CN217933926U - 一种锂离子电池封装处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池封装处理装置,包括底座和安装于底座表面的转盘;底座表面相对两侧安装处理罩;处理罩设置于转盘上端;转盘表面设置一个以上的工作台;处理罩下表面安装一个以上的剪切刀;剪切刀设置于工作台上端;本实用新型将转盘安装于底座表面的,在底座表面相对两侧安装处理罩,将处理罩设置于转盘上端,在转盘表面设置一个以上的工作台,在处理罩下表面安装一个以上的剪切刀,将剪切刀设置于工作台上端,在处理罩与剪切刀之间安装驱动组件;设置于处理罩外侧的工作台由人员码放封装后的电池,第一电机驱动工作台向处理罩移动,由剪切刀对电池封装后的多余部分进行剪切,循环工作台,提升工作效率。

Description

一种锂离子电池封装处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池封装技术领域,具体涉及一种锂离子电池封装处理装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段;
锂离子电池在封装完成后,锂离子电池外侧的封装部影响美观与后续安装,需要人工对锂离子电池外侧的封装部进行剪切,这不仅增加了操作人员的体力劳动,而且限制了工作效率,给锂电池封装带来不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种锂离子电池封装处理装置;将转盘安装于底座表面的,在底座表面相对两侧安装处理罩,将处理罩设置于转盘上端,在转盘表面设置一个以上的工作台,在处理罩下表面安装一个以上的剪切刀,将剪切刀设置于工作台上端,在处理罩与剪切刀之间安装有驱动组件;设置于处理罩外侧的工作台由人员码放封装后的电池,第一电机驱动工作台向处理罩移动,由剪切刀对电池封装后的多余部分进行剪切,循环工作台,提升工作效率。
本实用新型一种锂离子电池封装处理装置是通过以下技术方案来实现的:包括底座和安装于底座表面的转盘;底座表面相对两侧安装有处理罩;处理罩设置于转盘上端;
转盘表面设置有一个以上的工作台;处理罩下表面安装有一个以上的剪切刀;剪切刀设置于工作台上端;处理罩与剪切刀之间安装有驱动组件。
作为优选的技术方案,底座内安装有第一电机;第一电机上安装有电机轴;处理罩另一端安装有轴承;电机轴设置于轴承内。
作为优选的技术方案,工作台表面相对两侧设置有第一滑槽;第一滑槽内居中安装有第二双轴电机;
第一滑槽内相对两侧均安装有连接第二双轴电机的第一滑块;两侧相对的第一滑块之间安装有压板;压板与第一滑块之间安装有第一伸缩元件。
作为优选的技术方案,处理罩下表面相对两侧设置有第二滑槽;驱动组件包括居中安装于第二滑槽内的第三双轴电机;
第二滑槽内相对两侧设置有连接第三双轴电机的第二滑块;剪切刀设置于两侧第二滑块之间;第二滑块与剪切刀之间安装有第二伸缩元件。
作为优选的技术方案,工作台相对两侧设置有排料槽;转盘表面设置有一个以上的第一排料通槽;排料通槽设置于排料槽侧面;
底座表面设置有第二排料通槽;第二排料通槽与处理罩上下相对;处理罩表面安装有一个以上的控制按键;底座内安装有控制主板;控制主板连接控制按键。
作为优选的技术方案,工作台侧面设置有推料板,推料板设置于排料槽上;推料板与排料槽之间安装有一个以上的第三伸缩元件。
本实用新型的有益效果是:
1、将转盘安装于底座表面的,在底座表面相对两侧安装处理罩,将处理罩设置于转盘上端,在转盘表面设置一个以上的工作台,在处理罩下表面安装一个以上的剪切刀,将剪切刀设置于工作台上端,在处理罩与剪切刀之间安装有驱动组件;设置于处理罩外侧的工作台由人员码放封装后的电池,第一电机驱动工作台向处理罩移动,由剪切刀对电池封装后的多余部分进行剪切,循环工作台,提升工作效率;
2、在工作台相对两侧设置排料槽,在转盘表面设置一个以上的第一排料通槽,将排料通槽设置于排料槽侧面,在底座表面设置第二排料通槽,将第二排料通槽与处理罩上下相对,在工作台侧面设置推料板,将推料板设置于排料槽上,在推料板与排料槽之间安装有一个以上的第三伸缩元件;通过退料板将剪切后排料槽上的废料向第二排料通槽内排出,具有启动排出废料的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种锂离子电池封装处理装置的示意图一;
图2为本实用新型一种锂离子电池封装处理装置的示意图二;
图3为本实用新型一种锂离子电池封装处理装置的示意图三;
图4为工作台的示意图;
图5为A处的放大示意图;
图6为B处的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
如图1-图6所示,本实用新型的一种锂离子电池封装处理装置,包括底座1和安装于底座1表面的转盘2;底座1表面相对两侧安装有处理罩3;处理罩3设置于转盘2上端;转盘2表面设置有一个以上的工作台6;处理罩3下表面安装有一个以上的剪切刀20;剪切刀20设置于工作台6上端;处理罩3与剪切刀20之间安装有驱动组件。
本实施例中,底座1内安装有第一电机(未图示);第一电机上安装有电机轴4;处理罩3另一端安装有轴承5;电机轴4设置于轴承5内。
本实施例中,工作台6表面相对两侧设置有第一滑槽10;第一滑槽10内居中安装有第二双轴电机11;第一滑槽10内相对两侧均安装有连接第二双轴电机11的第一滑块12;两侧相对的第一滑块12之间安装有压板15;压板15与第一滑块12之间安装有第一伸缩元件13。
本实施例中,处理罩3下表面相对两侧设置有第二滑槽17;驱动组件包括居中安装于第二滑槽17内的第三双轴电机16;第二滑槽17内相对两侧设置有连接第三双轴电机16的第二滑块19;剪切刀20设置于两侧第二滑块19之间;第二滑块19与剪切刀20之间安装有第二伸缩元件(未图示)。
本实施例中,工作台6相对两侧设置有排料槽7;转盘2表面设置有一个以上的第一排料通槽8;排料通槽8设置于排料槽7侧面;
底座1表面设置有第二排料通槽;第二排料通槽与处理罩3上下相对;处理罩3表面安装有一个以上的控制按键23;底座1内安装有控制主板;控制主板连接控制按键23。
本实施例中,工作台6侧面设置有推料板24,推料板24设置于排料槽7上;推料板24与排料槽7之间安装有一个以上的第三伸缩元件25。
本实用新型的有益效果是:
1、工作台表面相对两侧设置第一滑槽,第一滑槽内居中安装第二双轴电机,第一滑槽内相对两侧均安装连接第二双轴电机的第一滑块,两侧相对的第一滑块之间安装压板,压板与第一滑块之间安装第一伸缩元件;实现调节压板的距离,适配不同尺寸的锂离子电池;
2、工作台相对两侧设置排料槽,转盘表面设置一个以上的第一排料通槽,排料通槽设置于排料槽侧面;底座表面设置第二排料通槽,第二排料通槽与处理罩上下相对,处理罩表面安装一个以上的控制按键,底座内安装控制主板,控制主板连接控制按键;便于调节剪切刀之间距离,适配不同尺寸的锂离子电池。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种锂离子电池封装处理装置,其特征在于:包括底座(1)和安装于底座(1)表面的转盘(2);底座(1)表面相对两侧安装有处理罩(3);处理罩(3)设置于转盘(2)上端;
转盘(2)表面设置有一个以上的工作台(6);处理罩(3)下表面安装有一个以上的剪切刀(20);剪切刀(20)设置于工作台(6)上端;处理罩(3)与剪切刀(20)之间安装有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池封装处理装置,其特征在于:底座(1)内安装有第一电机;第一电机上安装有电机轴(4);处理罩(3)另一端安装有轴承(5);电机轴(4)设置于轴承(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池封装处理装置,其特征在于:工作台(6)表面相对两侧设置有第一滑槽(10);第一滑槽(10)内居中安装有第二双轴电机(11);
第一滑槽(10)内相对两侧均安装有连接第二双轴电机(11)的第一滑块(12);两侧相对的第一滑块(12)之间安装有压板(15);压板(15)与第一滑块(12)之间安装有第一伸缩元件(13)。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池封装处理装置,其特征在于:处理罩(3)下表面相对两侧设置有第二滑槽(17);驱动组件包括居中安装于第二滑槽(17)内的第三双轴电机(16);
第二滑槽(17)内相对两侧设置有连接第三双轴电机(16)的第二滑块(19);剪切刀(20)设置于两侧第二滑块(19)之间;第二滑块(19)与剪切刀(20)之间安装有第二伸缩元件。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池封装处理装置,其特征在于:工作台(6)相对两侧设置有排料槽(7);转盘(2)表面设置有一个以上的第一排料通槽(8);排料通槽(8)设置于排料槽(7)侧面;
底座(1)表面设置有第二排料通槽;第二排料通槽与处理罩(3)上下相对;处理罩(3)表面安装有一个以上的控制按键(23);底座(1)内安装有控制主板;控制主板连接控制按键(23)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池封装处理装置,其特征在于:工作台(6)侧面设置有推料板(24),推料板(24)设置于排料槽(7)上;推料板(24)与排料槽(7)之间安装有一个以上的第三伸缩元件(25)。
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