CN212420395U - 一种锂电池极片裁切定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池极片加工工装技术领域，公开了一种锂电池极片裁切定位工装。该锂电池极片裁切定位工装，包括工作台，所述工作台顶部装设有定位框，所述定位框为门状类结构，所述定位框的底部四角处与工作台的外表面通过螺栓固定连接。该通过将负极片铺设在定位框的内部，旋转调节螺杆带动整形板下压至与负极片的顶部相贴合，缺口的设置是为了对负极片进行预整形，使得负极片逐次下压，达到良好的整形效果，然后通过三相异步电机带动丝杠转动，从而带动承载板进行移动，对负极片的表面自上而下的进行整形，同时利用裁切刀进行切割，如此有效的提高了工作效率，且避免了资源的浪费。

Description

一种锂电池极片裁切定位工装

技术领域

本实用新型涉及电池极片加工工装的技术领域，具体为一种锂电池极片裁切定位工装。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

目前锂电池极片裁切定位工装在对负极片进行裁切时，可能由于一些负极片在运输过程中产生变形，那么在裁剪时容易造成裁切下来的负极片偏移，造成裁切下来的负极片大小不一，造成资源的浪费的同时还降低了工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片裁切定位工装，具备裁切效率高，整形效果好等优点，解决了在负极片进行裁切前负极片可能存在变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池极片裁切定位工装，包括工作台，所述工作台顶部装设有定位框，所述定位框的底部四角处与工作台的外表面通过螺栓固定连接，所述定位框的两侧内壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部装设有丝杠，所述丝杠的外表面装设有调节块，所述丝杠与调节块螺纹连接，所述丝杠的一端与滑动槽通过轴承转动连接，所述丝杠的另一端延伸至定位框的外部，两个所述调节块之间装设有承载板，所述定位框远离承载板的一侧、对应各个丝杠的位置处均装设有三相异步电机，所述丝杠与三相异步电机的输出轴固定连接，所述承载板的底部装设有整形裁切机构；

所述整形裁切机构包括整形板，所述整形板的底部开设有缺口，所述整形板的两端顶部均装设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与整形板通过轴承转动连接，所述调节螺杆的顶端贯穿承载板并延伸至承载板的顶部，所述调节螺杆与承载板螺纹连接，所述整形板的两端均装设有滑块，所述定位框的内壁、对应各个滑块的位置处均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述整形板远离三相异步电机的一侧装设有多个裁切刀，所述裁切刀的顶部装设有连接杆，所述承载板的外表面开设有通槽，所述连接杆的顶端贯穿通槽，所述连接杆的两侧均装设有限位块，所述通槽的内壁、对应各个限位块的位置处均开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，两个所述限位槽的顶部均开设有多个插孔，多个所述插孔在限位槽的顶部呈均匀分布设置，所述限位块的顶部开设有螺孔，所述螺孔的内部装设有螺杆，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆的顶端贯穿插孔并延伸至插孔的外部，所述承载板的顶部装设有刻度线，

优选的，所述滑动槽为T形凹槽，所述调节块为T形结构，所述调节块与滑动槽间隙配合。

优选的，所述刻度线与限位槽为平行设置。

优选的，所述缺口为L形凹槽，且缺口位于整形板靠近三相异步电机的一侧。

优选的，所述连接杆与裁切刀为浇筑成型设置。

优选的，所述滑块为方形结构，所述滑槽为方形凹槽。

(三)有益效果

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该通过将负极片铺设在定位框的内部，旋转调节螺杆带动整形板下压至与负极片的顶部相贴合，缺口的设置是为了对负极片进行预整形，使得负极片逐次下压，达到良好的整形效果，然后通过三相异步电机带动丝杠转动，从而带动承载板进行移动，对负极片的表面自上而下的进行整形，同时利用裁切刀进行切割，如此有效的提高了工作效率，且避免了资源的浪费，实用性强，与现有技术相比，解决了在负极片进行裁切前负极片可能存在变形的问题。

2、该通过连接杆在通槽内移动，同时对比刻度线，可以精确的调节两个裁切刀之间的距离，通过螺杆贯穿插孔与螺孔螺纹连接对裁切刀进行固定，如此在进行一次性切割的同时，还着重把握了切割距离，极大的方便了裁切作业，实用性强，与现有技术相比，解决了裁切时效率较慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖图；

图2为本实用新型的横剖图；

图3为本实用新型的整形裁切机构的左视纵剖图。

图中：1工作台、2定位框、3三相异步电机、4滑动槽、5丝杠、6调节块、 7承载板、8整形裁切机构、81整形板、82缺口、83滑块、84滑槽、85裁切刀、86连接杆、87限位块、88限位槽、89插孔、810螺孔、811螺杆、812刻度线、 813调节螺杆、814、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池极片裁切定位工装，包括工作台1，工作台1顶部装设有定位框2，定位框2的底部四角处与工作台1的外表面通过螺栓固定连接，定位框2的两侧内壁均开设有滑动槽4，滑动槽4的内部装设有丝杠5，丝杠5的外表面装设有调节块6，丝杠5与调节块 6螺纹连接，丝杠5的一端与滑动槽4通过轴承转动连接，丝杠5的另一端延伸至定位框2的外部，两个调节块6之间装设有承载板7，定位框2远离承载板7 的一侧、对应各个丝杠5的位置处均装设有三相异步电机3，丝杠5与三相异步电机3的输出轴固定连接，开动三相异步电机3带动两个丝杠5在滑动槽4的内部进行同步转动，由于调节块6不具备转动能力，所以随着丝杠5的转动，从而带动两个调节块6进行往复直线运动，以此带动承载板7进行往复直线运动，承载板7的底部装设有整形裁切机构8；

整形裁切机构8包括整形板81，整形板81的底部开设有缺口82，缺口82 的设置是为了对负极片进行预整形，使得负极片逐次下压，达到良好的整形效果，整形板81的两端顶部均装设有调节螺杆813，调节螺杆813的底端与整形板81通过轴承转动连接，调节螺杆813的顶端贯穿承载板7并延伸至承载板7 的顶部，调节螺杆813与承载板7螺纹连接，整形板81的两端均装设有滑块83，定位框2的内壁、对应各个滑块83的位置处均开设有滑槽84，滑块83滑动连接于滑槽84的内部，通过调节螺杆813转动，由于滑块83在滑槽84内直线移动，所以使得整形板81不具备转动能力，所以随着调节螺杆813的不断旋转会带动整形板81进行上下移动，从而可以使得整形板81的底部与负极片相贴合，整形板81远离三相异步电机3的一侧装设有多个裁切刀85，设有多个裁切刀 85，可以对一整块负极片进行同步切割，极大的增强了裁切效率，裁切刀85的顶部装设有连接杆86，承载板7的外表面开设有通槽814，连接杆86的顶端贯穿通槽814，连接杆86的两侧均装设有限位块87，通槽814的内壁、对应各个限位块87的位置处均开设有限位槽88，限位块87滑动连接于限位槽88的内部，两个限位槽88的顶部均开设有多个插孔89，多个插孔89在限位槽88的顶部呈均匀分布设置，限位块87的顶部开设有螺孔810，螺孔810的内部装设有螺杆 811，螺杆811与螺孔810螺纹连接，螺杆811的顶端贯穿插孔89并延伸插孔 89的外部，承载板7的顶部装设有刻度线812，该通过连接杆86在通槽814内移动，同时对比刻度线812，可以精确的调节两个裁切刀85之间的距离，通过螺杆811贯穿插孔89与螺孔811螺纹连接对裁切刀85进行固定，如此在进行一次性切割的同时，还着重把握了切割距离，极大的方便了裁切作业。

滑动槽4为T形凹槽，调节块6为T形结构，调节块6与滑动槽4间隙配合，如此设置使得调节块6在滑动槽4内不具备转动能力。

刻度线812与限位槽88为平行设置，如此设置是为了使得两个裁切刀85 之间的距离更加精确。

缺口82为L形凹槽，且缺口82位于整形板81靠近三相异步电机3的一侧，如此可以对负极片凸起来的地方进行预整形，加强整形效果。

连接杆86与裁切刀85为浇筑成型设置，如此有助于提高装置的使用寿命小。

滑块83为方形结构，滑槽84为方形凹槽，如此设置是为了控制整形板81 的运动轨迹。

工作原理：首先将负极片铺设在定位框2的内部，旋转调节螺杆813带动整形板81下压至与负极片的顶部相贴合，然后通过比对刻度线812，调节好连接杆86在通槽814内的位置，并通过螺杆811贯穿插孔89与螺孔810螺纹连接，如此每两个裁切刀85之间的距离可根据实际情况变得可控，然后开动三相异步电机3带动丝杠5转动，从而带动承载板7进行移动，如此整形裁切机构8 进行工作，对负极片自上而下进行先整形后裁切作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片裁切定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部装设有定位框(2)，所述定位框(2)的底部四角处与工作台(1)的外表面通过螺栓固定连接，所述定位框(2)的两侧内壁均开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部装设有丝杠(5)，所述丝杠(5)的外表面装设有调节块(6)，所述丝杠(5)与调节块(6)螺纹连接，所述丝杠(5)的一端与滑动槽(4)通过轴承转动连接，所述丝杠(5)的另一端延伸至定位框(2)的外部，两个所述调节块(6)之间装设有承载板(7)，所述定位框(2)远离承载板(7)的一侧、对应各个丝杠(5)的位置处均装设有三相异步电机(3)，所述丝杠(5)与三相异步电机(3)的输出轴固定连接，所述承载板(7)的底部装设有整形裁切机构(8)；

所述整形裁切机构(8)包括整形板(81)，所述整形板(81)的底部开设有缺口(82)，所述整形板(81)的两端顶部均装设有调节螺杆(813)，所述调节螺杆(813)的底端与整形板(81)通过轴承转动连接，所述调节螺杆(813)的顶端贯穿承载板(7)并延伸至承载板(7)的顶部，所述调节螺杆(813)与承载板(7)螺纹连接，所述整形板(81)的两端均装设有滑块(83)，所述定位框(2)的内壁、对应各个滑块(83)的位置处均开设有滑槽(84)，所述滑块(83)滑动连接于滑槽(84)的内部，所述整形板(81)远离三相异步电机(3)的一侧装设有多个裁切刀(85)，所述裁切刀(85)的顶部装设有连接杆(86)，所述承载板(7)的外表面开设有通槽(814)，所述连接杆(86)的顶端贯穿通槽(814)，所述连接杆(86)的两侧均装设有限位块(87)，所述通槽(814)的内壁、对应各个限位块(87)的位置处均开设有限位槽(88)，所述限位块(87)滑动连接于限位槽(88)的内部，两个所述限位槽(88)的顶部均开设有多个插孔(89)，多个所述插孔(89)在限位槽(88)的顶部呈均匀分布设置，所述限位块(87)的顶部开设有螺孔(810)，所述螺孔(810)的内部装设有螺杆(811)，所述螺杆(811)与螺孔(810)螺纹连接，所述螺杆(811)的顶端贯穿插孔(89)并延伸至插孔(89)的外部，所述承载板(7)的顶部装设有刻度线(812)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装，其特征在于：所述滑动槽(4)为T形凹槽，所述调节块(6)为T形结构，所述调节块(6)与滑动槽(4)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装，其特征在于：所述刻度线(812)与限位槽(88)为平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装，其特征在于：所述缺口(82)为L形凹槽，且缺口(82)位于整形板(81)靠近三相异步电机(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装，其特征在于：所述连接杆(86)与裁切刀(85)为浇筑成型设置。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切定位工装，其特征在于：所述滑块(83)为方形结构，所述滑槽(84)为方形凹槽。

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