CN219292888U - 一种液态电池组件切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液态电池组件切割锯，包括机架、设置机架上用于放置加工件的加工平台、沿竖直方向设置于加工平台一侧能够抵触加工件侧面的靠板、设置于加工平台另一侧能够推动加工件抵靠在靠板上的定位组件以及设置在靠板上端能够由上而下压紧加工件的压紧组件，机架上还设置有配合定位组件沿线性方向机进给对加工件进行整体切割的切割机构。本实用新型通过采用上述技术方案能够保证在切割机构线性切割过程中，加工件不会发生偏移，能够通过靠板、定位组件和压紧组件的配合，无论加工件为大型电池还是中型电池都能够对其进行有效的定位和固定，保证电池在切割时不会发生晃动，满足对电池端面的大截面切割要求。

Description

一种液态电池组件切割锯

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别是涉及一种液态电池组件切割锯。

背景技术

液态电池是20世纪开发成功的新型高能电池，锂电池作为液态电池中最具代表性的电池之一，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池或塑料锂离子电池，聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池工作原理也基本一致，它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用液体电解质，聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是"干态"的，也可以是"胶态"的，目前大部分采用聚合物凝胶电解质，所以液体电池组件在制备装填过程中，需要对液体电池的制备组件进行切割配套，而且根据液体电池的特性需要保证切割端面的平整性。

目前，中国专利公开号CN208400978U公开了一种聚合物锂电池加工用切割装置，包括底座，底座顶部安装有切割箱，切割箱内部设有第二气缸，第二气缸输出端连接有刀片固定板，刀片固定板上安装有刀片，底板上有置物架，置物架顶部设有气缸支架，气缸支架顶部固定安装有两个第一气缸，第一气缸输出端连接有固定板。

虽然这种聚合物锂电池加工用切割装置能够实现对电池的切割，但是该切割装置是通过切割箱上设置的第二气缸作为动力源来带动刀片切割电池，只能针锂电池边沿部分，当针对型号尺寸较大的电池以或电池组件时，该装置难以有效定位并固定电池后，导致其端面进行切割时，端面会出现不平整的情况，影响电池的使用，进而无法满足尺寸较大的电池或电池组件的端面切割。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种液态电池组件切割锯，用于解决现有技术中无法对中大型电池进行端面平整切割的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种液态电池组件切割锯，包括机架、设置机架上用于放置加工件的加工平台、沿竖直方向设置于加工平台上能够抵触加工件侧面的靠板、设置于加工平台上能够推动加工件抵靠在靠板上的定位组件以及设置在靠板上端能够由上而下压紧加工件的压紧组件，所述机架上还设置有配合定位组件沿线性方向机进给对加工件进行整体切割的切割机构。

通过采用上述技术方案，能够将加工件放置在加工平台上，通过定位组件使加工件抵靠在靠板上从而能够实现对加工件的一侧定位和固定，然后再通过压紧组件对加工件进行压紧，使加工件保持固定，保证在切割机构线性切割过程中，加工件不会发生偏移，能够通过靠板、定位组件和压紧组件的配合，无论加工件为大型电池还是中型电池都能够对其进行有效的定位和固定，保证电池在切割时不会发生晃动，满足对电池端面的大截面切割要求，而且操作方式简单快捷，切割效率高。

于本实用新型的一实施例中，定位组件包括设置于加工平台上的支撑座和安装于支撑座端面处朝向靠板方向伸缩的定位气缸，所述定位气缸沿竖直方向设置有多个。

通过采用上述技术方案，能够在加工件放置于加工平台上后，通过定位气缸抵触并推动加工件一侧，使加工件能够抵靠在靠板上，实现加工件的快速定位，而且通过设置多个定位气缸，能够进一步提高对加工件的定位效率。

于本实用新型的一实施例中，压紧组件包括固定设置于靠板与支撑座上端的支撑板、沿竖直方向滑移连接于支撑板上用于压紧加工件的压紧板和设置于支撑板上带动压紧板位移的压紧气缸。

通过采用上述技术方案，通过靠板和支撑座作为支撑，通过支撑板上的压紧板来抵触挤压加工件，实现对加工件的压紧固定，保证加工件在切割过程中不会出现偏移的情况，实现加工件的固定。

于本实用新型的一实施例中，切割机构包括沿竖直方向设置于机架内的切割圆锯、驱动切割圆锯旋转的驱动电机和设置在机架内能够带动驱动电机沿水平方向线性进给的进给组件，所述加工平台上设置有与切割圆锯适配的切割槽。

通过采用上述技术方案，通过切割圆锯作为切割件，利用驱动电机带动切割圆锯的高速旋转，在配合进给组件实现对加工件的切割，采用圆锯切割的方式能够进一步保证加工件切割端面的平整，满足切割要求，而且能够适配多种尺寸型号的电池规格。

于本实用新型的一实施例中，进给组件包括沿水平方向设置于机架内的滑轨、滑移连接于滑轨上侧的滑移座和设置在滑移座上能够带动滑移座位移的进给电机，所述滑轨一侧平行设置有用于滑移座位移的齿条，所述进给电机上设置有与齿条啮合的齿轮，所述驱动电机安装于滑移座上。

通过采用上述技术方案，通过进给组件能够使切割圆锯沿水平方向从靠板另一侧进给到切割工位处，采用齿轮齿条的方式传动更加可靠，而且便于维护。

于本实用新型的一实施例中，切割槽下侧还设置有用于承接切割废屑的废屑斗，所述废屑斗上侧为开口，且所述废屑斗沿竖直面方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置废屑斗，能够收集从切割槽掉落的在切割圆锯切割时产生的废屑，而且通过其倾斜设置能够使废屑集中导向于一侧，更便于收集和管理，能够提高设备的使用环境。

于本实用新型的一实施例中，切割槽一侧还倾斜向下设置使切割后的废料向外排出的滑台和对应设置于滑台下方的废料收集箱。

通过采用上述技术方案，通过滑台和废料收集箱能够对加工件上切割下来较大的废料进行同一收集，而且通过滑台的倾斜设置，能够使其在切割完自动滑落，收集更加方便。

于本实用新型的一实施例中，加工平台一侧还设置有用于放置加工件的托料台。

通过采用上述技术方案，通过托料台更便于将加工件放置到加工平台上进行加工，更利于工作人员的操作。

于本实用新型的一实施例中，加工平台上还设置于靠板一侧能够罩设切割圆锯的防护罩，所述防护罩上设置有与切割槽对应的开槽。

通过采用上述技术方案，通过防护罩来起到保护作用，使切割圆锯不会暴露于外部环境，影响加工环境的安全性。

如上所述，本实用新型的液态电池组件切割锯，具有以下有益效果：能够将加工件放置在加工平台上，通过定位组件使加工件抵靠在靠板上从而能够实现对加工件的一侧定位和固定，然后再通过压紧组件对加工件进行压紧，使加工件保持固定，保证在切割机构线性切割过程中，加工件不会发生偏移，能够通过靠板、定位组件和压紧组件的配合，无论加工件为大型电池还是中型电池都能够对其进行有效的定位和固定，保证电池在切割时不会发生晃动，满足对电池端面的大截面切割要求，而且操作方式简单快捷，切割效率高。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的整体的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的定位组件的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的切割机构的结构示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的废屑斗的结构示意图。

元件标号说明

1、机架；2、加工平台；3、靠板；4、定位组件；5、压紧组件；6、切割机构；7、支撑座；8、定位气缸；9、支撑板；10、压紧板；11、压紧气缸；12、连接杆；13、切割圆锯；14、驱动电机；15、进给组件；16、切割槽；17、滑轨；18、滑移座；19、废屑斗；20、滑台；21、废料收集箱；22、托料台；23、防护罩。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种液态电池组件切割锯，包括机架1、设置机架1上用于放置加工件的加工平台2、沿竖直方向设置于加工平台2上能够抵触加工件侧面的靠板3、设置于加工平台2上能够推动加工件抵靠在靠板3上的定位组件4以及设置在靠板3上端能够由上而下压紧加工件的压紧组件5。

如图2所示，加工件放置于加工平台2上并位于靠板3和定位组件4之间，通过定位组件4抵触推动加工件使加工件抵靠在靠板3上进行定位，定位组件4包括设置于加工平台2上的支撑座7和安装于支撑座7端面处朝向靠板3方向伸缩的定位气缸8，支撑座7的上端面与靠板3的上端面齐平，定位气缸8安装于支撑板9加工端一侧，定位气缸8沿水平方向设置，且定位气缸8沿竖直方向设置有两个。

能够将加工件放置于靠板3和支撑座7之间时，通过两个定位气缸8来抵触推动加工件，使电机主体抵靠带靠板3上，通过靠板3实现电池的定位和初步固定，然后再通过压紧组件5对电机主体进行压紧固定。

压紧组件5包括固定设置于靠板3与支撑座7上端的支撑板9、沿竖直方向滑移连接于支撑板9上用于压紧加工件的压紧板10和设置于支撑板9上带动压紧板10位移的压紧气缸11，支撑板9两侧分别与靠板3和支撑座7固定连接，压紧板10通过连接杆12滑移连接于支撑板9的中心处，压紧气缸11左右对称设置连接杆12两侧，使压紧板10两侧受力均匀。

压紧组件5沿加工件长度方向设置有两组，能够对加工件多处进行压紧，保证压紧效果，能够在加工件抵靠定位后，通过多个压紧板10实现对加工件的固定。

如图3所示，靠板3背离支撑座7一侧还设置有能够沿水平方向线性进给切割加工件的切割机构6，切割机构6包括沿竖直方设置于机架1内的切割圆锯13、驱动切割圆锯13旋转的驱动电机14和设置在机架1内能够带动驱动电机14沿水平方向线性进给的进给组件15，加工平台2上设置有与切割圆锯13适配的切割槽16。

切割圆锯13的轴线位于加工平台2的下侧，驱动电机14安装于切割圆锯13的圆心处，能够通过驱动电机14直接驱动切割电机高速旋转，切割圆锯13初始位置位于加工平台2背离支撑座7一侧，能够在进给组件15的带动下位移至靠板3处对加工件进行切割。

进给组件15包括沿水平方向设置于机架1内的滑轨17、滑移连接于滑轨17上侧的滑移座18和设置在滑移座18上能够带动滑移座18位移的进给电机，滑轨17一侧平行设置有用于滑移座18位移的齿条，进给电机上设置有与齿条啮合的齿轮，驱动电机14安装于滑移座18上，进给电机驱动齿轮旋转并在齿轮齿条的啮合下带动滑移座18沿滑轨17位移，实现驱动电机14的进给。

如图4所示，切割槽16下侧还设置有用于承接切割废屑的废屑斗19，废屑斗19上侧为开口，且所述废屑斗19沿竖直面方向倾斜设置，能够通过废屑斗19将切割时的从切割槽16掉落的废屑进行统一收集，并都导向于机架1一侧。

切割槽16一侧还倾斜向下设置使切割后的废料向外排出的滑台20和对应设置于滑台20下方的废料收集箱21。

加工平台2的上料端还设置有用于放置加工件的托料台22，工作人员可先将加工件拜访于托料台22上，也可针对长度较长的加工件。

加工平台2上还设置于靠板3一侧能够罩设切割圆锯13的防护罩23，防护罩23上设置有与切割槽16对应的开槽。

能够将加工件放置在加工平台2上，通过定位组件4使加工件抵靠在靠板3上从而能够实现对加工件的一侧定位和固定，然后再通过压紧组件5对加工件进行压紧，使加工件保持固定，保证在切割机构6线性切割过程中，加工件不会发生偏移，能够通过靠板3、定位组件4和压紧组件5的配合，无论加工件为大型电池还是中型电池都能够对其进行有效的定位和固定，保证电池在切割时不会发生晃动，满足对电池端面的大截面切割要求。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种液态电池组件切割锯，其特征在于，包括机架、设置机架上用于放置加工件的加工平台、沿竖直方向设置于加工平台上能够抵触加工件侧面的靠板、设置于加工平台上能够推动加工件抵靠在靠板上的定位组件以及设置在靠板上端能够由上而下压紧加工件的压紧组件，所述机架上还设置有配合定位组件沿线性方向机进给对加工件进行整体切割的切割机构。

2.根据权利要求1所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述定位组件包括设置于加工平台上的支撑座和安装于支撑座端面处朝向靠板方向伸缩的定位气缸，所述定位气缸沿竖直方向设置有多个。

3.根据权利要求2所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述压紧组件包括固定设置于靠板与支撑座上端的支撑板、沿竖直方向滑移连接于支撑板上用于压紧加工件的压紧板和设置于支撑板上带动压紧板位移的压紧气缸。

4.根据权利要求1所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述切割机构包括沿竖直方向设置于机架内的切割圆锯、驱动切割圆锯旋转的驱动电机和设置在机架内能够带动驱动电机沿水平方向线性进给的进给组件，所述加工平台上设置有与切割圆锯适配的切割槽。

5.根据权利要求4所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述进给组件包括沿水平方向设置于机架内的滑轨、滑移连接于滑轨上侧的滑移座和设置在滑移座上能够带动滑移座位移的进给电机，所述滑轨一侧平行设置有用于滑移座位移的齿条，所述进给电机上设置有与齿条啮合的齿轮，所述驱动电机安装于滑移座上。

6.根据权利要求4所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述切割槽下侧还设置有用于承接切割废屑的废屑斗，所述废屑斗上侧为开口，且所述废屑斗沿竖直面方向倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述切割槽一侧还倾斜向下设置使切割后的废料向外排出的滑台和对应设置于滑台下方的废料收集箱。

8.根据权利要求1所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述加工平台一侧还设置有用于放置加工件的托料台。

9.根据权利要求4所述的液态电池组件切割锯，其特征在于：所述加工平台上还设置于靠板一侧能够罩设切割圆锯的防护罩，所述防护罩上设置有与切割槽对应的开槽。

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