CN220945557U - 一种锂电池隔膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池隔膜分切机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装罩，所述安装罩的内部设置有转辊，所述转辊的表面固定安装有呈环形的放置箱，所述放置箱的两侧表面开设有移动槽且表面为开口结构，所述放置箱的表面设置若干个有分切刀，所述放置箱的内部且位于转辊的上下两侧均设置有调节组件，所述调节组件包括设置有放置箱内部的定位板，所述定位板的两端均固定安装有通过移动槽延伸至放置箱外侧的压板，所述定位板面向分切刀的一侧表面开设有若干个固定槽。该锂电池隔膜分切机，通过设置调节组件，使得工作人员能够根据所需要隔膜的宽度对分切刀之间进行调整。

Description

一种锂电池隔膜分切机

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体为一种锂电池隔膜分切机。

背景技术

在锂电池隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。在锂电池隔膜制造后，需要要根据锂电池的不同规格以及客户的需求对隔膜进行分切，将其切成所需的宽度进行后续加工。

例如中国专利CN219098302U公开了一种锂电池隔膜分切机，该实用新型通过主动送料辊和从动送料辊带动隔膜移动，方便稳定分切隔膜，隔膜卷筒拆卸简单，方便更换新的隔膜卷进行分切，操作简单、实用性强、分切效果好。

但由于锂电池的尺寸不同，使得所需要的隔膜是需要不同宽度，使得工作人员需要对分切装置上的分切刀之间的间距进行调整，而上述实用新型中的分切刀片之间间距上固定不变的，使得工作人员对分切转轴进行更换，过于麻烦且费时费力，故而提出该实用新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜分切机，具备便于调节分切刀间距等优点，解决了但由于锂电池的尺寸不同，使得所需要的隔膜是需要不同宽度，使得工作人员需要对分切装置上的分切刀之间的间距进行调整，而上述实用新型中的分切刀片之间间距上固定不变的，使得工作人员对分切转轴进行更换，过于麻烦且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜分切机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装罩，所述安装罩的底部为开口结构且内部设置有转辊，所述转辊的表面固定安装有呈环形的放置箱，所述放置箱的两侧表面开设有移动槽且表面为开口结构，所述放置箱的表面设置若干个有分切刀，所述放置箱的内部且位于转辊的上下两侧均设置有调节组件。

所述调节组件包括设置有放置箱内部的定位板，所述定位板的两端均固定安装有通过移动槽延伸至放置箱外侧的压板，所述定位板面向分切刀的一侧表面开设有若干个固定槽，所述转辊面向定位板的一侧表面开设有若干个空腔，若干个所述空腔的内部均固定安装有弹簧，若干个所述弹簧的另一端与定位板的一侧表面固定连接。

进一步，若干个所述分切刀的内顶壁与内底壁上均固定安装有固定块，若干个所述固定块均延伸至相对应的固定槽内部且大小与固定槽的大小相同。

进一步，所述放置箱的上表面与下表面均固定安装有两个呈相对状的安装板，两个所述安装板相对一侧表面固定安装有滑杆，滑杆均横向活动贯穿若干个分切刀。

进一步，所述放置箱的两侧表面且位于移动槽的两侧均螺纹插接有紧固螺栓，若干个所述紧固螺栓均延伸至相对应的定位板的内部。

进一步，所述安装罩一侧表面固定安装有防护箱，防护箱的内壁上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的一端延伸至安装罩的内部，安装罩的另一侧内壁上转动安装有转杆，转轴和转杆面向转辊的一端均固定安装有第一连接板，转辊的两端均固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板的一侧表面均螺纹插接有安装螺栓，两个所述第二连接板均通过安装螺栓与对应的第一连接板相固定。

进一步，所述安装架上表面固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的活动端均延伸至安装架的内部并与安装罩的上表面固定连接。

进一步，所述底座的上表面且位于安装架的两侧均固定安装有两个呈相对状的放置板，两个所述放置板的相对一侧表面转动安装有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池隔膜分切机，具备以下

有益效果：

1、该锂电池隔膜分切机，通过设置调节组件，使得工作人员能够根据所需要隔膜的宽度对分切刀之间进行调整，操作简单方便，大大提高了工作人员的工作效率，从而提高了该实用新型的实用性。

2、该锂电池隔膜分切机，通过设置的第一连接板、第二连接板和安装螺栓，便于工作人员将转辊拆卸下来，便于对分切刀进行维修，进一步提高了该实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中安装罩内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型中紧固螺栓与压板位置关系示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、安装罩；4、转辊；5、放置箱；6、分切刀；7、定位板；8、压板；9、空腔；10、弹簧；11、固定块；12、安装板；13、滑杆；14、紧固螺栓；15、电机；16、转轴；17、转杆；18、第一连接板；19、第二连接板；20、安装螺栓；21、液压缸；22、放置板；23、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实施例中的一种锂电池隔膜分切机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有安装架2，安装架2的内部设置有安装罩3，安装罩3的底部为开口结构且内部设置有转辊4，转辊4的表面固定安装有呈环形的放置箱5，放置箱5的两侧表面开设有移动槽且表面为开口结构，安装架2上表面固定安装有两个液压缸21，两个液压缸21的活动端均延伸至安装架2的内部并与安装罩3的上表面固定连接，底座1的上表面且位于安装架2的两侧均固定安装有两个呈相对状的放置板22，两个放置板22的相对一侧表面转动安装有导向辊23。

通过设置导向辊23，便于对隔膜进行挤压，使得隔膜在进行切割的时候，不会发生偏移。

其次，底座1的上表面且位于安装罩3正上方开设有切割槽。

放置箱5的表面设置若干个有分切刀6，放置箱5的内部且位于转辊4的上下两侧均设置有调节组件，通过设置调节组件，便于对若干个分切刀6之间的间距进行调整。

实施例一：请参阅图1、图2和图4，本实施例中，调节组件包括设置有放置箱5内部的定位板7，定位板7的两端均固定安装有通过移动槽延伸至放置箱5外侧的压板8，定位板7面向分切刀6的一侧表面开设有若干个固定槽，转辊4面向定位板7的一侧表面开设有若干个空腔9，若干个空腔9的内部均固定安装有弹簧10，若干个弹簧10的另一端与定位板7的一侧表面固定连接。

其中，若干个分切刀6的内顶壁与内底壁上均固定安装有固定块11，若干个固定块11均延伸至相对应的固定槽内部且大小与固定槽的大小相同。

其次，放置箱5的上表面与下表面均固定安装有两个呈相对状的安装板12，两个安装板12相对一侧表面固定安装有滑杆13，滑杆13均横向活动贯穿若干个分切刀6，通过设置滑杆13，使得分切刀6能够沿着滑杆13进行水平移动。

另外，放置箱5的两侧表面且位于移动槽的两侧均螺纹插接有紧固螺栓14，若干个紧固螺栓14均延伸至相对应的定位板7的内部，通过设置紧固螺栓14，使得紧固螺栓14对定位板7进行限位，使得转辊4进行旋转的时候，定位板7能够保持稳定，不会发生偏移。

当需要调整若干个分切刀6之间的间距的时候，拧下紧固螺栓14，使得该装置不再对定位板7进行限位，工作人员按压压板8，使得工作人员通过压板8带动定位板7向下移动，使得分切刀6内壁上的固定块11脱离固定槽，使得工作人员能够对分切刀6的位置进行调整，当分切刀6调整到合适位置的时候，松开压板8，使得定位板7在弹簧10弹性势能的带动下进行复位，使得固定块11重新伸入固定槽内部，从而完成对分切刀6间距的调整。

实施例二：请参阅图1和图2，本实施例中，安装罩3一侧表面固定安装有防护箱，防护箱的内壁上固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有转轴16，转轴16的一端延伸至安装罩3的内部，安装罩3的另一侧内壁上转动安装有转杆17，转轴16和转杆17面向转辊4的一端均固定安装有第一连接板18，转辊4的两端均固定安装有第二连接板19，两个第二连接板19的一侧表面均螺纹插接有安装螺栓20，两个第二连接板19均通过安装螺栓20与对应的第一连接板18相固定。

通过设置的第一连接板18、第二连接板19和安装螺栓20，便于将转辊4拆卸下来，便于对分切刀6进行维修，进一步提高了该实用新型的实用性。

上述实施例的工作原理为：当需要调整若干个分切刀6之间的间距的时候，拧下紧固螺栓14，使得该装置不再对定位板7进行限位，工作人员按压压板8，使得工作人员通过压板8带动定位板7向下移动，使得分切刀6内壁上的固定块11脱离固定槽，使得工作人员能够对分切刀6的位置进行调整，当分切刀6调整到合适位置的时候，松开压板8，使得定位板7在弹簧10弹性势能的带动下进行复位，使得固定块11重新伸入固定槽内部，从而完成对分切刀6间距的调整。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池隔膜分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有安装罩(3)，所述安装罩(3)的底部为开口结构且内部设置有转辊(4)，所述转辊(4)的表面固定安装有呈环形的放置箱(5)，所述放置箱(5)的两侧表面开设有移动槽且表面为开口结构，所述放置箱(5)的表面设置若干个有分切刀(6)，所述放置箱(5)的内部且位于转辊(4)的上下两侧均设置有调节组件；

所述调节组件包括设置有放置箱(5)内部的定位板(7)，所述定位板(7)的两端均固定安装有通过移动槽延伸至放置箱(5)外侧的压板(8)，所述定位板(7)面向分切刀(6)的一侧表面开设有若干个固定槽，所述转辊(4)面向定位板(7)的一侧表面开设有若干个空腔(9)，若干个所述空腔(9)的内部均固定安装有弹簧(10)，若干个所述弹簧(10)的另一端与定位板(7)的一侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：若干个所述分切刀(6)的内顶壁与内底壁上均固定安装有固定块(11)，若干个所述固定块(11)均延伸至相对应的固定槽内部且大小与固定槽的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：所述放置箱(5)的上表面与下表面均固定安装有两个呈相对状的安装板(12)，两个所述安装板(12)相对一侧表面固定安装有滑杆(13)，滑杆(13)均横向活动贯穿若干个分切刀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：所述放置箱(5)的两侧表面且位于移动槽的两侧均螺纹插接有紧固螺栓(14)，若干个所述紧固螺栓(14)均延伸至相对应的定位板(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：所述安装罩(3)一侧表面固定安装有防护箱，防护箱的内壁上固定安装有电机(15)，电机(15)的输出端固定安装有转轴(16)，转轴(16)的一端延伸至安装罩(3)的内部，安装罩(3)的另一侧内壁上转动安装有转杆(17)，转轴(16)和转杆(17)面向转辊(4)的一端均固定安装有第一连接板(18)，转辊(4)的两端均固定安装有第二连接板(19)，两个所述第二连接板(19)的一侧表面均螺纹插接有安装螺栓(20)，两个所述第二连接板(19)均通过安装螺栓(20)与对应的第一连接板(18)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：所述安装架(2)上表面固定安装有两个液压缸(21)，两个所述液压缸(21)的活动端均延伸至安装架(2)的内部并与安装罩(3)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：所述底座(1)的上表面且位于安装架(2)的两侧均固定安装有两个呈相对状的放置板(22)，两个所述放置板(22)的相对一侧表面转动安装有导向辊(23)。