CN217728866U - 一种电动纸尾割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动纸尾割刀，其中导轨有两组，分别呈平行状设置，固定框套设于两组导轨的外部，且固定框的两侧分别固定设有驱动电机和连接块，连接块的外侧面设有滑槽，驱动轮位于两组导辊之间，并通过其两侧的转轴与固定框转动连接；固定板位于固定框的上方，其一端与固定框固定连接，另一端的下方通过电动推杆连有调节板，调节板的一端设有连接竖杆，连接竖杆下端转动穿设有连接轴，连接轴一端连有旋转电机，另一端通过挡板同心连有方形杆，且方形杆的中心处横向设有螺孔，刀片滑动套设于方形杆的外部，限位螺杆一端与螺孔螺纹连接，另一端连有限位块；控制箱位于固定板上方；本实用新型具有结构稳定可靠且使用及维护操作便捷的优点。

Description

一种电动纸尾割刀

技术领域

本实用新型属于造纸用切割设备领域，具体涉及一种电动纸尾割刀。

背景技术

造纸机在运行的过程中，当卷纸机处出现了断纸时，后烘干部的操作工需重新引纸到卷纸缸上，这时候就需要操作工人通过纸尾割刀将纸切割出一条引纸带，以便于纸张顺利通过引纸辊并缠绕于卷纸缸外部；然而，现有的纸尾割刀结构比较简易，且自动化程度较低，操纵时需依赖操作工人的经验，同时切割效率低，费工费时；因此，为解决上述问题，开发一种自动化程度高、结构稳定可靠且维护以及使用操作便捷的电动纸尾割刀很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、结构稳定可靠、维护以及使用操作便捷的电动纸尾割刀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电动纸尾割刀，包括导轨、固定框、驱动轮、固定板、刀片、限位螺杆和控制箱，所述导轨有两组，分别呈平行状设置，且两组导轨之间形成有滑动间隙，所述固定框整体为方形结构，套设于两组导轨的外部，且固定框右侧面的中部设置有驱动电机，左侧面的中部设置有连接块，且连接块外侧面的中间位置沿其高度方向设置有滑槽，所述驱动轮位于滑动间隙内，并与导轨紧密接触，且驱动轮两侧面的中心处均固定设置有转轴，其中位于驱动轮左侧面的转轴与固定框的内壁转动连接，位于驱动轮右侧面上的转轴转动突出于固定框的外部，并与驱动电机的输出端同心连接；所述固定板位于固定框的上方，其一端与固定框的上表面固定连接，另一端的下方通过电动推杆连接有调节板，调节板与固定板呈平形状，且调节板靠近固定框的一端设置有滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，另一端的下方垂直固定设置有连接竖杆，所述连接竖杆下端的中心处转动穿设有连接轴，所述连接轴一端连接有旋转电机，另一端固定设置有圆形的挡板，且挡板的外侧固定设置有方形杆，所述方形杆、所述连接轴和所述挡板均为同心连接，且方形杆的中心处沿其长度方向设置有螺孔，所述刀片的中心处设置有与方形杆结构相配合的方形孔，并通过方形孔与方形杆的配合，滑动套设于方形杆的外部，且刀片由中心处向四周其厚度逐渐减小，其中刀片中心处的厚度大于方形杆的长度，所述限位螺杆一端位于螺孔内，并与螺孔螺纹连接，另一端突出于螺孔的外部，并固定设置有限位块；所述控制箱位于固定板的上方，且电动推杆、旋转电机和驱动电机均与控制箱通过导线电连接。

所述固定框内表面的四角处均固定设置有多个直角三角形状的加固块。

所述导轨与所述驱动轮接触的一端呈弧形。

所述电动推杆有两个，分别呈平形状固定设置于固定板和调节板之间。

所述限位块外侧面的中部固定设置有凸块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置导轨、固定框、驱动轮和驱动电机，可在使用时，利用驱动轮与固定框的转动连接，配合驱动轮与导轨的紧密接触，可在通过驱动电机带动驱动轮转动的同时，实现驱动轮自身以及固定框沿导轨的长度方向进行纵向移动，进而利用固定框的移动，通过固定板带动调节板、连接竖板和刀片进行纵向移动；本实用新型通过设置固定板、调节板和电动推杆，可在使用时，通过对电动推杆的展开长度进行调节，从而对调节板、连接竖杆和刀片的高度进行调整，进而实现刀片待机位置与工作位置的切换，通过设置连接块、滑槽和滑块，利用滑块与滑槽的滑动连接，可在不影响调节板在电动推杆的作用下进行垂直方向位移的同时，实现调节板与固定框之间的连接，从而提高调节板在使用时结构的稳定性；

本实用新型通过设置连接竖杆、连接轴、旋转电机、挡板、方形杆、螺孔、限位螺杆和限位块，可在对刀片进行安装时，先利用刀片中心处方形孔与方形杆的配合，将刀片滑动套设于方形杆的外部，而后，转动限位块，利用限位螺杆与螺孔之间的螺纹连接，可在限位块以及限位螺杆转动的同时，实现其水平方向的位移，待限位块移动至与刀片的外侧面紧密接触后，即可通过挡板和限位块的配合，实现对刀片的限位，本实用新型采用此结构，可增加刀片安装以拆卸更换时操作的便捷性，安装完成后使用时，可通过开启旋转电机，利用旋转电机的转动，即可通过连接轴带动挡板以及方形杆转动，进而通过方形杆带动套设于其外部的刀片转动，实现对纸张的切割；总的，本实用新型具有结构稳定可靠且使用及维护操作便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型中固定框、驱动轮和驱动电机之间连接的正视图的剖视图。

图3是本实用新型中连接竖杆、连接轴、旋转电机和刀片之间连接的侧视图的剖视图。

图中：1、导轨 2、固定框 21、连接块 22、滑槽 23、加固块 3、驱动轮 4、固定板 41、电动推杆 42、调节板 43、滑块 44、连接竖杆 45、连接轴 46、旋转电机47、挡板 48、方形杆 49、螺孔 5、刀片 6、限位螺杆 61、限位块 62、凸块 7、控制箱8、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种电动纸尾割刀，包括导轨1、固定框2、驱动轮3、固定板4、刀片5、限位螺杆6和控制箱7，所述导轨1有两组，分别呈平行状设置，且两组导轨1之间形成有滑动间隙，所述固定框2整体为方形结构，套设于两组导轨1的外部，且固定框2右侧面的中部设置有驱动电机8，左侧面的中部设置有连接块21，且连接块21外侧面的中间位置沿其高度方向设置有滑槽22，所述驱动轮3位于滑动间隙内，并与导轨1紧密接触，且驱动轮3两侧面的中心处均固定设置有转轴，其中位于驱动轮3左侧面的转轴与固定框2的内壁转动连接，位于驱动轮3右侧面上的转轴转动突出于固定框2的外部，并与驱动电机8的输出端同心连接；所述固定板4位于固定框2的上方，其一端与固定框2的上表面固定连接，另一端的下方通过电动推杆41连接有调节板42，调节板42与固定板4呈平形状，且调节板42靠近固定框2的一端设置有滑块43，并通过滑块43与滑槽22滑动连接，另一端的下方垂直固定设置有连接竖杆44，所述连接竖杆44下端的中心处转动穿设有连接轴45，所述连接轴45一端连接有旋转电机46，另一端固定设置有圆形的挡板47，且挡板47的外侧固定设置有方形杆48，所述方形杆48、所述连接轴45和所述挡板47均为同心连接，且方形杆48的中心处沿其长度方向设置有螺孔49，所述刀片5的中心处设置有与方形杆48结构相配合的方形孔，并通过方形孔与方形杆48的配合，滑动套设于方形杆48的外部，且刀片5由中心处向四周其厚度逐渐减小，其中刀片5中心处的厚度大于方形杆48的长度，所述限位螺杆6一端位于螺孔49内，并与螺孔49螺纹连接，另一端突出于螺孔49的外部，并固定设置有限位块61；所述控制箱7位于固定板4的上方，且电动推杆41、旋转电机46和驱动电机8均与控制箱7通过导线电连接。

所述固定框2内表面的四角处均固定设置有多个直角三角形状的加固块23，利用加固块23可增加固定框2整体结构的稳定性；所述导轨1与所述驱动轮3接触的一端呈弧形，采用此结构，可增加导轨1与驱动轮3之间的接触面积；所述电动推杆41有两个，分别呈平形状固定设置于固定板4和调节板42之间；所述限位块61外侧面的中部固定设置有凸块62，利用凸块62可增加限位块61以及限位螺杆6转动时操作的便捷性。

本实用新型在使用前，对刀片5进行安装时，首先，通过凸块62反向转动限位块61以及限位螺杆6，利用限位螺杆6与螺孔49之间的螺纹连接，可在限位块61和限位螺杆6反向转动的同时，实现限位块61和限位螺杆6的向外侧移动，从而使限位螺杆6与螺孔49之间脱离连接，而后，利用刀片5中心处方形孔与方形杆48的配合，将刀片5滑动套设于方形杆48的外部，最后，将限位螺杆6放置于螺孔49内，并正向转动凸块62，利用凸块62的转动，可带动限位块61和限位螺杆6转动，此时，利用限位螺杆6与螺孔49之间的螺纹连接，可在限位螺杆6正向转动的同时，实现限位块61和限位螺杆6的向内侧水平位移，待限位块61移动至与刀片5的外侧面紧密接触后，即可通过挡板47和限位块61的配合，实现对刀片5的限位，本实用新型采用此结构，增加了刀片5安装以拆卸更换时操作的便捷性。

本实用新型在对刀片5安装完成后，使用时，可通过控制箱7开启驱动电机8、旋转电机46和电动推杆41，驱动电机8的开启，利用驱动轮3与固定框2的转动连接，配合驱动轮3与导轨1的紧密接触，可在通过驱动电机8带动驱动轮3转动的同时，实现驱动轮3自身以及固定框2沿导轨1的长度方向进行纵向移动，进而利用固定框2的移动，通过固定板4带动调节板42、连接竖板44和刀片5进行纵向移动，电动推杆41的开启，可使其展开，从而对调节板42、连接竖杆44和刀片5的高度进行调整，进而实现刀片5由待机位置向工作位置的切换，旋转电机46的开启，可利用旋转电机46的转动，通过连接轴45带动挡板47以及方形杆48转动，从而通过方形杆48带动套设于其外部的刀片5旋转，此时，利用刀片5的旋转，配合驱动轮3带动固定框2、固定板4以及刀片5沿导轨1的纵向位移，即可对造纸机生产线上运送的纸张进行分切；本实用新型采用此结构，利用自动化控制的方式，增加了切割的效率，同时亦降低了操作人员的劳动强度；同时，本实用新型通过在固定框2内表面的四角处设置加固块23，利用加固块23可增加固定框2整体结构的稳定性，通过设置连接块21、滑槽22和滑块43，利用滑块43与滑槽22的滑动连接，可在不影响调节板42在电动推杆41的作用下进行垂直方向位移的同时，实现调节板42与固定框2之间的连接，从而提高调节板42在使用时结构的稳定性；总的，本实用新型具有结构稳定可靠且使用及维护操作便捷的优点。

Claims (5)

1.一种电动纸尾割刀，包括导轨、固定框、驱动轮、固定板、刀片、限位螺杆和控制箱，其特征在于：所述导轨有两组，分别呈平行状设置，且两组导轨之间形成有滑动间隙，所述固定框整体为方形结构，套设于两组导轨的外部，且固定框右侧面的中部设置有驱动电机，左侧面的中部设置有连接块，且连接块外侧面的中间位置沿其高度方向设置有滑槽，所述驱动轮位于滑动间隙内，并与导轨紧密接触，且驱动轮两侧面的中心处均固定设置有转轴，其中位于驱动轮左侧面的转轴与固定框的内壁转动连接，位于驱动轮右侧面上的转轴转动突出于固定框的外部，并与驱动电机的输出端同心连接；所述固定板位于固定框的上方，其一端与固定框的上表面固定连接，另一端的下方通过电动推杆连接有调节板，调节板与固定板呈平形状，且调节板靠近固定框的一端设置有滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，另一端的下方垂直固定设置有连接竖杆，所述连接竖杆下端的中心处转动穿设有连接轴，所述连接轴一端连接有旋转电机，另一端固定设置有圆形的挡板，且挡板的外侧固定设置有方形杆，所述方形杆、所述连接轴和所述挡板均为同心连接，且方形杆的中心处沿其长度方向设置有螺孔，所述刀片的中心处设置有与方形杆结构相配合的方形孔，并通过方形孔与方形杆的配合，滑动套设于方形杆的外部，且刀片由中心处向四周其厚度逐渐减小，其中刀片中心处的厚度大于方形杆的长度，所述限位螺杆一端位于螺孔内，并与螺孔螺纹连接，另一端突出于螺孔的外部，并固定设置有限位块；所述控制箱位于固定板的上方，且电动推杆、旋转电机和驱动电机均与控制箱通过导线电连接。

2.如权利要求1所述的一种电动纸尾割刀，其特征在于：所述固定框内表面的四角处均固定设置有多个直角三角形状的加固块。

3.如权利要求1所述的一种电动纸尾割刀，其特征在于：所述导轨与所述驱动轮接触的一端呈弧形。

4.如权利要求1所述的一种电动纸尾割刀，其特征在于：所述电动推杆有两个，分别呈平形状固定设置于固定板和调节板之间。

5.如权利要求1所述的一种电动纸尾割刀，其特征在于：所述限位块外侧面的中部固定设置有凸块。

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