭在支撑板上，此时第二电机通过螺杆带动活动板向右侧移动，活动板带动支撑板缩回定位框内部，使得支撑板上的板材随着支撑板向右侧移动，直到支撑板上的板材碰到调距顶板，此时板材受到阻挡，能够通过支撑板下方落入收集框内，完成自动化下料，提高了下料效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型定位框立体结构示意图。
图中：1壳体、2液压缸、3裁切刀、4定位框、5支撑板、6条形框、7第一电机、8丝杆、9移动板、10连接杆、11调距顶板、12活动板、13第二电机、14螺杆、15固定板、16收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种剪板机剪裁调距机构，包括壳体1以及安装在壳体1上表面的液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有裁切刀3。
液压缸2能够带动裁切刀3下降，将放置在裁切刀下方的板材切断。
壳体1的右侧固定连接有定位框4，定位框4的左侧开设有卡槽，卡槽的内壁滑动连接有支撑板5，定位框4的上表面固定连接有条形框6，条形框6的右侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有丝杆8。
条形框6的内壁滑动连接有移动板9，移动板9与丝杆8螺纹连接，且移动板9的左侧固定连接有两个连接杆10，条形框6的左侧开设有两个与连接杆10相适配的圆形孔，连接杆10的左端固定连接有调距顶板11，调距顶板11的形状为长方形，且调距顶板11的位置与裁切刀3的位置相对应。
第一电机7能够通过丝杆带动移动板9向左侧移动，移动板9通过连接杆10带动调距顶板11靠近裁切刀3，使得调距顶板11能够调节与裁切刀3之间的距离，板材放置在裁切刀3下方后，使板材右侧抵住调距顶板11，即可使裁切刀3裁切距离始终保持相同，灵活性较高。
支撑板5的右侧延伸至定位框4的内部，并固定连接有活动板12，且活动板12与定位框4的内顶壁滑动连接，定位框4的下表面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有螺杆14，定位框4的下表面固定连接有固定板15，螺杆14的左端与固定板15的右侧转动连接，且螺杆14与活动板12螺纹连接，壳体1的右侧固定连接有收集框16，且收集框16的位置与支撑板5的位置相对应。
板材切割完成后，第二电机13通过螺杆14带动活动板12向右侧移动，活动板12带动支撑板5缩回定位框4内，支撑板5能够带动搭在支撑板5上被切割后的板材向右侧移动，直到板材与调距顶板11接触，调距顶板11能够带动板材从支撑板5下方落入收集框16内，无需人工下料，提高了下料效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种剪板机剪裁调距机构，包括壳体(1)以及安装在壳体(1)上表面的液压缸(2)，液压缸(2)的输出端固定连接有裁切刀(3)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧固定连接有定位框(4)，定位框(4)的左侧开设有卡槽，卡槽的内壁滑动连接有支撑板(5)，定位框(4)的上表面固定连接有条形框(6)，条形框(6)的右侧安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，条形框(6)的内壁滑动连接有移动板(9)，移动板(9)与丝杆(8)螺纹连接，且移动板(9)的左侧固定连接有两个连接杆(10)，连接杆(10)的左端固定连接有调距顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机剪裁调距机构，其特征在于：所述调距顶板(11)的形状为长方形，且调距顶板(11)的位置与裁切刀(3)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机剪裁调距机构，其特征在于：所述条形框(6)的左侧开设有两个与连接杆(10)相适配的圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机剪裁调距机构，其特征在于：所述支撑板(5)的右侧延伸至定位框(4)的内部，并固定连接有活动板(12)，且活动板(12)与定位框(4)的内顶壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机剪裁调距机构，其特征在于：所述定位框(4)的下表面固定连接有第二电机(13)，第二电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14)，定位框(4)的下表面固定连接有固定板(15)，螺杆(14)的左端与固定板(15)的右侧转动连接，且螺杆(14)与活动板(12)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机剪裁调距机构，其特征在于：所述壳体(1)的右侧固定连接有收集框(16)，且收集框(16)的位置与支撑板(5)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221599371.2U CN218080644U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种剪板机剪裁调距机构 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-24 CN CN202221599371.2U patent/CN218080644U/zh active Active
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