CN214443374U - 一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，包括治具安装板和传动安装框架，所述治具安装板的表面固定连接有两个固定冲切刀具，两个固定冲切刀具之间通过连接板固定连接，所述固定冲切刀具和治具安装板的下侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与传动安装框架固定连接，所述传动安装框架的上侧设置有移动冲切刀具，所述治具安装板的表面固定连接有导轨，所述传动安装框架的上侧固定连接有第一吸尘板。本实用新型通过气缸带动传动安装框架向下滑动，带动移动冲切刀具对材料进行冲切，冲切废料通过排料槽和下料斗排放，避免废料堆积，在冲切过程中，通过吸尘孔对切断处进行吸尘，避免涂层污染极片，影响锂电池性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工领域，具体为一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，锂电池作为一种反应效率高，安全性强，体积小的能源电池，应用越来越广泛，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池，为提高锂电池的性能，常在锂电池的极片表面涂附一层导电涂层，在锂电池行业内通常指涂覆于正极铝箔表面的一层导电涂层，由于锂电池电芯中正极或负极材料为形状一致的矩形单片叠层，目前是通过裁断机将长条状的正负极材料进行裁切。
由于正负极材料表面上涂覆有导电涂层，在裁切过程中会发生在裁切边缘掉粉的情况，粉体附着在材料上会影响锂电池的品质，因此需要在裁剪时对粉尘进行清理。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，包括治具安装板和传动安装框架，所述治具安装板的表面固定连接有两个固定冲切刀具，两个固定冲切刀具之间通过连接板固定连接，所述固定冲切刀具和治具安装板的下侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与传动安装框架固定连接，所述传动安装框架的上侧设置有移动冲切刀具，所述治具安装板的表面固定连接有导轨，所述传动安装框架的上侧固定连接有第一吸尘板，所述第一吸尘板的表面固定连接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
优选的，所述固定冲切刀具的上侧设置有加强刀刃，两个固定冲切刀具的下侧固定连接有下料斗。
优选的，所述第一吸尘板的一端设置有第一吸尘管，所述移动冲切刀具与第一吸尘板固定连接。
优选的，所述第一吸尘板和移动冲切刀具的一侧固定连接有第二吸尘板，所述第二吸尘板的一端固定连接有第二吸尘管。
优选的，所述第一吸尘板和第二吸尘板的内部均开设有导气槽，所述导气槽分别与第一吸尘管和第二吸尘管相互贯通，所述第一吸尘板和第二吸尘板的表面均开设有吸尘孔，所述吸尘孔相对设置在移动冲切刀具的上侧。
优选的，所述固定冲切刀具之间设置有排料槽，所述排料槽与下料斗相互贯通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过气缸带动传动安装框架向下滑动，带动移动冲切刀具对材料进行冲切，冲切废料通过排料槽和下料斗排放，避免废料堆积，在冲切过程中，通过吸尘孔对切断处进行吸尘，避免涂层污染极片，影响锂电池性能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型传动安装框架的立体结构示意图；
图3为本实用新型治具安装板的立体结构示意图；
图4为本实用新型第一吸尘板的立体结构示意图；
图5为本实用新型第二吸尘板的立体结构示意图；
图6为本实用新型下料斗的立体结构示意图；
图7为本实用新型固定冲切刀具的侧视剖面结构示意图。
图中：1治具安装板、2固定冲切刀具、3连接板、4气缸、5传动安装框架、6移动冲切刀具、7导轨、8滑块、9下料斗、10加强刀刃、11第一吸尘板、12第一吸尘管、13第二吸尘板、14第二吸尘管、15导气槽、16吸尘孔、17排料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，包括治具安装板1和传动安装框架5，治具安装板1的表面固定连接有两个固定冲切刀具2，两个固定冲切刀具2之间通过连接板3固定连接，固定冲切刀具2和治具安装板1的下侧固定安装有气缸4，气缸4的输出端与传动安装框架5固定连接，传动安装框架5的上侧设置有移动冲切刀具6，治具安装板1的表面固定连接有导轨7，传动安装框架5的上侧固定连接有第一吸尘板11，第一吸尘板11的表面固定连接有滑块8，滑块8与导轨7滑动连接，固定冲切刀具2的上侧设置有加强刀刃10，两个固定冲切刀具2的下侧固定连接有下料斗9，固定冲切刀具2之间设置有排料槽17，排料槽17与下料斗9相互贯通，将锂电池极片放置在两个固定冲切刀具2的上侧，配合滑块8和导轨7，通过气缸4带动传动安装框架5向下滑动，在传动安装框架5向下移动的过程中，带动移动冲切刀具6移动到排料槽17内，通过移动冲切刀具6与固定冲切刀具2之间的剪切作用，对材料进行冲切，冲切废料通过排料槽17和下料斗9排放，避免废料堆积。
请参阅图1-5，第一吸尘板11的一端设置有第一吸尘管12，移动冲切刀具6与第一吸尘板11固定连接，第一吸尘板11和移动冲切刀具6的一侧固定连接有第二吸尘板13，第二吸尘板13的一端固定连接有第二吸尘管14，第一吸尘板11和第二吸尘板13的内部均开设有导气槽15，导气槽15分别与第一吸尘管12和第二吸尘管14相互贯通，第一吸尘板11和第二吸尘板13的表面均开设有吸尘孔16，吸尘孔16相对设置在移动冲切刀具6的上侧，在冲切过程中，通过第一吸尘板11和第二吸尘板13表面的吸尘孔16配合第一吸尘管12和第二吸尘管14对切断处进行吸尘，避免涂层污染极片，影响锂电池性能。
工作原理：将锂电池极片放置在两个固定冲切刀具2的上侧，配合滑块8和导轨7，通过气缸4带动传动安装框架5向下滑动，在传动安装框架5向下移动的过程中，带动移动冲切刀具6移动到排料槽17内，通过移动冲切刀具6与固定冲切刀具2的剪切作用，对材料进行冲切，冲切废料通过排料槽17和下料斗9排放，避免废料堆积，在冲切过程中，通过第一吸尘板11和第二吸尘板13表面的吸尘孔16配合第一吸尘管12和第二吸尘管14对切断处进行吸尘，避免涂层污染极片，影响锂电池性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，包括治具安装板(1)和传动安装框架(5)，其特征在于：所述治具安装板(1)的表面固定连接有两个固定冲切刀具(2)，两个固定冲切刀具(2)之间通过连接板(3)固定连接，所述固定冲切刀具(2)和治具安装板(1)的下侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与传动安装框架(5)固定连接，所述传动安装框架(5)的上侧设置有移动冲切刀具(6)，所述治具安装板(1)的表面固定连接有导轨(7)，所述传动安装框架(5)的上侧固定连接有第一吸尘板(11)，所述第一吸尘板(11)的表面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)与导轨(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，其特征在于：所述固定冲切刀具(2)的上侧设置有加强刀刃(10)，两个固定冲切刀具(2)的下侧固定连接有下料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，其特征在于：所述第一吸尘板(11)的一端设置有第一吸尘管(12)，所述移动冲切刀具(6)与第一吸尘板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，其特征在于：所述第一吸尘板(11)和移动冲切刀具(6)的一侧固定连接有第二吸尘板(13)，所述第二吸尘板(13)的一端固定连接有第二吸尘管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，其特征在于：所述第一吸尘板(11)和第二吸尘板(13)的内部均开设有导气槽(15)，所述导气槽(15)分别与第一吸尘管(12)和第二吸尘管(14)相互贯通，所述第一吸尘板(11)和第二吸尘板(13)的表面均开设有吸尘孔(16)，所述吸尘孔(16)相对设置在移动冲切刀具(6)的上侧。
6.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的锂电池冲切治具，其特征在于：两个固定冲切刀具(2)之间设置有排料槽(17)，所述排料槽(17)与下料斗(9)相互贯通。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120646847.2U patent/CN214443374U/zh active Active
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