CN212123459U - 一种塑料板加工用碎屑清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料板加工用碎屑清洁装置，包括切割平台，切割平台上设有压紧机构，以将塑料板压紧固定于切割平台上，通过横移电机转动，以带动丝杆转动，以带动支撑块沿滑轨横移，以带动罩体沿切割槽正上方移动，并通过气缸，以带动活塞杆下移，以通过连杆带动罩体下移，以使活动围板向下抵触于塑料板上，并沿通槽内向上压缩弹簧，以使切割刀向下切割塑料板，从而在不影响切割刀自动切割的同时，通过罩体和活动围板随切割刀切割移动，并和塑料板之间形成密闭的切割空间，并通过集屑箱和抽风机，以对密闭的切割空间进行抽风集屑，从而实现自动切割塑料板的同时，可高效清洁切割碎屑的功能。

Description

一种塑料板加工用碎屑清洁装置

技术领域

本实用新型涉及塑料板加工技术领域，尤其涉及一种塑料板加工用碎屑清洁装置。

背景技术

塑料板在加工过程中，切割一般是必不可少的流程，手持式切割器在切割时不够稳定，切割尺寸有限，且费时费力，无法适应大规模量产的切割作业，使得其应用范围有限，由此一般采用大型的自动切割机来完成量产切割作业，而切割机在切割时会产生大量的切割碎屑，飞溅的碎屑容易误伤操作人员，存在较大的安全隐患，且四处散落的碎屑影响到周围的环境，同时切割产生的灰尘、碎屑对人体的呼吸系统也存在极大的危害，针对此问题，现有技术中一般通过配置吸尘器朝向集中产生切割碎屑的区域，以吸收灰尘、碎屑，但一方面由于切割区域较大，从而带来较大的吸尘功耗，从而不利于成本控制，另一方面由于切割区域较为开放，由此易导致吸尘效率不高，对碎屑的清洁效果有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种塑料板加工用碎屑清洁装置，以实现自动切割塑料板的同时，可高效清洁切割碎屑的功能。

基于上述目的，本实用新型提供了一种塑料板加工用碎屑清洁装置，包括：

切割平台，切割平台上开设有切割槽；

压紧机构，设于切割平台上，用于压紧固定塑料板；

滑轨，固定于切割平台一侧；

支撑块，支撑块底部卡合于滑轨内，并可沿滑轨滑动；

丝杆，设于滑轨内，丝杆一端贯穿出滑轨，另一端贯穿于支撑块底部，并和贯穿入支撑块的内壁相互螺纹连接；

横移电机，和丝杆贯穿出滑轨的一端机械连接；

气缸，固定于支撑块上，气缸沿竖直方向机械连接有活塞杆，活塞杆上横向固定连接有连杆；

罩体，和连杆固定连接，罩体一侧侧壁上固定设有轴承座，罩体底端为开口设计，罩体侧壁的底端内部设有通槽；

切割电机，设于罩体外一侧，切割电机的转轴通过轴承座贯穿入罩体内；

切割刀，和转轴贯穿入罩体内的一端固定连接；

活动围板，沿罩体侧壁向下延伸设计，活动围板上端贯穿入通槽内，活动围板顶端和通槽内顶壁之间固定连接有弹簧；

集屑箱，固定连通于罩体一侧，集屑箱一侧连通设有抽风机，用于向外抽风，以收集碎屑；

通过横移电机，以可带动丝杆转动，以带动支撑块横移，以可带动罩体沿切割槽正上方移动，通过气缸，以可带动活塞杆下移，以带动罩体下移，以可使活动围板抵触塑料板，并沿通槽内向上压缩弹簧，以可使切割刀向下切割塑料板。

优选地，压紧机构包括有倒L型卡板、紧固螺栓，倒L型卡板固定于切割平台上两端，紧固螺栓贯穿于倒L型卡板顶壁，并和贯穿入倒L型卡板的内壁相互螺纹连接，用于卡合压紧塑料板两端。

优选地，紧固螺栓下端横向固定有压板，用以贴合压紧塑料板。

优选地，压板下端面上贴合固定有橡胶垫。

优选地，集屑箱位于罩体朝向切割方向的一侧。

优选地，集屑箱和抽风机连通处设有滤网，用于过滤碎屑粉尘。

优选地，活动围板朝向集屑箱的一侧底端设有缺口，活动围板抵触塑料板上移时，以使集屑箱下端通过缺口和罩体内连通，且活动围板下移复位时，可封闭集屑箱。

优选地，切割槽底端为开口设计，切割平台下端对应于切割槽下方设有集屑盒，用于收集下漏的碎屑。

优选地，集屑盒内填充有水溶液，用于吸附粉尘碎屑。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，通过设置切割平台，切割平台上开设有切割槽，以可沿切割槽切割塑料板，切割平台上设有压紧机构，用于切割时可压紧固定塑料板，切割平台一侧固定有滑轨，并设置有支撑块，支撑块底部卡合于滑轨内，滑轨内设有丝杆，丝杆贯穿于支撑块底部，并和贯穿入支撑块的内壁相互螺纹连接，丝杆贯穿出滑轨的一端机械连接有横移电机，从而可通过横移电机转动，以带动丝杆转动，以带动支撑块沿滑轨横移，支撑块上固定有气缸，气缸沿竖直方向机械连接有活塞杆，活塞杆上横向固定连接有连杆，以可通过气缸带动活塞杆和连杆沿竖直方向移动，设置有罩体，罩体和连杆固定连接，罩体外侧设有切割电机，切割电机的转轴通过罩体侧壁上的轴承座贯穿入罩体内，且穿入罩体内的一端固定连接有切割刀，沿罩体侧壁向下延伸设有活动围板，活动围板上端贯穿入罩体侧壁的底端内部的通槽内，活动围板顶端和通槽内顶壁之间固定连接有弹簧，从而活动围板可沿罩体竖直方向上下移动，罩体一侧固定连通设有集屑箱，集屑箱一侧连通设有抽风机，用于向外抽风，以收集碎屑，由于罩体通过连杆和支撑块上的活塞杆固定连接，由此，通过横移电机，以带动支撑块横移时，以可带动罩体沿切割槽正上方移动，并通过气缸，以带动活塞杆下移时，以可带动罩体下移，以可使活动围板抵触于塑料板上，并沿通槽内向上压缩弹簧，以可使切割刀向下切割塑料板，从而在不影响切割刀自动切割的同时，通过罩体和活动围板随切割刀切割移动，并和塑料板之间形成密闭的切割空间，从而避免飞溅的碎屑误伤操作人员，且通过集屑箱和抽风机，以对密闭的切割空间进行抽风集屑，一方面利于节省吸尘功耗，另一方面利于提升吸尘效率，达到对碎屑更好的清洁效果，同时罩体和活动围板可采用透明材质制成，以利于观察操作切割，从而实现自动切割塑料板的同时，可高效清洁切割碎屑的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的未切割状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的切割状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的侧视图。

图中：切割平台1、切割槽2、压紧机构3、塑料板31、倒L型卡板32、紧固螺栓33、压板34、橡胶垫35、滑轨4、支撑块5、丝杆6、横移电机7、气缸8、活塞杆81、连杆9、罩体10、通槽101、轴承座11、切割电机12、转轴121、切割刀13、活动围板14、缺口141、弹簧15、集屑箱16、抽风机17、滤网18、集屑盒19。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种塑料板加工用碎屑清洁装置，如图1至图4所示，包括切割平台1，切割平台1上开设有切割槽2，切割平台1上设有压紧机构3，用于压紧固定塑料板31，切割平台1一侧固定有滑轨4，设置有支撑块5，支撑块5底部卡合于滑轨4内，并可沿滑轨4滑动，滑轨4内设有丝杆6，丝杆6一端贯穿出滑轨4，另一端贯穿于支撑块5底部，并和贯穿入支撑块5的内壁相互螺纹连接，丝杆6贯穿出滑轨4的一端机械连接有横移电机7，支撑块5上固定有气缸8，气缸8沿竖直方向机械连接有活塞杆81，活塞杆81上横向固定连接有连杆9，设置有罩体10，罩体10和连杆9固定连接，罩体10一侧侧壁上固定设有轴承座11，罩体10底端为开口设计，罩体10侧壁的底端内部设有通槽101，罩体10外一侧设有切割电机12，切割电机12的转轴121通过轴承座11贯穿入罩体10内，转轴121贯穿入罩体10内的一端固定连接有切割刀13，沿罩体10侧壁向下延伸设有活动围板14，活动围板14上端贯穿入通槽101内，活动围板14顶端和通槽101内顶壁之间固定连接有弹簧15，罩体10一侧固定连通设有集屑箱16，集屑箱16一侧连通设有抽风机17，用于向外抽风，以收集碎屑，通过横移电机7，以可带动丝杆6转动，以带动支撑块5横移，以可带动罩体10沿切割槽2正上方移动，通过气缸8，以可带动活塞杆81下移，以带动罩体10下移，以可使活动围板14抵触塑料板31，并沿通槽101内向上压缩弹簧15，以可使切割刀13向下切割塑料板31。

本实用新型通过设置切割平台1，切割平台1上开设有切割槽2，以可沿切割槽2切割塑料板31，切割平台1上设有压紧机构3，用于切割时可压紧固定塑料板31，切割平台1一侧固定有滑轨4，并设置有支撑块5，支撑块5底部卡合于滑轨4内，滑轨4内设有丝杆6，丝杆6贯穿于支撑块5底部，并和贯穿入支撑块5的内壁相互螺纹连接，丝杆6贯穿出滑轨4的一端机械连接有横移电机7，从而可通过横移电机7转动，以带动丝杆6转动，以带动支撑块5沿滑轨4横移，支撑块5上固定有气缸8，气缸8沿竖直方向机械连接有活塞杆81，活塞杆81上横向固定连接有连杆9，以可通过气缸8带动活塞杆81和连杆9沿竖直方向移动，设置有罩体10，罩体10和连杆9固定连接，罩体10外侧设有切割电机12，切割电机12的转轴121通过罩体10侧壁上的轴承座11贯穿入罩体10内，且穿入罩体10内的一端固定连接有切割刀13，沿罩体10侧壁向下延伸设有活动围板14，活动围板14上端贯穿入罩体10侧壁的底端内部的通槽101内，活动围板14顶端和通槽101内顶壁之间固定连接有弹簧15，从而活动围板14可沿罩体10竖直方向上下移动，罩体10一侧固定连通设有集屑箱16，集屑箱16一侧连通设有抽风机17，用于向外抽风，以收集碎屑，由于罩体10通过连杆9和支撑块5上的活塞杆81固定连接，由此，通过横移电机7，以带动支撑块5横移时，以可带动罩体10沿切割槽2正上方移动，并通过气缸8，以带动活塞杆81下移时，以可带动罩体10下移，以可使活动围板14抵触于塑料板31上，并沿通槽101内向上压缩弹簧15，以可使切割刀13向下切割塑料板31，从而在不影响切割刀13自动切割的同时，通过罩体10和活动围板14随切割刀13切割移动，并和塑料板31之间形成密闭的切割空间，从而避免飞溅的碎屑误伤操作人员，且通过集屑箱16和抽风机17，以对密闭的切割空间进行抽风集屑，一方面利于节省吸尘功耗，另一方面利于提升吸尘效率，达到对碎屑更好的清洁效果，同时罩体10和活动围板14可采用透明材质制成，以利于观察操作切割，从而实现自动切割塑料板31的同时，可高效清洁切割碎屑的功能。

在本实用新型的实施例中，压紧机构3包括有倒L型卡板32、紧固螺栓33，倒L型卡板32固定于切割平台1上两端，紧固螺栓33贯穿于倒L型卡板32顶壁，并和贯穿入倒L型卡板32的内壁相互螺纹连接，从而可通过倒L型卡板32卡合塑料板31两端，并通过旋紧紧固螺栓33，以向下压紧塑料板31两端，以实现切割时的夹持固定。

在本实用新型的实施例中，紧固螺栓33下端横向固定有压板34，用以贴合压紧塑料板31，由于压板34贴合压紧的面积更大，一方面利于提升夹持力度和稳固性，另一方面以利于适应于不同尺寸的塑料板31。

在本实用新型的实施例中，压板34下端面上贴合固定有橡胶垫35，以利于进一步提升夹持力度和稳固性，同时避免夹持力对塑料板31造成损坏。

在本实用新型的实施例中，集屑箱16位于罩体10朝向切割方向的一侧，从而切割刀13切割的同时，以利于将碎屑带入前端的集屑箱16内，从而利于进一步提升集屑效率。

在本实用新型的实施例中，集屑箱16和抽风机17连通处设有滤网18，以可过滤碎屑粉尘。

在本实用新型的实施例中，活动围板14朝向集屑箱16的一侧底端设有缺口141，活动围板14抵触塑料板31上移时，以使集屑箱16下端通过缺口141和罩体10内连通，且活动围板14下移复位时，可封闭集屑箱16，从而实现活动围板14抵触塑料板31切割时，集屑箱16可通过缺口141和罩体10内自动连通，以收集碎屑，完成切割后，由于自身重力作用，活动围板14下移复位，以可自动封闭集屑箱16，从而避免集屑箱16中碎屑外泄，从而定期清理集屑箱16即可完成对切割碎屑的清理。

在本实用新型的实施例中，切割槽2底端为开口设计，切割平台1下端对应于切割槽2下方设有集屑盒19，从而部分下漏的切割碎屑，可由集屑盒19收集清理。

在本实用新型的实施例中，集屑盒19内填充有水溶液，以利于吸附粉尘碎屑。

在本实用新型公开的一种塑料板加工用碎屑清洁装置中，通过设置切割平台1，使用时，通过压紧机构3，以将塑料板31压紧固定于切割平台1上，通过横移电机7转动，以带动丝杆6转动，以带动支撑块5沿滑轨4横移，以带动罩体10沿切割槽2正上方移动，并通过气缸8，以带动活塞杆81下移，以通过连杆9带动罩体10下移，以使活动围板14向下抵触于塑料板31上，并沿通槽101内向上压缩弹簧15，以使切割刀13向下切割塑料板31，从而在不影响切割刀13自动切割的同时，通过罩体10和活动围板14随切割刀13切割移动，并和塑料板31之间形成密闭的切割空间，并通过集屑箱16和抽风机17，以对密闭的切割空间进行抽风集屑，其中，压紧机构3包括有倒L型卡板32、紧固螺栓33，以通过倒L型卡板32卡合塑料板31两端，并通过旋紧紧固螺栓33，以向下压紧塑料板31两端，紧固螺栓33下端横向固定有压板34，压板34下端面上贴合固定有橡胶垫35，用以贴合压紧塑料板31，集屑箱16位于罩体10朝向切割方向的一侧，集屑箱16和抽风机17连通处设有滤网18，活动围板14朝向集屑箱16的一侧底端设有缺口141，活动围板14抵触塑料板31上移时，以使集屑箱16下端通过缺口141和罩体10内连通，且活动围板14下移复位时，可封闭集屑箱16，切割槽2底端为开口设计，切割平台1下端对应于切割槽2下方设有集屑盒19，集屑盒19内填充有水溶液，以收集部分下漏的切割碎屑。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料板加工用碎屑清洁装置，用于切割并清洁碎屑，其特征在于，包括：

切割平台，所述切割平台上开设有切割槽；

压紧机构，设于所述切割平台上，用于压紧固定塑料板；

滑轨，固定于所述切割平台一侧；

支撑块，所述支撑块底部卡合于所述滑轨内，并可沿所述滑轨滑动；

丝杆，设于所述滑轨内，所述丝杆一端贯穿出所述滑轨，另一端贯穿于所述支撑块底部，并和贯穿入所述支撑块的内壁相互螺纹连接；

横移电机，和所述丝杆贯穿出所述滑轨的一端机械连接；

气缸，固定于所述支撑块上，所述气缸沿竖直方向机械连接有活塞杆，所述活塞杆上横向固定连接有连杆；

罩体，和所述连杆固定连接，所述罩体一侧侧壁上固定设有轴承座，所述罩体底端为开口设计，所述罩体侧壁的底端内部设有通槽；

切割电机，设于所述罩体外一侧，所述切割电机的转轴通过所述轴承座贯穿入所述罩体内；

切割刀，和所述转轴贯穿入所述罩体内的一端固定连接；

活动围板，沿所述罩体侧壁向下延伸设计，所述活动围板上端贯穿入所述通槽内，所述活动围板顶端和所述通槽内顶壁之间固定连接有弹簧；

集屑箱，固定连通于所述罩体一侧，所述集屑箱一侧连通设有抽风机，用于向外抽风，以收集碎屑；

通过所述横移电机，以可带动所述丝杆转动，以带动所述支撑块横移，以可带动所述罩体沿所述切割槽正上方移动，通过所述气缸，以可带动所述活塞杆下移，以带动所述罩体下移，以可使所述活动围板抵触所述塑料板，并沿所述通槽内向上压缩所述弹簧，以可使所述切割刀向下切割所述塑料板。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述压紧机构包括有倒L型卡板、紧固螺栓，所述倒L型卡板固定于所述切割平台上两端，所述紧固螺栓贯穿于所述倒L型卡板顶壁，并和贯穿入所述倒L型卡板的内壁相互螺纹连接，用于卡合压紧所述塑料板两端。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述紧固螺栓下端横向固定有压板，用以贴合压紧所述塑料板。

4.根据权利要求3所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述压板下端面上贴合固定有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述集屑箱位于所述罩体朝向切割方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述集屑箱和所述抽风机连通处设有滤网，用于过滤碎屑粉尘。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述活动围板朝向所述集屑箱的一侧底端设有缺口，所述活动围板抵触所述塑料板上移时，以使所述集屑箱下端通过所述缺口和所述罩体内连通，且所述活动围板下移复位时，可封闭所述集屑箱。

8.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述切割槽底端为开口设计，所述切割平台下端对应于所述切割槽下方设有集屑盒，用于收集下漏的碎屑。

9.根据权利要求8所述的一种塑料板加工用碎屑清洁装置，其特征在于，所述集屑盒内填充有水溶液，用于吸附粉尘碎屑。

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